【正文】 混凝土振搗使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動、順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動間距不大于振搗作用半徑的 ，振搗最大距離為 40－50mm 左右。41 / 173 施工縫處理水平施工縫：將表面混凝土浮漿剔鑿露出石子并清除浮渣，在澆筑混凝土前，先澆筑 5～10cm 厚同混凝土配合比的水泥砂漿。沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。當(dāng)不符合上面的規(guī)定時(shí)，梁、柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級單獨(dú)澆筑；在柱子混凝土澆筑后初凝前即澆搗梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。柱子混凝土一次澆筑完畢，施工縫設(shè)在主梁下邊， 混凝土自高處傾落的自由高度不得超過 2m。每層板混凝土澆筑完終凝前必須順南北或東西方向用掃帚掃毛，紋路要清晰均勻、方向及深度一致?；炷翝仓戤吅竽糖斑z灑在地面、柱、墻的混凝土和水泥砂漿及時(shí)清理干凈，用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。3）施工縫的留置位置墻體水平施工縫留置在頂板底面，柱水平施工縫留置在基礎(chǔ)、板的頂面，底板導(dǎo)標(biāo)高以上 300mm處，內(nèi)墻、柱施工縫留置在底板反梁表面處。從施工縫處開始澆筑混凝土?xí)r，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊 900mm177。振動棒移動間距 40－50cm） 。2）澆筑混凝土?xí)r的振搗本工程混凝土的振搗采用 50振動棒（作用部分長度 ）或 30振動棒（作用部分長度 27cm） 。對于 50振動棒澆筑的混凝土為450mm，現(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在 50mm25mm4500mm木條上刷黃油漆） ，正面自下而上每 450mm用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時(shí)探測、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。3）為了避免泵管的振動影響底板鋼筋和基礎(chǔ)梁模板的位置，泵管須架設(shè)在馬凳支架上，馬凳下鋪廢舊竹膠板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時(shí)將馬凳和竹膠板拆除。 混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備1）混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水；模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。泵管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。泵送砼的坍落度隨泵送高度作適度調(diào)整,在任何情況下都不準(zhǔn)用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。必須齊全有效，要?dú)w檔保存。2）在攪拌前應(yīng)明確砼強(qiáng)度，坍落度、粗骨料粒徑、水泥品種及標(biāo)號，防水砼抗?jié)B等級、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。大體積砼澆筑時(shí)技術(shù)安全注意事項(xiàng)砼泵車停靠點(diǎn)必須控制在離邊坡 2m以外；砼澆筑前要組織有關(guān)人員對側(cè)向模板牢固性進(jìn)行檢查；現(xiàn)場施工要嚴(yán)格遵守項(xiàng)目制定的各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度、國家頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程及關(guān)于施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的文件要求。每一插點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間，過短不宜搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一38 / 173般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20～30S，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動棒的操作，要做到“快插慢拔” 。37 / 1732）砼養(yǎng)護(hù)方法待砼全部澆完，采用灑水養(yǎng)護(hù)法。 砼輸送、養(yǎng)護(hù)本工程采用機(jī)械泵送砼。