【正文】 （2）管道敷設(shè)時(shí),管道坡度、閥門(mén)、伸縮器、放氣、泄水應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行。（1）卷材搭接寬度的誤差應(yīng)控制在10mm內(nèi)。質(zhì)量要求（1）防水層的表面平整度要符合排水要求,不應(yīng)有積水現(xiàn)象。c) 在女兒墻泛水立面與平面交接的弧度處,應(yīng)附加一層防水增強(qiáng)層。細(xì)部處理a) 對(duì)水落口、管子根等容易發(fā)生滲漏的部位,應(yīng)先均勻涂刷一度(1mm厚為宜)膠粘劑,粘貼一層聚酯纖維無(wú)紡布,并在無(wú)紡布上再涂刷一度(1mm厚)的膠粘劑。b) 屋面陰角、轉(zhuǎn)角、水落口、屋面坡度、分割縫及基層含水率均應(yīng)符合要求。防水層的施工（1）防水層為SBS防水卷材,采用滿鋪擠壓熱熔法施工。（4）找平層抹平、壓光24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù),表面覆蓋塑料薄膜,養(yǎng)護(hù)7天。（3）找平層施工時(shí),在女兒墻泛水立面與平面交接處應(yīng)做成R=50。找平層施工（1）抹找平層前,應(yīng)把基層清理干凈,并適當(dāng)?shù)臑⑺疂駶?rùn)基層表面,以利于基層與找平層的結(jié)合。保溫層材質(zhì)的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。十、屋面工程施工順序:鋼筋砼屋面板→隔氣層（冷底油一遍、熱瀝青一遍）→50厚擠塑聚苯板保溫層→找平層→3mm+3mm SBS防水卷材→20厚水泥砂漿保護(hù)層。施涂時(shí)首先清理好周?chē)h(huán)境，防止塵土飛楊而影響涂飾質(zhì)量，不得污染窗臺(tái)、門(mén)窗、玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。在第二遍操作時(shí)不宜來(lái)回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡，影響質(zhì)量。滿刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，即第一遍膩?zhàn)訖M向刮，第二遍膩?zhàn)迂Q向刮。刷涂料前，抹灰作業(yè)已全部完面，過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等提前處理完畢，門(mén)窗玻璃應(yīng)提前安裝。涂料必須有總揮發(fā)性有機(jī)化合物和游離甲醛含量檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。（8）安裝五金件、鎖扣。（6）鋁合金門(mén)窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞口的距離≤180mm，其他連接件間距≤600mm。（4）防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計(jì)要求涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。根據(jù)+50cm水平線找準(zhǔn)每層門(mén)窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標(biāo)畫(huà)清晰。鋁合金門(mén)窗安裝（1）工藝順序：彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門(mén)窗拆包、檢查→門(mén)窗框就位和臨時(shí)固定→檢查框位→固定門(mén)窗框→門(mén)窗扇安裝→門(mén)窗口周邊堵縫（嵌填密封膏）→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗密封條。（5）木門(mén)的各種配件安裝質(zhì)量應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。（3）門(mén)框的安裝應(yīng)牢固,且固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（四）門(mén)窗工程木門(mén)安裝（1）木門(mén)采用干燥的木材,含水率不大于12%,門(mén)口安裝采用后塞口法施工。（11）面層鋪貼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。（9）面層鄰接處的鑲邊應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。（8）鋪貼時(shí)板材背面涂抹一層內(nèi)摻建筑膠的水泥砂漿粘結(jié)層,并要四角同時(shí)下落,用橡皮錘敲擊平實(shí),要求四角平整,線路順直,砂漿飽滿。防水層施工完畢做24小時(shí)注水滲水試驗(yàn),防止?jié)B漏。（5）有防水要求的衛(wèi)生間、洗衣間地面的找坡層,應(yīng)坡向正確,無(wú)積水、起砂、空鼓、裂縫等缺陷。并以此為依據(jù)按板塊的尺寸和房間大小找取中點(diǎn)與走廊地面拉通線呈十字對(duì)稱。（3）面層鋪貼前應(yīng)彈線找中找方,并將相連房間的分格線連接起來(lái)。鋪地磚地面（1）施工前基層表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤(rùn),并不得有積水現(xiàn)象。7）水泥砂漿壓光一天后應(yīng)以鋸木屑覆蓋,并在7~10天內(nèi)每天澆水不少于一次。6）當(dāng)面層較大時(shí)需分格,應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。3）施工時(shí),~,隨刷隨鋪隨拍實(shí),并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。2）水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌,拌和要均勻,顏色一致,攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2分鐘。（三）樓地面工程水泥砂漿樓地面（1）施工順序:刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→打灰餅、沖筋→1：。預(yù)留孔洞做到套割吻合、邊緣整齊。釉面磚采用白水泥擦縫。（8）面磚鑲貼必須做到牢固、表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。貼完一皮后須將磚上口灰刮平,每日下班前須清理干凈。（5）用面磚做灰餅,找出墻面、柱面、門(mén)窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn),陽(yáng)角處要雙面排直,。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在鑲貼前應(yīng)對(duì)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案進(jìn)行選磚。