【正文】 ，保證砂漿能夠落到混凝土接觸面上，避免鋼筋掛灰。技術(shù)人員必須保證所計(jì)算混凝土量準(zhǔn)確無(wú)誤，工長(zhǎng)要隨時(shí)與攪拌站保持聯(lián)系，保證混凝土能按時(shí)按量到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。，方可排入市政管線。施工垃圾要采用容器吊運(yùn)，落地灰要二次過(guò)篩，減少浪費(fèi)。，操作時(shí)不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲。1文明施工及環(huán)保措施，現(xiàn)場(chǎng)要派專人進(jìn)行撒水降塵，對(duì)遺撒在道路上的混凝土要及時(shí)清掃干凈。操作平臺(tái)腳手架，上部滿鋪腳手板，兩端用鉛絲綁緊，不得有探頭板及飛跳板。夜間澆筑砼時(shí)，要有足夠的照明設(shè)備。各種振動(dòng)器，在做好保護(hù)接零的基礎(chǔ)上，還要安裝漏電保護(hù)器。振動(dòng)器不準(zhǔn)在初凝砼、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。雨天進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須將振搗器加以遮蓋。，穿絕緣鞋，停機(jī)后，要切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。，采用低壓照明，非電工不得拆接線，非專業(yè)人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。，電箱均應(yīng)架空，不得走鋼筋，鋼管上。各彎頭處對(duì)彎頭進(jìn)行有效加固，防止因位移造成泵管暴裂傷人。防止管線倒塌傷人。，根部加固全面嚴(yán)禁減少支腿。，戴絕緣手套，振搗設(shè)備有關(guān)、開(kāi)箱，并有漏電保護(hù)。1安全技術(shù)措施，不得吸煙，不得酒后作業(yè)，不得嬉戲打鬧。，并及時(shí)用竹膠板保護(hù)；拆除墻體模板時(shí)，注意大模板不能碰撞墻體，墻體陽(yáng)角處待模板拆除后也采用竹膠板進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止破壞棱角。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)清理，落地灰及時(shí)回收利用。預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等均應(yīng)保護(hù)好。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。，泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子，泵管必須置于架子上，不能直接鋪于鋼筋上，以防壓彎和移動(dòng)鋼筋。，混凝土坍落度檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，混凝土強(qiáng)度數(shù)理統(tǒng)計(jì)，混凝土澆灌施工技術(shù)交底、砼試驗(yàn)技術(shù)交底，混凝土檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，商品混凝土商混小票，混凝土澆灌申請(qǐng)等。本工程嚴(yán)禁事后鑿洞孔。如遇此種情況則及時(shí)停止?jié)仓幚砗檬┕たp。三檢認(rèn)真落實(shí)三檢制度，對(duì)砼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度復(fù)測(cè)，不符合即退場(chǎng)。、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼初凝結(jié)前修理完好。，澆筑高度如超過(guò)3米時(shí)必須采取措施，用串筒或流槽等。、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。，不得有蜂窩、孔洞、露筋、 縫隙、夾渣等缺陷。3表面平整度32m靠尺和塞尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。30截面尺寸基礎(chǔ)寬、高177?；炷凉こ淘试S偏差項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5剪力墻3垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查﹥5m8全高（H）H/1000且≤30標(biāo)高層高177。、積水除掉，方可澆筑混凝土。地下墻體雨期混凝土施工時(shí)，必要時(shí)可以搭設(shè)活動(dòng)防雨棚澆筑混凝土，并及時(shí)用塑料布遮蓋已經(jīng)澆筑部位。、暴雨天氣不允許澆筑混凝土，所以要掌握好天氣預(yù)報(bào)，避免雨天澆筑混凝土。,特別應(yīng)注重邊緣構(gòu)件的保溫覆蓋。測(cè)溫值和測(cè)溫孔編號(hào)必須一一對(duì)應(yīng)，不準(zhǔn)混淆。，做好紀(jì)錄并每天報(bào)告工地技術(shù)負(fù)責(zé)人。，以采取必要的措施。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人每天要檢查測(cè)溫記錄。