【正文】 防止相互扯皮，拖延施工進(jìn)度。（7）吊頂面上安裝燈具、煙感、噴淋等設(shè)備，操作人員必須配帶干凈的手套施工，以免污染吊頂表面。安裝管道外需包保溫層，刷防腐劑應(yīng)在吊頂板安裝前施工完畢，同時管道的試壓測試應(yīng)根據(jù)吊頂施工的進(jìn)度、區(qū)域分塊進(jìn)行，合理安排。（4）吊頂工程須待墻面粉刷基層結(jié)束后進(jìn)行，吊桿可在粉刷基層時同時進(jìn)行，(包括安裝管道)。（2）安裝工種需鑿孔、開槽等事項(xiàng)，應(yīng)事先與總包方聯(lián)系，征得同意制定必要的措施后方可進(jìn)行施工。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)做到布置合理，美觀實(shí)效，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4. 外墻裝飾工程（1）鋁合金窗的安裝位置準(zhǔn)確，窗框的安裝在滿足規(guī)范要求的同時應(yīng)滿足外墻鋁板的施工要求，窗框四周側(cè)面、窗臺泛水、上口滴水線(槽)，應(yīng)滿足防滲漏的要求。3. 裝飾工程應(yīng)先外后內(nèi)，自上至下，工種間互相兼顧，合理流水，交接明晰，料凈工完，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1. 裝飾工程施工前，主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收必須合格，各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量，不完成不收工，必要時可適當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題并采取對策。運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場，以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施：采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理，并配套制訂措施、計(jì)劃，設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。由于標(biāo)準(zhǔn)化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達(dá)到我公司所承諾的目標(biāo)，在慈溪市樹立更好的形象。標(biāo)準(zhǔn)化管理要求本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生管理，從小處著眼，發(fā)動全體人員參與，以使本工程能形成一個體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對施工現(xiàn)場進(jìn)行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對運(yùn)入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。重點(diǎn)部位的要求在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進(jìn)行了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點(diǎn)部位要求如下：①在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。所有的材料堆場、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。文明施工，環(huán)保措施由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力的支持。（9）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。（7）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。⑥⑤④③②起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：①（5）吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。（4）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。具體安全措施：（1）堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級教育。明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。安全施工保證措施安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。（9）按規(guī)定制作砂漿試塊組數(shù)。（8）配合：土建應(yīng)與水電等其它工種配合，在砌磚時，準(zhǔn)確預(yù)留好洞口和預(yù)埋套管。（6）墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。（4）隔墻或填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，宜用側(cè)磚斜砌擠緊。（3）砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。 5．砌筑方法及要求（1）砌體要求灰縫飽滿，垂直灰縫控制在20mm，灰縫控制在15mm范圍內(nèi)，灰縫平直，砌筑時每皮拉通長細(xì)線。（3）墻體拉接筋為2ф6500，伸入墻內(nèi)1000mm，并帶直角彎鉤，伸入柱內(nèi)不少于120mm，并帶135176。 4．構(gòu)造要求（1）當(dāng)墻體高度超過4米時，須加圈梁。（2）砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤（0℃以下適當(dāng)澆水濕潤）。（2）砌塊、水泥須有質(zhì)量保證書，且經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。1．質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）構(gòu)造柱及拉結(jié)筋擺放位置正確無遺漏；（2）砌筑砂漿強(qiáng)度的控制；（3）砌體材料符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定；（4）砌體垂直、平整度符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。，對較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實(shí)。，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。，每2米設(shè)一道標(biāo)高標(biāo)志桿，控制平臺的平整度及平臺厚度。冬期氣溫較低時用適當(dāng)材料（如麻袋片，草袋）對混凝土表面采履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。每組三個試件應(yīng)隨機(jī)從一盤或一運(yùn)輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值：①取三個試件強(qiáng)度平均值；②當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值；③當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值均超過中間值的15%時，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。，每一驗(yàn)收批不得少于10組。（8）砼試塊a．每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。在澆筑砼前應(yīng)先清理表面的虛石以及不密實(shí)的部分，后加水濕潤，最后在其表面加23cm的同標(biāo)號水泥砂漿再進(jìn)行澆筑。澆筑現(xiàn)澆梁板需要設(shè)置施工縫時應(yīng)留在跨中1/3處。（7）混凝土施工縫的留設(shè)柱施工縫一般留在基礎(chǔ)上部或樓層上部的水平面上，現(xiàn)澆梁板的梁下3cm，施工縫的表面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。② 梁部分使用插入式振動器快插慢拔，插點(diǎn)均勻，按順序進(jìn)行，不遺漏，均勻振實(shí)。① 梁板砼同時澆筑，澆筑方法由一端開始，用“趕漿法”施工， 即先將梁分層澆灌成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進(jìn)。