【正文】 (2)潤色油：用大白粉24，松香水16，熟。(3)木基層表面含水率一般不宜大于12％。一般油漆施工時的環(huán)境溫度不宜低于＋10c，相對濕度不宜大于60％。施工條件(1)施工溫度宜保護(hù)均衡，不得突然變化且通風(fēng)良限。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)清漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。木門框安裝，都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，偏差值都應(yīng)在規(guī)范規(guī)定之間。木門框安裝前，先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否合乎安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。二、木門安裝木門運(yùn)輸進(jìn)場應(yīng)用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每樘之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互壓壞或磨損。(6)鋁合金門窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。(4)鋁合金門窗附件應(yīng)安裝齊全、位置正確、牢固，靈活適用、端正美觀，達(dá)到各自的功能。176。(3)鋁合金平開門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，開關(guān)靈活；推拉門、窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接應(yīng)符合設(shè)計要求：彈簧門扇應(yīng)自動定位準(zhǔn)確，開啟角度為90176。5）、質(zhì)量要求：(1)鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈， 對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。4）、清理：(1)鋁合金門、窗交工前， 應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。(3) 對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門、窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑道上的高度，并使門、窗扇與邊框間平行。3）、鋁合金門、窗扇安裝：(1)鋁合金門、窗扇安裝， 應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。(9) 嚴(yán)禁利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門、窗框。(8) 鋁合金門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5─8mm深的槽口，填嵌密封材料。(6)帶型窗、大型窗的拼接處， 如需增設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。(5)錨固板應(yīng)固定牢固， 不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。(3)鋁合金門、 窗框上的錨固板與墻體固定方法按設(shè)計要求。2）、鋁合金門窗框安裝：(1)按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。(5)對于鋁合金門，除以上提到的確定位置外， 還要特別注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。要求同一立面上窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。(3)安裝鋁合金窗框前，應(yīng)逐個核對門、 窗洞口的尺寸，與鋁合金窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。(2)鋁合金窗框安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，鋁合金扇安裝的時間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。一、鋁合金窗安裝施工程序準(zhǔn)備工作→鋁合金窗框安裝→窗扇安裝→玻璃安裝→清理。五、成品保護(hù)屋面施工完畢后，做好產(chǎn)品的保護(hù)工作，并對屋面進(jìn)行澆水試驗(yàn)，澆水時，應(yīng)對整個屋面全面地、不間斷地連續(xù)澆水2h以上，或作好不少于一次連續(xù)下雨2h以上的觀察記錄，以無滲漏為合格。（7）上下兩層卷材不宜相互垂直鋪貼。（5）卷材平行屋脊鋪貼時，長邊搭接不小于70mm，短邊搭接平屋面不應(yīng)小于100mm，坡屋面不應(yīng)小于150mm，當(dāng)?shù)谝粚泳聿牟捎脳l鋪、花鋪或空鋪時，長邊不應(yīng)小于100mm，短邊不應(yīng)小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯開不小于500mm，上下兩層卷材應(yīng)錯開1／3或1／2幅卷材寬，為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時應(yīng)彈出標(biāo)線。（4）鋪貼方向一般視屋面坡度而定。（2）鋪貼多跨和有高低跨的房屋時，應(yīng)按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。整體保溫層用保溫砂漿找平后應(yīng)有平整的表面，其平整度用2m直尺檢查，直尺與保溫層間的空隙不得大于7mm， 空隙只允許平緩變化。在鋪設(shè)過程中遇在缺棱掉角破碎不齊的， 應(yīng)鋸平拼接使用。按設(shè)計要求范圍彈出鋪設(shè)墨線，每隔五塊隔熱板彈出大方格，拉線縱橫向先鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)行。伸出屋面的管道周圍找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料。二、水泥砂漿找平層找平施工前，應(yīng)先清掃干凈基層表面，施工中盡量避開雨天，否則必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施，適當(dāng)調(diào)整水灰比并覆蓋保護(hù)，等稍收水后進(jìn)行二次壓光，表面應(yīng)平整。一、結(jié)構(gòu)自防水根據(jù)以往對各種屋面防水工程的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)首先盡量保證屋面面層鋼筋砼樓蓋的振搗質(zhì)量，提高屋面結(jié)構(gòu)的自防水能力。