選用結(jié)構(gòu)致密有足夠強(qiáng)度的優(yōu)良骨料并符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 （JGJ52）及《普通混凝土用石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53）中有關(guān)規(guī)定。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查和基槽驗(yàn)收工作。測量放線員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制開挖范圍和標(biāo)高。 200mm寬 200mm深排水溝，坡度按 5‰進(jìn)行排水，每 30m左右設(shè)置 1個(gè) 1m*1m*1m集水坑，如集水坑有積水，及時(shí)用污水泵將水排出基坑外。6)坡度確定根據(jù)土質(zhì)情況穩(wěn)定和現(xiàn)場情況，基坑采用放坡開挖，計(jì)劃放坡（1：） ，土方開挖過程中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)出現(xiàn)異常情況，與建設(shè)單位協(xié)商及時(shí)采取相應(yīng)加固措施，確?；臃€(wěn)定性。 處， 處。人工清槽行車路線部分保留基底標(biāo)高上30cm的土層，待清槽時(shí)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖中的底標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀和塔尺，在挖土過程中隨挖隨測，嚴(yán)格控制標(biāo)高，禁止超挖。2）工藝流程：測量放線→確定開挖的順序和標(biāo)高→土方開挖→人工修邊和清底→驗(yàn)槽3）測量放線：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，分別引測軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，放出開挖邊線并用白灰彈射在地面上，做為挖土的依據(jù)。4）作好周圍環(huán)境、運(yùn)土路線、棄土點(diǎn)的選定等工作，保證挖土施工的順利進(jìn)行。2）建筑物的位置定位線（樁） 、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸，必須經(jīng)過復(fù)核合格；并辦理完復(fù)核檢驗(yàn)手續(xù)，方可開挖。4）開挖時(shí)儲備足夠的塑料薄膜，如遇下雨進(jìn)行覆蓋，防止雨水浸泡清理完畢的基槽。2）設(shè)置鐵鍬 40把，線繩，鋼卷尺，坡度尺等操作工具，滿足現(xiàn)場施工操作要求。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測控部門驗(yàn)收簽字的測量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。我公司要求測量人員必須按照操作程序、操作規(guī)程操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。砌體及裝飾工程施工時(shí)，采用電子掃平儀控制建筑物外墻各陽角的垂直度。對于鋼尺量距過程中拉力影響除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距時(shí)采取固定拉力的方式。施工層標(biāo)高均用 50m鋼卷尺向上傳遞，每層不少于 4點(diǎn)，以便相互復(fù)核。結(jié)構(gòu)177。 標(biāo)高傳遞、垂直度控制措施1） 標(biāo)高傳遞 施工準(zhǔn)備利用高精度水準(zhǔn)儀，從甲方提交的城市水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移到工程基坑開挖影響線以外，設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)（3 個(gè)） ，并做好保護(hù)工作，且控制點(diǎn)要經(jīng)常性進(jìn)行復(fù)核。 軸線傳遞每層澆筑砼前予留孔洞。地上部分：當(dāng)施工完成一層頂板，利用控制樁點(diǎn)在頂板上建立永久性標(biāo)志。 測量定位放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)，計(jì)算出建筑物的軸線控制線，并在現(xiàn)場設(shè)立井字軸線控制網(wǎng)，使用激光經(jīng)緯儀引測出各軸線控制樁。第六章主要施工方法 測量工程本工程重點(diǎn)考慮控制網(wǎng)布設(shè)、軸線標(biāo)高垂直度控制等。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。嚴(yán)格驗(yàn)證。實(shí)行動態(tài)管理。采購物資時(shí)，須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須提供出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。