① 柱砼分層澆筑，澆筑前在施工縫處用5～10cm厚與砼相同成份的水泥砂漿接漿。如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。（4）混凝土的運(yùn)輸砼在運(yùn)輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿。（3）配合比施工前必須根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行試配確定具體配合比，宜采用低水灰比。凝結(jié)時間：初凝時間大于或等于3小時，終凝時間為912小時。水：拌制混凝土用水應(yīng)采用潔凈自來水。砂：采用質(zhì)地堅(jiān)硬級別良好的中粗砂，砂的含泥量應(yīng)小于2%，并不允許含有泥塊。（2）原材料水泥：，嚴(yán)禁使用小窯水泥，水泥進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。3．3．3砼工程根據(jù)實(shí)際情況，混凝土均采用現(xiàn)場自拌混凝土，塔吊運(yùn)送。，增加綁扣并防止向一個方向綁扣，避免鋼筋彎曲。，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。（7）質(zhì)量通病的防治措施，表面無銹蝕。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。有片狀或顆粒狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。3 (6)鋼筋工程技術(shù)措施，進(jìn)場的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。20受力筋保護(hù)層 梁、柱 177。10排距 177。5骨架長度 177。，合格率應(yīng)控制在90%以上。（5）鋼筋綁扎質(zhì)量要求。：框架柱、板墻→框架梁→次梁→樓板。，數(shù)量為每平方米不少于一只。、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。（4）鋼筋的制作與安裝，工程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認(rèn)真翻樣，并繪制詳細(xì)圖樣送交監(jiān)理審核無誤后，進(jìn)行加工制作。綁條焊應(yīng)用四條焊縫雙面焊，有困難時采用單面焊，綁條鋼筋宜用與鋼筋母體同樣的鋼筋進(jìn)行焊接，并使兩綁條的中心線與被焊鋼筋的中心線在同一平面內(nèi)。(b)質(zhì)量控制：接頭外觀觀察時應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測檢查和實(shí)測檢查，焊接表面應(yīng)平整無較大的凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋，且不大于3mm；強(qiáng)度檢驗(yàn)時以300個同類型為一批；切取三個接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不低于該級別的抗拉標(biāo)準(zhǔn)值，至少兩個接頭成塑性斷裂。電弧焊接頭與電渣壓力焊閃光對焊接頭配合。(c)：每焊接300個同類型接頭抽取焊接試件一組，送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測。⑥對焊接質(zhì)量的控制(a)電渣壓力焊的操作工應(yīng)始終樹立質(zhì)量意識，要確保每個接頭都符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。⑤對操作人員的技術(shù)要求(a)鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。(b)待接的鋼筋在配料時要切除彎頭部分。(c)焊接時應(yīng)由三人組成一檔，相互配合，一人扶直鋼筋，一人上卸夾具。④焊接應(yīng)具備的條件 （a）要確保焊接設(shè)備的完好率。在接通電源后，通過引弧，造渣時間和渣焊頂鍛時間等過程達(dá)到焊接的目的。在焊接點(diǎn)放一引弧球，并在下鉗的上部放一直徑100㎜的石棉墊。測定焊接電源的電壓，不得低于360V。電渣壓力焊技術(shù)參數(shù)鋼筋直徑焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接時間（S）熔化量（㎜）16㎜22028023441517202518㎜24030023441618202520mm3203802344172320252225mm340380232422252025②設(shè)備的選用LDZ32焊機(jī) 431焊劑③電渣壓力焊的操作程序（a）焊前的準(zhǔn)備工作對鋼筋端頭進(jìn)行處理，不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。①焊接原理（a）電渣壓力焊是由幾種普通焊接工藝組合應(yīng)用的綜合焊接工藝，它集電弧焊、埋弧焊、電渣與壓力焊于一體，形成一套完整的焊接工藝。③操作注意事項(xiàng)：焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件的接地情況，調(diào)整變壓器的級次，開放冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直，15mm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，；不同直徑鋼筋焊接時，其直徑差不宜大于23mm，焊接時按大鋼筋直徑選取焊接參數(shù)；焊接完畢待接頭外由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲；當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊接試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無橫向裂紋，級鋼筋無燒傷，接頭外鋼筋軸線曲折不得大于4度，且不大于2mm。①焊接機(jī)具：機(jī)具設(shè)備為UN系列對焊機(jī)。e. 鋼筋保護(hù)層梁柱主筋保護(hù)層為25mm，墻和板主筋保護(hù)層為15mm。 ③，也不得小于4cm。c. 鋼筋間距①鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑，也不得小于3cm。梁上層筋搭接在跨中1/3范圍內(nèi)，梁下層筋、板底筋搭接在支座，柱鋼筋搭接在柱高的中間1/2范圍，同一斷面的搭接不得超過主筋的1/4，相鄰鋼筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm以上。其余可采用綁扎接頭。二根做力學(xué)性能試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個指標(biāo)），二根做冷彎試驗(yàn)。③驗(yàn)收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。②鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。，應(yīng)定位準(zhǔn)確牢固，保證不因混凝土的澆搗而移位。項(xiàng)目名稱 允許偏差值軸線位移 5標(biāo)高 177。，應(yīng)先從跨中開始，再向兩端。承重模板的拆模時間根據(jù)規(guī)范要求。截面寬500＜b≤800，中間加一根Φ12拉緊螺栓；截面在1200≥b800時，設(shè)2φ12，豎向間距450550mm，柱子模板安裝垂直度誤差≯3mm，柱子基礎(chǔ)軸線位移≯5mm。按施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3區(qū)域內(nèi)，因此，樓梯模應(yīng)超過施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。樓梯踏步的踢面板用40厚腳手板，各踢面模板之間由斜向50100mm木方拉成整體?？缍却笥?m的梁板均考慮起拱，起拱高度為全跨長度3/1000。模板安裝順序?yàn)椋毫旱啄！簜?cè)?！宓啄?。（5）梁、板模板：梁板模板均采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距600～800，現(xiàn)澆板支撐間距800～1000，設(shè)三道水平拉桿，每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。，以確保其位置的正確。，主體施工時，模板配備三套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。(4)模板工程技術(shù)措施。g. 梁高大于700㎜時，加φ12對