面磚浸水2小時(shí)，外墻面磚隔夜浸水。i）鋁合金方板吊頂要與表面設(shè)置的燈具等設(shè)備協(xié)調(diào)一致，并與吊頂面銜接平整，使整個(gè)吊頂表面組成有機(jī)整體。g）安裝時(shí)按照彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開(kāi)始依次安裝。f）為保證吊頂?shù)钠秸裕蹴斆娴乃娇刂凭€應(yīng)盡量拉通直線。d）根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e來(lái)確定龍骨位置線，保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性。b）吊頂所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋁合金方板吊頂鋁合金方板吊頂采用浮擱式T型龍骨吊掛式系統(tǒng)。f）抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，其施工質(zhì)量按《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。d）抹灰前找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準(zhǔn)線,~。b）抹灰前,基層應(yīng)清理干凈,具體做法按《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。九、裝飾工程本標(biāo)段裝飾工程主要有：外墻飾面磚、內(nèi)墻除衛(wèi)生間、洗衣房為貼面磚，其余均為乳膠漆墻面；衛(wèi)生間、洗衣房及走廊為鋁合金方板吊頂，其余均為刷乳膠漆頂棚；樓地面為電梯間水泥砂漿樓地面、衛(wèi)生間、洗衣房防滑地磚樓地面、其余房間及樓梯間鋪地磚；夾板門(mén)及鋁合金門(mén)、窗。c）嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái)、線腳。（13）墻體外保溫系統(tǒng)完工后，應(yīng)做好成品保護(hù)：a）防止施工污染。C。（11）抗裂砂漿中鋪設(shè)的耐堿玻纖網(wǎng)格布，采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布（普通型）時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于100mm，采用加強(qiáng)網(wǎng)格布時(shí)，只對(duì)接，不搭接。板的上下行應(yīng)錯(cuò)縫排列，錯(cuò)縫長(zhǎng)度為1/2板長(zhǎng)。（8）墻面連續(xù)高或?qū)挸^(guò)23m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮縫。錨栓式射釘頭部不得凸出巖棉板面。（5）錨栓型號(hào)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)錨固要求和基層墻體的情況選定。巖棉板的內(nèi)外表面均應(yīng)打毛并噴灑界面劑。（3）膠粘劑應(yīng)涂在聚苯板上，一般采用點(diǎn)框法，涂膠面積應(yīng)大于30%。（1）施工順序墻體→50厚擠塑聚苯板粘貼（輔以錨栓）固定→抹灰→涂料。（6）砌筑馬牙槎時(shí)要先退后進(jìn),拉結(jié)筋位置、數(shù)量、留置長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確,施工中不得任意彎折。（5）多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位,應(yīng)用燒結(jié)普通磚來(lái)補(bǔ)砌,不得將砍過(guò)的多孔磚填補(bǔ)。（4）砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,每次攪拌的砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)用完,且不得用過(guò)夜砂漿。墻體拉結(jié)筋應(yīng)按要求布設(shè),不得遺漏,拉結(jié)筋的制作應(yīng)準(zhǔn)確,外露部分在施工中不得任意彎折。（1）墻體砌筑要求雙面掛線,線要拉緊,使水平灰縫厚度均勻,平直通順,砌體的灰縫厚度按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。燒結(jié)多孔磚砌筑（1）砌筑前應(yīng)立好皮數(shù)桿,在樓板上彈出墻身線。門(mén)窗洞口預(yù)埋的木磚、鐵件的尺寸要保持與多孔磚橫截面一致。（4）空心砌塊墻在轉(zhuǎn)角外和交接處，盡可能同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留成斜槎。（2）灰縫要橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度控制在10mm左右，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（1）砌筑時(shí)要試擺，空心砌塊的孔洞要垂直于受壓面。（6）將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。（4）使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑量填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。（3）清孔時(shí)，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。（2）鉆孔使用配套沖擊電鉆。砌筑拉結(jié)筋采用化學(xué)植筋技術(shù)。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí)，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長(zhǎng)桿件，必須接長(zhǎng)時(shí)用對(duì)接扣件連接。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。在出入口兩側(cè)立桿處分別增設(shè)一道輔立桿，并高于門(mén)洞口1~2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。1腳手架出入口的構(gòu)造出入口設(shè)在樓梯口處，挑空兩根立桿、跨越四步三跨，（寬高）。往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。6m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。底部第一根大橫桿就開(kāi)始布置連墻桿。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于30cm）。連墻件連墻件采用剛性連接，、水平間距4m?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)在于15cm。