并嚴(yán)格按照 ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系中物資采購程序來操作，以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。物資部安排材料提前陸續(xù)進(jìn)32 / 173場，質(zhì)量安全部做好材料進(jìn)場檢測試驗(yàn)，避免由于原材料檢驗(yàn)不合格而影響施工。粗裝修階段，布置 4臺砂漿攪拌機(jī)，以滿足砌體、粉刷需要。結(jié)構(gòu)施工階段：主樓布置 1臺 70米臂塔吊（TC7035B16） 、2 部施工電梯（SCD200/200） ，如在 14層垂直運(yùn)輸 不能滿足要求時(shí)，考慮 1臺 SS1000/1000物料提升機(jī)滿足垂直運(yùn)輸需求； 1 臺泵車(HBT60 型)，地泵 1臺以滿足砼輸送需要。30 / 173施工期間各施工段人員配置表 主要施工機(jī)械計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度和工程設(shè)備需要計(jì)劃，做好設(shè)備進(jìn)場時(shí)間安排和設(shè)備檢修工作。對在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)日堅(jiān)守崗位的工人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助。對選好的專業(yè)勞務(wù)隊(duì)在簽訂勞務(wù)合同時(shí)，交納不影響農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日出工率的風(fēng)險(xiǎn)抵押金，履約時(shí)給予獎勵(lì)，否則，加倍處罰。對不受農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日影響且工人技術(shù)水平、操作技能好的勞務(wù)隊(duì)優(yōu)先考慮。29 / 173勞動力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位分隊(duì)編組，加強(qiáng)各工序、工種的配合與銜接，以提高勞動生產(chǎn)率，保證工程進(jìn)度。砼澆筑采用泵車或地泵進(jìn)行澆筑。模板：本工程模板采用 16mm厚木膠合板，方木采用 60*100木方，支撐體系采用Ф48 鋼管、扣件和可調(diào)頭支撐體系，墻柱模板采用 Ф14 對拉鏍栓進(jìn)行拉接。、鋼筋、模板、砼總體部署鋼筋：本工程底板、框架柱鋼筋直徑大于 16的均采用剝肋滾壓直螺紋連接，框架梁縱筋采用閃光對焊或直螺紋連接，剪力墻和板采用搭接連接。 施工總工藝流程 各工序插入時(shí)間流程結(jié)構(gòu)施工完 6層插入砌體工程；砌體施工完 5層插入內(nèi)粉工程；內(nèi)粉施工完 5層插入地面工程；28 / 173 結(jié)構(gòu)施工流程地下部分施工順序：測量放線→土方開挖→墊層澆筑→支設(shè)承臺、地梁?！鷾y量放線→承臺、地梁鋼筋綁扎（水電預(yù)埋）→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→測量放線→磚基礎(chǔ)砌筑→基礎(chǔ)圈梁澆筑→土方回填地上部分施工順序測量放線→內(nèi)架搭設(shè)→墻柱鋼筋綁扎（水電預(yù)埋）→墻柱模支設(shè)→梁底模支設(shè)→梁筋綁扎→梁邊模、頂板模支設(shè)→板筋綁扎（水電預(yù)埋）→墻柱、梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→測量放線、施工流水段劃分本工程基礎(chǔ)在 F、G 軸之間有伸縮縫，將建筑物南北兩邊分開，圖紙中有兩條后澆帶，根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程以伸縮縫、后澆帶為界限把承臺、基礎(chǔ)柱、主體4層以下分為 6個(gè)流水段施工。結(jié)構(gòu)施工階段：主樓布置 1臺 70米臂塔吊（TC7035B16） 、2 部施工電梯（SCD200/200） ，如在 14層垂直運(yùn)輸 不能滿足要求，考慮 1臺 SS1000/1000龍門架滿足垂直運(yùn)輸需求；1 臺泵車(HBT60型)、一臺地泵以滿足砼澆筑。● 在人員資源上的部署流向：根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，合理插入滿足施工需要的人員，在農(nóng)忙期間實(shí)時(shí)補(bǔ)充人員確保人員上的充足?！?在空間上的部署流向：為了貫徹空間、占滿時(shí)間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏的原則，保證工程按照總計(jì)劃完成，采用立體交叉施工。根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，結(jié)構(gòu)出地面 85日歷天內(nèi)完成?！?在工期上的部署流向：滿足合同工期要求。