【正文】 但單根立桿的承載力較少，不能承受過大的集中荷載，以防止由于因局部構(gòu)件失穩(wěn)而導(dǎo)致整。如果扣件失效，會(huì)使立桿計(jì)算長(zhǎng)度和長(zhǎng)細(xì)比增大，導(dǎo)致立桿的承載力降低；，混凝土及其他設(shè)備堆放應(yīng)符合施工方案規(guī)定要求，嚴(yán)禁超載，盡量使支撐系統(tǒng)受力均衡。，基礎(chǔ)承載力滿足要求，立桿底部采用底座構(gòu)件，立桿采用穿心套接接駁，同一截面內(nèi)對(duì)接應(yīng)錯(cuò)開；縱橫向設(shè)置水平拉桿，每部的縱橫向水平拉桿必須拉通，水平拉桿采用搭接，嚴(yán)禁采用對(duì)接方式；（距地面30cm）及剪刀撐，與立桿有可靠的連接；，驗(yàn)收合格后方可投入使用，特別拾扣件的本身的質(zhì)量更是至關(guān)重要，因?yàn)樵谶@受力傳遞方式下，該支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性由扣件的抗滑力決定。，不得錯(cuò)位，梁下鄰枋采用50100木枋，模板采用18mm膠合板。：在需架設(shè)立桿的部位鋪上50100木枋，木枋長(zhǎng)度不宜小于300mm。f：歐拉臨界應(yīng)力δ=π2E /λ2，λ=L/I 計(jì)算得：N2=∴N＜N2，局部穩(wěn)定性滿足要求。N：鋼管單元的軸向荷載當(dāng)N≤N0/3時(shí)整體穩(wěn)定性滿足要求?？够颇芰θ?KN。梁板底沿縱向方向間距2400mm設(shè)置一道剪刀撐（即間隔一道立桿），距地面30cm設(shè)置縱橫向掃地桿；板底模板選用優(yōu)質(zhì)18mm厚九層板，底枋（150mm）及橫楞采用50100松木枋。該頂板支承系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。 轉(zhuǎn)換梁的滿堂架子支撐全部位于地下室頂板上（二）、施工方法，水平構(gòu)件為鋼筋混凝土梁板。二、高支模施工工藝（一）、結(jié)構(gòu)概況 地下一層層高為4．。②、跨度大于4m的梁，按規(guī)定規(guī)定起拱（h=2/1000）。梁模板剖面示意圖：E、地下墻模板墻支模時(shí)采用50100木枋作龍骨，350mm豎立，橫向肋用雙鋼管扣住700mm，凡遇門窗洞口四周間距加密，雙螺帽加固，防止爆模，外墻及水池壁采用止水螺桿，其兩端焊短鋼筋頭來控制墻體和池壁厚度并穿505018厚木板，便于止水螺桿去掉后用防水砂漿抹平，止水螺桿的止水片必須雙面滿焊，以確保止水效果。立桿間距縱向不大于1000，橫向不大于700，梁高800以上，立桿縱向間距800。（3）、梁相口脹力主要依靠板底模支撐，每根托木方上釘2根2寸的鐵釘。D、梁模板（1）、梁底緊固卡件用φ14鋼筋、套管、螺桿等組合支撐，間距約700。C、轉(zhuǎn)換層模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)（1）、立桿：縱負(fù)橫向間距均按1000設(shè)置，頂端橫桿采用雙扣件。（4）、穿心螺栓，螺栓直徑φ14。（2）、安裝時(shí)，按柱腳位置線確定位置，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整標(biāo)高，使其平整后用鋼釘固定。截面超過1000的柱，包箍間距400，截面超過200的柱，包箍間距300。B、柱模板：柱模板設(shè)“”形包箍和螺栓拉接緊固，包箍垂直間距500mm，第一道距柱腳200。（8）、墊腳板：豎向結(jié)構(gòu)模板下均應(yīng)采用墊腳板，有防止漏漿和固定位置作用。（6）、穿心螺栓：螺栓直徑不小于φ12；現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度用圓鋼制作。（4）、扣件：所使用的扣件，應(yīng)符合JGJ2285《鋼管腳手架扣件》中的有關(guān)規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合GB97867《可鍛鑄分類及技術(shù)條件》中的KT3388的技術(shù)要求，扣件抗滑移能力（Υ）≥7KN。（2）、模板：用18mm厚膠合板制作，表面平整，光滑，拼縫嚴(yán)密。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。⑤、模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。③、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。模板及支撐要求①、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀尺寸和相互位置的正確。根據(jù)圖紙及有關(guān)要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。模板備料模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。主要應(yīng)注意的部位為模板接縫、梁柱接頭、上下層接頭等。為了不影響工期，組織施工力量實(shí)行流水作業(yè)。本工程的施工難點(diǎn)在于地下室高支模及轉(zhuǎn)換層模板的支設(shè)，下面我們著重講述一下我隊(duì)在這方面的施工方法：由于要在較緊的工期內(nèi)完成如此大量的模板工程，在確保質(zhì)量的同時(shí)達(dá)到節(jié)約材料、降低成本，必須采取相應(yīng)的施工技術(shù)管理措施。5板177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接預(yù)埋件177。排距177。10尺量檢查受力鋼筋間距177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋骨架的寬度、高度177。鋼筋允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)　　目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度177。箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度135176。②基本項(xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目：鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。② 板筋的上鐵保護(hù)層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，控制通過制作馬凳支撐來進(jìn)行保護(hù)層控制。④定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋有專門的制作工藝計(jì)劃。②框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留有能滿足澆灌砼和振搗的間隙。柱縱筋不得與箍筋、拉筋及預(yù)埋件焊接。③每層柱身除按八字形綁扎外，（梁底），定位箍筋的間距為最大直徑受力鋼筋直徑的60d。⑴柱鋼筋①柱的根部鋼筋一般是對(duì)準(zhǔn)砼墊層上的控制線上一個(gè)柱箍筋，將柱鋼筋捌頭向外綁在底板的鋼筋網(wǎng)上。五、鋼筋定位及保護(hù)層控制措施針對(duì)砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。⑻鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合要求時(shí)再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。⑺鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。⑸鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。 ⑶鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。⑵鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。時(shí)應(yīng)加強(qiáng)電源管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源，焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處有可靠絕緣，變壓器和焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。5）、因電弧不順利或網(wǎng)絡(luò)電壓偏低時(shí)，總焊接時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)，延長(zhǎng)時(shí)境只能加在電弧過程中。3）、手工電渣壓力焊時(shí)應(yīng)用直接引弧法。對(duì)焊缺陷防止措施見下表項(xiàng)次異樣現(xiàn)象和缺陷種類防止措施1燒化過份劇烈，并產(chǎn)生強(qiáng)的爆炸聲⑴降低變壓器級(jí)數(shù)⑵減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定⑴清除電極底部和表面的氧化物⑵提高變壓器級(jí)數(shù)⑶加速燒化速度3接頭中氧化膜未焊透或夾渣⑴增加預(yù)熱程度⑵加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度⑶確保帶電頂鍛過程⑷加快頂鍛速度⑸增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔⑴降低變壓器級(jí)數(shù)⑵避免燒化過程過份強(qiáng)烈⑶適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力5焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱⑴減小預(yù)熱程度⑵加快燒化速度，縮短焊接壓力⑶避免過多帶電頂鍛6接頭區(qū)域裂紋⑴檢驗(yàn)鋼筋碳、硫、磷含量，如不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)更換鋼筋⑵采取低頻預(yù)熱法，增加預(yù)熱程度鋼筋表面微融及燒傷⑴清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污⑵清除電極內(nèi)表面的氧化物⑶改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積⑷夾緊鋼筋接頭彎折或軸線偏移⑴正確調(diào)整電極位置⑵修整電極鉗口或更換已變形的電極⑶切除或校直鋼筋的彎頭質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（三）、電渣壓力焊規(guī)范索引——《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—96）操作要點(diǎn)1）、操作前清洗鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜質(zhì)。⑦不同直徑鋼筋焊接，同時(shí)注意兩者在焊接過程中加熱均勻，焊接時(shí)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。⑤焊接時(shí)一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光短穩(wěn)強(qiáng)烈，頂鍛過程快而有力。③閃光留量、閃光速度、頂鍛速度、變壓器級(jí)次等焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特征、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊接性能等具體情況，由操作人員自行修正。 （二）、閃光對(duì)焊 規(guī)范索引——《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—96） 操作要點(diǎn) ①焊前清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具與鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，此外，鋼筋接頭如彎曲應(yīng)高超或切除。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)別、同規(guī)格接頭，以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單向接伸試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值，該驗(yàn)收批為合格。工程中應(yīng)用等強(qiáng)直螺紋接頭前，應(yīng)具備有效的試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)工程中將使用的各種規(guī)格的接頭，均應(yīng)做不少于三根的單向拉伸試驗(yàn)。：a、標(biāo)準(zhǔn)型；b、插口型；C、變徑型；d、反正絲扣型，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用。（一）、鋼筋直螺紋套筒接頭（機(jī)械連接方法）——《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》（JL/T30571999）將鋼筋的連接端先進(jìn)行液壓鐓粗，再加工出等直徑螺紋并用接套筒連接成能充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度的接頭。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。④砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。）及冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外。⑵材料要求 ①外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。第四節(jié) 鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場(chǎng)的加工場(chǎng)進(jìn)行，采取機(jī)械制作、人工綁扎。及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，并對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)予以保護(hù)，其保護(hù)措施由我項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。竣工驗(yàn)收后，第一年不少于4次觀測(cè)，第二年不少于2次觀測(cè)，以后每年一次，直到下沉穩(wěn)定為止。⑶觀測(cè)次數(shù)：首層施工完畢即觀測(cè)一次，以后每施工完一層觀測(cè)一次。⑵觀測(cè)高程的確定：以絕對(duì)高程為基準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)選擇68個(gè)永久固定點(diǎn)，測(cè)出固定點(diǎn)對(duì)建筑物177。觀測(cè)點(diǎn)用f22園鋼彎成L型，彎鉤長(zhǎng)35mm，露出端頭銃平焊半圓銅頭，然后埋入墻內(nèi)，埋入深度250mm。沉降觀測(cè)本工程應(yīng)按施工圖上設(shè)置的沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安測(cè)在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為177。