（4）測(cè)溫流程：4Mpa前2h一次4Mpa后6h一次早7：00匯報(bào)測(cè)溫員試驗(yàn)員試驗(yàn)員夜間抽查測(cè)溫晚4：00匯報(bào)整理測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)計(jì)算成熟度總工下令拆除模板技術(shù)部溫差大于20℃測(cè)溫員測(cè)砼與大氣溫差覆蓋保溫（5）測(cè)溫管理，嚴(yán)格按照方案施工，記錄詳實(shí)準(zhǔn)確。，用便攜式電子測(cè)溫儀，將探頭插入測(cè)溫孔，并塞住孔口，在孔內(nèi)停留3—5分鐘后讀出表盤上的讀數(shù)。（混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%。8mm鋼筋插孔也可以）。（2）溫孔的埋設(shè)：澆灌砼前用火燒絲將216。、頂板及框架梁頂面測(cè)溫點(diǎn)布置：選框其邊角、構(gòu)件尺寸較小的部位布置；梁測(cè)溫孔深150mm，板測(cè)溫孔深為板厚的1/2，孔與板面成600夾角。（2）從11月20日始做好大氣溫度監(jiān)測(cè)，每晝夜四次，并測(cè)最高、最低氣溫。1）測(cè)溫工作內(nèi)容本工程測(cè)溫工作的要點(diǎn)為：大氣測(cè)溫、砼的測(cè)溫?；炷恋某鰪S溫度及拌合物溫度由攪拌單位根據(jù)此溫度計(jì)算并控制。7）嚴(yán)冬施工階段和寒流施工階段，頂板混凝土施工及蓄熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，在作業(yè)面下使用紅外線采暖爐采暖。5）冬期施工前應(yīng)用阻燃草簾被將地泵棚包裹封閉嚴(yán)密，以減少混凝土在地泵中的熱量損失。3）墻、柱混凝土保溫措施：在墻體鋼模板、柱子模板的模板肋之間滿塞5cm厚聚苯板進(jìn)行墻柱混凝土的保溫；對(duì)于墻柱端頭采用編織袋包裹碎聚苯板塞在墻柱頂部進(jìn)行保溫，同時(shí)在其上部搭蓋保溫被進(jìn)行保溫。在板與墻體和柱子交接處將阻燃草簾被折疊后進(jìn)行覆蓋。季節(jié)施工措施：1）基坑護(hù)壁噴錨混凝土保溫措施：護(hù)壁混凝土噴錨達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度后，使用上層預(yù)留的鋼筋棍先覆蓋一層塑料布，在塑料布上再固定兩層阻燃保溫被，保溫被搭接寬度不小于100mm。同一強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)連續(xù)澆筑每500立方制作一組抗?jié)B試塊（6個(gè)），合計(jì)本工程留置不少于2組。d（有保溫時(shí)用保溫層內(nèi)混凝土表面溫度累計(jì)）等效養(yǎng)護(hù)齡期方可送檢。本工程仍然采用600℃以每一流水段為一取樣單位，制作 3 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)、拆模前、拆除支撐前試壓。以每一流水段為一取樣單位， 留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，隨結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)28天后，轉(zhuǎn)入28天標(biāo)養(yǎng)，試壓結(jié)果作為該混凝土檢驗(yàn)批在負(fù)溫度下施工的強(qiáng)度等級(jí)的驗(yàn)收依據(jù)。一組備用。這種試塊100％見(jiàn)證。每一強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)重要性留置不少于3組的試塊，并放于取樣代表部位同條件養(yǎng)護(hù)，達(dá)到600℃此種試塊不作見(jiàn)證。（2）制作拆模用同條件養(yǎng)護(hù)試件（過(guò)程自控用）。每一驗(yàn)收批制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊。1）常溫施工（1）制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（強(qiáng)度驗(yàn)收依據(jù)）。試驗(yàn)項(xiàng)目主要為抗壓強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)（含同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)實(shí)體保護(hù)層厚度）以及施工用的同條件試塊抗壓強(qiáng)度。（3）進(jìn)行砼資料、外觀檢查，檢查內(nèi)容為砼的和易性、飽水性、骨料直徑等?；炷恋臋z驗(yàn)、試驗(yàn)每次澆筑砼前，將混凝土聯(lián)系單發(fā)給攪拌站后及時(shí)交給試驗(yàn)員，根據(jù)聯(lián)系單上的砼部位、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑時(shí)間、坍落度、方量等開(kāi)展檢驗(yàn)工作，主要包括以下內(nèi)容：（1）混凝土坍落度和砼外觀測(cè)試、檢查、記錄：（2）按照澆筑部位、時(shí)間排專人負(fù)責(zé)砼坍落度的測(cè)試工作，每車都得檢測(cè)。4）養(yǎng)護(hù)掛牌,標(biāo)明負(fù)責(zé)人及養(yǎng)護(hù)時(shí)間。