采用下部支撐或上部吊掛方式支模，鑿毛洞口斷面砼，清理套漿后分兩次澆筑細(xì)石砼至比樓面低 23cm。在穿樓板的管道處， 做30高以上錐體，防止樓板滲漏。⑨在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5cm 的小鑲條,凡有坡水要求的必須做好泛水找坡,不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。水泥膠結(jié)合層按水泥：107膠：水＝1::。⑦根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準(zhǔn)行的地磚，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風(fēng)干時。⑤根據(jù)沖筋的厚度，有1:3 干硬性水泥砂漿打開鋪結(jié)合層，水泥砂漿以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)。③根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。①鋪貼前彈出+50cm標(biāo)高水平墨線， 各開間中心十字線及花樣品種分格線。鋪好的石板在至少兩天內(nèi)不得行人、堆放物品。鋪貼順序應(yīng)由內(nèi)向外逐行掛線鋪貼。如砂漿表面與板塊底有空虛處應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。虛鋪厚度以33──34左右，用鐵板拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行板塊預(yù)鋪。③鋪貼前先將基層澆水濕潤，水泥漿隨刷隨鋪砂漿，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。②在四周墻身＋50cm彈好水平墨線、各開間中心線及花樣品種分格線。施工要點(diǎn)：①同一房間、開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順的板材進(jìn)行預(yù)編，編號后分類存放。接縫處用與瓷磚顏色相同的調(diào)色白水泥擦嵌密實(shí)。鋪貼瓷磚應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等費(fèi)工多、難度大的部位。低于標(biāo)志塊的，應(yīng)取下重新抹滿刀灰再鋪，不得在磚上塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，在鋪貼中，如有瓷磚規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時應(yīng)隨時調(diào)整，墻裙最上口應(yīng)成一條直線。貼瓷磚宜從陰陽角處開始，由下而上鋪貼。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，~（約1~2m厚），再用鐵抹子抹光。按照設(shè)計要求，先鋪10厚1:3水泥砂漿找平，后做1:1水泥砂漿面層。鋪貼瓷磚時，應(yīng)先貼若干塊廢瓷磚標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，用拉線或靠尺校正平整度。抹底灰要吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋，力求整體完美。（2）陰雨天不宜施工，同時要確保施工后24小時內(nèi)避免雨淋。若墻面有分格線時，應(yīng)盡可能將噴涂接在分格線上，以保持顏色的統(tǒng)一性。（2）噴涂時，噴槍要保持與墻面垂直，并距墻面3060cm左右。（2）第一次充分干燥后，進(jìn)行第二次噴涂，由上而下一次成形。施工方法滾（噴）涂前用攪拌器將涂料攪拌均勻。（9）不同色彩的涂料施工時應(yīng)使交接處清晰，必須時可采取防護(hù)措施。（7）在涂料施工時用遮蓋物保護(hù)門窗及不同色的線條。（5）水泥砂漿抹面的基層，要求充分干燥，含水率不大于10%。（3）應(yīng)在墻面充分干燥，抹灰面內(nèi)堿質(zhì)全部清除并磨平磨光后才能施工。（2）墻面要求平整、干燥，基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等應(yīng)清除干凈，刷抗（防止墻面泛堿）。管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在涂料前認(rèn)真處理，檢查合格后進(jìn)行作業(yè)。三、 外墻涂料飾面施工施工順序：墻面抹灰基層干燥→墻面基層表面清理→材料準(zhǔn)備→做樣板→門窗及交接部位遮蓋→調(diào)料→先上后下分部位涂料→清理余灰及修正→逐層拆外架。油漆涂料施工應(yīng)在抹灰、電氣等工程完成并驗(yàn)收合格，在溫濕度符合涂料正常成膜條件時施工，嚴(yán)禁在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中施工?；鶎颖砻鎽?yīng)清理干凈，基層的缺楞、掉角、麻面縫隙應(yīng)候補(bǔ)填平，基層含水率必須符合以下要求，滲劑型＜80％，水乳型＜10％，木材面＜12％。頂板與墻面相交的陰角應(yīng)呈直線，與管道交接處也要順平。接線盒用紙堵嚴(yán)。管道過樓板洞口用細(xì)石混凝土灌注嚴(yán)實(shí)。頂棚抹灰頂棚抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面，將頂板清掃干凈，對光滑的基層面應(yīng)進(jìn)行鑿毛，或做“毛化處理”。抹罩面灰待底子灰六、七成干時，即可抹罩面灰。抹底子灰時還要注意埋設(shè)在墻上的過墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝項(xiàng)目的配合。對底子灰作全面檢查（及時做好跟蹤檢查工作），查看底子灰是否平整，陰陽角（中級抹灰陰角方正可不檢查）是否方正、陰角交接處、墻面與頂板交接處是否光滑平順，必要時用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內(nèi)四周做到方正順直。一般情況下，沖完筋2小時后即可抹底灰（間隔時間不宜過長）。抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，提前1天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達(dá)8－10毫米。門窗口兩側(cè)的水泥護(hù)角完成后應(yīng)用清水及時刷洗沾污在門窗框上的砂漿。水泥護(hù)角的寬度：在墻面、柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為50毫米；在門窗洞口的兩個豎邊，靠框口處的一面抹至框邊，另一側(cè)面的寬度為50毫米，在其邊部呈45度斜槎與白灰砂漿交接。護(hù)角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護(hù)角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。