⑤每段建筑物至少由三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)分別向上傳遞。開啟目標(biāo)分劃板附屬照明設(shè)備在俯視孔位置上安裝儀器，將基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)中，當(dāng)垂準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)定在所測(cè)樓層面十字絲目標(biāo)上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，利用標(biāo)出來的十字絲作為測(cè)量點(diǎn)依據(jù)，進(jìn)行樓層測(cè)設(shè)軸線。每層放線時(shí)，由此向各樓層投點(diǎn)予以控制。⑵高程的傳遞①主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用，相互校核，以保證測(cè)量準(zhǔn)確無誤?？刂戚S線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于50m。③豎向投測(cè)放線之前，應(yīng)對(duì)首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校測(cè)，校測(cè)精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)；根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點(diǎn)（每一流水段至少2～3個(gè)內(nèi)控點(diǎn)），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1m的位置，基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm10cm鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞200180。200mm俯視孔，其偏差應(yīng)≤2mm。（即首層地面處），用激光準(zhǔn)直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)，在各控制點(diǎn)上做出明顯標(biāo)記并加以保護(hù)，做為主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。⑴平面控制測(cè)量①177。③拆模后，抄測(cè)結(jié)構(gòu)50線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。⑶地下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制①高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)：在向坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確定無誤后，方可向坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。④在施工過程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，每當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑物50cm線或結(jié)構(gòu)50cm線（50線相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定的），以供下道工序的使用。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部軸線，并彈墨線標(biāo)明作為模板的依據(jù)。2mm。引測(cè)投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過177。根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測(cè)放線。②采用測(cè)量精度2″級(jí)，測(cè)距精度2ｍｍ＋3ppm的全站儀，根據(jù)首層控制進(jìn)行校測(cè)。⑸水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)：在場(chǎng)區(qū)內(nèi)埋設(shè)三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工豎向測(cè)量控制及沉降觀測(cè)的起算點(diǎn)。⑶在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)間埋設(shè)高程控制點(diǎn)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)的高程。），以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。高程控制網(wǎng)的建立⑴高程控制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。⑷根據(jù)平面設(shè)計(jì)圖提供的坐標(biāo)點(diǎn)和建設(shè)單位提供的建筑紅線，用直角坐標(biāo)計(jì)算法建立施工控制網(wǎng)。2ｍｍ以內(nèi)。⑶場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)：本控制網(wǎng)按Ⅰ級(jí)建筑方格網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量設(shè)置，測(cè)角中誤差177。⑵場(chǎng)區(qū)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)：首先對(duì)投資方提供的建筑物定位樁點(diǎn)或用地紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。第三節(jié) 施工測(cè)量及沉降觀測(cè)測(cè)量準(zhǔn)備⑴所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量器具檢定周期的審定；⑵校核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)；⑶對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底；⑷編制測(cè)控布置；⑸建立測(cè)量數(shù)據(jù)庫(kù)。⑵設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建和總體的交叉施工：由于室外工程施工多數(shù)由其他專業(yè)分包方施工，為保證工程能按期竣工，在工程收尾階段，設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建的立體交叉施工處于關(guān)鍵地位。④一切從工程全局出發(fā)。②明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝之間的交叉施工，是本工程施工中最尖銳的交叉矛盾。計(jì)劃地下結(jié)構(gòu)施工過程中，同時(shí)開始安裝預(yù)埋管線的安裝施工，從而縮短工期，加快施工進(jìn)度。設(shè)備安裝工程施工隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工插入進(jìn)行，分部位結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，基礎(chǔ)設(shè)備預(yù)埋配合隨之插入進(jìn)行施工，與土建進(jìn)行交叉施工，從而有效縮短工期。⑹為