為了保證基礎(chǔ)、主體盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，充分醞27 / 173釀任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局。3．砂的含水率應(yīng)按下式計(jì)算（精確至 %）26 / 173WO=( m2－ m3)/ ( m3－ m1)100%式中 m1容器重(克) m2未烘干的試樣與容器的總重(克)m3烘干后的試樣與容器的總重(克),以防水分散失.二、石子的含水率試驗(yàn)步驟:㎜粒徑以下取 2千克試樣:㎜(包括 ㎜)取約 3千克試樣,分成兩份使用，其它與砂的試驗(yàn)步履計(jì)算方法相同。附錄五砂、石含水率試驗(yàn)步驟一、砂的含水率試驗(yàn)步驟1．向干凈的炒盤中加入約 500克試樣，稱取試樣與炒盤的總重（m2）。C，相對濕度為 90%以上的潮濕條件下養(yǎng)護(hù)。C，相對濕度為 6080%的條件下養(yǎng)護(hù)，水泥砂漿和微沫劑砂漿應(yīng)在溫度為 20177。六、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：水泥混合砂漿應(yīng)在溫度為 20177。當(dāng)氣溫較底時(shí)，適應(yīng)延長時(shí)間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試塊進(jìn)行編號并拆模。三、當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約 1530min） ，將高出試模部分砂漿削平。附錄四砂漿試塊制作及養(yǎng)護(hù)一、在制作前，檢查試模、擰緊螺栓并清刷干凈，當(dāng)制作砌磚砂試塊時(shí)，用無底試模，內(nèi)壁涂刷一薄層機(jī)油，放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上（一面只能用一次） ，磚的含水率不應(yīng)大于 2%。五、拆模后的試件應(yīng)了立即送入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，試件之間應(yīng)保持一定的距離（1025 / 17320mm） ，應(yīng)避免用水直接沖淋試件。3186。三、試件成型后，在砼初凝前 12h需進(jìn)行抹面，要求沿?？谀ㄆ?。插搗時(shí)搗棒保持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，以防止試件產(chǎn)生麻面，每層的振搗次數(shù)應(yīng)視試件的截面而定，一般每100cm178。二、當(dāng)采用人工振搗時(shí)，砼拌合物應(yīng)分二層裝入試模，每層的裝料厚度應(yīng)大致相等。附錄三砼試塊制作及養(yǎng)護(hù)一、在制作前，檢查試模，擰緊螺栓并清刷干凈。（四）結(jié)果表達(dá)砼拌合物坍落度以 mm表達(dá)，精確至 5mm。試驗(yàn)時(shí)從開始裝料到進(jìn)到坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在不大于 150s內(nèi)完成。刮清底板，并小心地垂直提起坍落度筒。插搗頂層前，應(yīng)將砼灌滿到高出坍落度筒，如果插搗使砼沉落到低于筒口，則隨時(shí)加砼，使它自始至終都保持高出坍落度筒頂。插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層，并使之剛剛插入下面一層。每層用搗棒插搗 25次，各次插搗應(yīng)在每層截面上均勻分布。（三）試驗(yàn)步驟用水濕潤坍落度筒，并應(yīng)放在一塊鋼性的、平坦的、濕潤且不吸水的底板上，然后用腳踩兩個(gè)腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)固定位置。搗棒：直徑 16mm，長 600mm，端部磨圓。2mm。坍落筒的內(nèi)部尺寸為：底部直徑：100177。附錄二砼拌合物坍落度試驗(yàn)方法（一）適用范圍本方法適用于測定骨料最大粒徑不大于 40mm的砼拌合物坍落度。（3）基坑和室內(nèi)回填：每層按 100～500㎡取樣一組，但每層不少于一組?；靥钔粒ㄔ粒┵|(zhì)量檢驗(yàn)抽樣：（1）基坑回填：抽取柱基總數(shù)量的 50%，但不少于 5點(diǎn)。輕輕取下環(huán)蓋，有削土刀修平環(huán)刀兩端余土（不可用余土補(bǔ)修壓平）然后察凈環(huán)刀外壁，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。制作的砂漿試塊應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也可及早地送實(shí)驗(yàn)室“標(biāo)養(yǎng)”（試塊不受震動） ，以保證試塊抗壓檢測值的準(zhǔn)確性。取樣方法：試塊要有代表性，每組試塊（包括同條件養(yǎng)護(hù)試塊）必須取自同一次拌制的砂漿，在作好的砂漿試塊上必須寫好制作日期、強(qiáng)度等級、代表部位砂漿種類。（九）砂漿試驗(yàn)的取樣批量、取樣方法及取樣數(shù)量取樣批量：砌筑砂漿以同一砂漿強(qiáng)度等級、同一配合比、同一原材料、同臺攪拌機(jī)、每一樓層或 250m179。每增加 250～500 混凝