2）夏季高溫時(shí)砼澆注完畢后可在頂板覆蓋塑料布保水,以防止出現(xiàn)干裂縫隙，墻體掛麻袋布輔助保水。頂板及底板砼澆筑完畢后，及時(shí)用塑料布覆蓋，并澆水充分潤(rùn)濕。墻鑿毛示意圖見(jiàn)下圖：施工縫處鋼筋上的浮漿必須用鋼絲刷干凈，并將砼表面剔毛，以清水沖洗干凈，表面無(wú)明水。：墻、柱水平施工縫剔鑿，須待砼澆筑澆筑完畢12h后，剔鑿出表面高出板底表面1020mm左右的浮漿、松散砼，用水沖洗干凈。梁窩施工縫留置見(jiàn)下圖：、柱施工縫留置：豎向施工縫，墻體留置在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處，內(nèi)外墻施工逢留在內(nèi)墻距外墻100mm處，施工縫處綁兩道鋼板網(wǎng)。：沿梁邊線，綁扎２道鋼板網(wǎng)。：1)樓梯踏步一邊有剪力墻時(shí)，控制在梯段板跨中1/3范圍內(nèi)。，距離外墻100mm，綁扎２道鋼板網(wǎng)。所有地下室外墻水平施工縫均須在縫中埋設(shè)止水鋼板，連墻柱處止水鋼板直通不過(guò)去的用膨脹止水條代替，具體做法詳見(jiàn)下圖：。如下圖：柱頂部水平施工縫留設(shè)在梁底標(biāo)高以上10㎜（澆注時(shí)混凝土標(biāo)高控制30mm，預(yù)留20mm的浮漿層為剔鑿量）處。砼澆筑前應(yīng)將后澆帶內(nèi)砼浮漿進(jìn)行清理，并清除鋼筋上的污垢，然后將后澆帶內(nèi)清理干凈、支模板。7）樓梯段砼自下向上澆筑，先振實(shí)平臺(tái)板砼到踏步位置時(shí)，在于踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止。5）頂板振搗采用托拽的方式均勻振搗。4）頂板砼澆筑方法采用“趕漿法”：先澆筑墻體接茬砼，達(dá)到樓板標(biāo)高時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸。3）頂板砼澆筑路線由一端開(kāi)始，連續(xù)澆筑。2）為防止?jié)仓敯屙艜r(shí)污染豎向鋼筋，澆筑前，用塑料套套在豎向鋼筋上。待澆筑完畢后，對(duì)墻上口甩出鋼筋加以整理。墻體鋼筋綁扎完畢后拉通線調(diào)整鋼筋，墻體上口處放置保護(hù)層厚度的通長(zhǎng)方木條，如下圖。振搗棒不得觸及模板鋼筋預(yù)埋管件；澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板、鋼筋有無(wú)位移、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。如圖：10）對(duì)于洞口過(guò)梁鋼筋較密處，用30型小棒均勻振搗。8）振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，點(diǎn)的間距控制在300mm為宜，并在模板上口用橫向標(biāo)尺桿控制。7）地下室墻體混凝土澆筑時(shí)，因外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻為普通混凝土，在與外墻相連的內(nèi)墻上離開(kāi)外墻30cm處設(shè)置豎向垂直分隔縫，澆筑時(shí)由專人統(tǒng)一指揮下料。如下圖：`5）布料桿軟管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；砼下料點(diǎn)宜分散布置，間距控制在2米左右。以避免爛根現(xiàn)象。2）為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，澆筑砼前，用塑料軟管套在鋼筋上。在混凝土澆筑振搗過(guò)程中，在斜坡底部會(huì)出現(xiàn)大量的泌水，因此新澆筑的砼大坡面接近側(cè)模時(shí)，改變砼的澆筑方向，由側(cè)邊模板處往回澆筑，與原斜坡相交，形成一個(gè)集水坑，用軟軸泵及時(shí)將水排出。處理時(shí)先用長(zhǎng)刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹子搓壓表面，抹平、壓實(shí)，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。一般每點(diǎn)振搗不超過(guò)30秒。提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增大密實(shí)度。3）混凝土振搗：（1）在每層澆筑的混凝土自然形成的斜坡，水平長(zhǎng)度限制在10m以內(nèi)，在每個(gè)澆筑帶混凝土卸料點(diǎn)、中部、坡角處布置6道50振搗棒，使混凝土先形成自然坡度而后進(jìn)行全面振搗。（2）導(dǎo)墻部位：導(dǎo)墻等局部突出部位，在底板混凝土后初凝之前澆筑。2）特殊部位澆筑方法：（1）局部加深部位（電梯井坑、集水坑等）：澆筑到局部加深部位附近時(shí)，先澆筑加深部位混凝土，再澆筑一般部位的混凝土。每個(gè)泵負(fù)責(zé)約25m寬度范圍的澆筑帶。每段澆注混凝土?xí)r利用固定式混凝土輸送泵1臺(tái)，布料桿1臺(tái)，控制每臺(tái)泵泵送量32m3/h。：本工程底板厚度為500mm，一般混凝土最大施工量799立方。（8）第三遍抹壓，當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。（6）第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。（