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，~3圈固定。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度≥100cm，并用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2~4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。之間。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45。橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。立桿全樓腳手架采用雙排立桿（雙排腳手架），立桿基座墊50厚通長(zhǎng)木腳手板。同時(shí)在四周距腳手架立桿外50cm處設(shè)一淺排水溝。地基處理腳手架地基要求基礎(chǔ)土方回填，場(chǎng)地平整。至60176。七、腳手架工程結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式，實(shí)際施工特點(diǎn)，在建筑物四周搭設(shè)落地式全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。嚴(yán)格落實(shí)和做詳細(xì)記錄備查，達(dá)不到要求，報(bào)項(xiàng)目部，堅(jiān)決退貨。養(yǎng)護(hù)淋水：以模板隨拆隨淋水養(yǎng)護(hù)，隨掛麻袋濕淋滿面透，墻砼滿掛麻袋淋透，砼板面滿鋪麻袋淋透，保證14天淋袋養(yǎng)護(hù)不間斷，且每天不少于7次，對(duì)梁板底也應(yīng)保證噴灑到位，且采取專人分區(qū)分段負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，專職質(zhì)量員監(jiān)督到位。分界面于下砼料前必須“先下純漿滿鋪，后下砼料振搗”。避免砼冷縫的措施處于兩側(cè)模做穿釘標(biāo)志作為搗砼施工標(biāo)高，保證接駁砼平整密實(shí)。本工程砼澆筑施工縫留置柱施工縫留在梁下皮以上10mm；樓梯砼宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑。梁板砼澆筑時(shí)，先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑可連續(xù)向前進(jìn)行。（6）框架柱砼澆筑采用塔吊水平、垂直運(yùn)輸，人工入模。（4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后應(yīng)用麻袋或塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（2）坑壁采用分層澆筑方法，砼應(yīng)從坑壁相對(duì)均衡下灰點(diǎn)同時(shí)下灰，平行推移，且每次下灰厚度在20－30cm內(nèi)，采用插入式搗振器均勻振搗。砼澆筑方法（1）坑體底板順長(zhǎng)從一端向另一端連續(xù)一次形成，不留設(shè)施工縫。配合比：每立方米砼中的水泥和礦物摻合料總量不宜小于320kg，砂率宜為35%~45%，供試配用的最大水灰比應(yīng)符合下表規(guī)定：抗?jié)B等級(jí)最大水灰比C20~C30C30以上S6S8～S12S12以上砼攪拌、運(yùn)輸：砼采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，全自動(dòng)電子布料機(jī)計(jì)量，攪拌時(shí)間控制在90s以上。外加劑：應(yīng)有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。原材料要求：水泥：，有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。六、混凝土工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，砼澆筑以塔吊吊裝為主，地下室部分砼澆筑以地泵泵送為主。（11）搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎使兩鋼筋的軸線在一條直線上,用兩點(diǎn)固定,定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm。（9）焊接時(shí)地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密,引弧不得燒傷主筋。（8）梁縱筋電弧搭接焊, 焊條E43型用于I級(jí)鋼筋,E50型用于II級(jí)鋼筋。增大接觸面積。接頭區(qū)域裂紋采取低預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度；復(fù)檢鋼筋。接頭中有縮孔降低變壓器級(jí)數(shù)；避免燒化邊程過(guò)分強(qiáng)烈。閃光不穩(wěn)定清除電極底部和表面的氧化物；提高變壓器級(jí)數(shù)；加快燒化速度。（7）在閃光對(duì)焊生產(chǎn)中,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),應(yīng)按下表查找原因和采取措施,及時(shí)消除。預(yù)熱留量應(yīng)為12mm,預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為14次,間歇時(shí)間應(yīng)為34s。預(yù)熱閃光時(shí)的燒化留量不應(yīng)小于10mm。閃光→預(yù)熱閃光焊時(shí),應(yīng)區(qū)分一次燒化留量和二次燒化留量,一次燒化留量等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分。（3）調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇,應(yīng)隨著鋼筋級(jí)別的提高和鋼筋直徑的加大而增長(zhǎng)。（2）閃光對(duì)焊時(shí),應(yīng)選擇調(diào)伸度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。b、強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJI0796）要求。b、調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動(dòng)鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長(zhǎng)度較短的一端鋼筋對(duì)準(zhǔn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長(zhǎng)螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊（如下圖所示）。焊包不勻鋼筋端面力求平整；填裝焊劑盡量均勻；延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量。咬邊減小焊接