做水泥護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽角（高度不低于2米）和門窗洞口的兩個豎邊（全高），應(yīng)做水泥護(hù)角。、天棚裝飾工程施工一、內(nèi)墻面及平頂抹灰施工順序平頂：頂板清理→刮水泥漿→括底糙→統(tǒng)平頂四角→四角彈線修正→抹面灰。（5）砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸壁；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險。（4）安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架；當(dāng)安裝在地面時，地面必須平整豎實(shí)，否則要夯實(shí)至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴(kuò)大支承面。在操作地點(diǎn)臨時堆放材料時，當(dāng)在地面時，要放平整堅實(shí)的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。車子推進(jìn)施工電梯或井架里進(jìn)行垂直運(yùn)輸時，裝量和車輛數(shù)不準(zhǔn)超出吊籠的吊運(yùn)荷載能力。（3）材料運(yùn)輸車子運(yùn)輸磚、砂漿應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應(yīng)不少于2m；下坡行車，兩車距應(yīng)小于10m。工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除。轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手或棒等物體去撥刮拌和筒灰漿或材料。出料機(jī)械是否靈活；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。砂漿攪拌機(jī)的進(jìn)料口上應(yīng)裝上鐵柵欄遮蓋保護(hù)，傳動皮帶和齒輪必須裝防護(hù)罩。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60度）頂貼擠緊。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及柱腳開始先退后進(jìn)，當(dāng)齒深120mm時上口一皮沒按進(jìn)60mm后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。墻面粗糙。同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。水平灰縫厚薄不均。（9）工程質(zhì)量通病的防治：墻身軸線位移。（7）留置構(gòu)造柱應(yīng)符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。（5）磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度5mm，或透亮的缺陷不超過5個。（3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。k；磚砌體質(zhì)量保證措施（1）磚的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般應(yīng)先預(yù)留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。②對于多孔磚砌外墻，拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚45度斜砌，同時宜間隔7天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。C、預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。20mm內(nèi)無箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。B、在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無箍筋，可將在177。（2）注意事項(xiàng)①在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻體的接續(xù)。⑧門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格。⑥多孔磚墻留腳手眼的同普通磚墻。⑤多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時斷處應(yīng)砌成斜槎。③灰縫應(yīng)橫平豎直水平灰縫和豎向縫寬度應(yīng)控制10mm左右。多孔磚的孔洞垂直于受壓面。砌筑工藝與具體要求砌筑用砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，砂漿按設(shè)計強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供配合比。g、 現(xiàn)澆樓梯和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。e、 縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。c、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早， 構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振； 模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。b、不用重物沖擊模板， 不在梁或樓梯踏步模板吊板上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。c、預(yù)先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置。嚴(yán)格控制砼的用水量。模板拆除必須按規(guī)范要求進(jìn)行，如需提前進(jìn)行必須報技術(shù)部門認(rèn)可。 砼振搗應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。②施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位，應(yīng)于梯底板形成90176。d、 才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。b、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。梁、板砼澆筑a、梁、板同時澆筑， 澆筑方法從西面開始往東用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱的砼澆筑a、柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼配合比相同的減半石