【正文】 合模按先橫墻后縱墻的安裝順序，將墻體一面的模板吊裝就位后，安塑料套管和穿墻螺栓，清掃墻內(nèi)雜物，安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直，擰緊穿墻螺栓；檢查螺栓是否緊固，檢查模板與樓板，樓梯墻面間隙，模板拼縫是。 彈線—安門窗洞口模板—安側(cè)模板—安另一側(cè)模板—調(diào)整固定—預檢墻體模板用多層板、木方配成大模板并編好編號。，采用柱模定位筋，如下圖所示:，與Ф48鋼管斜支撐扣件固定。 1：3水泥砂漿找平層堵嚴，防止跑漿。鋼筋環(huán)采用φ14鋼筋制作。 將集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設，側(cè)模的背后設置50mm100mm木方做龍骨，再支設橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。根據(jù)集水坑的尺寸將鉛絲網(wǎng)每間隔450mm剪出一個Φ70洞，以方便振搗混凝土，邊側(cè)的振搗洞距集水坑邊側(cè)不小于300mm。1)集水坑、電梯井模板、電梯基坑模板配置，見下表。 鋼筋綁扎及水電預埋完成，并辦理完隱檢手續(xù)。4)現(xiàn)場清理 已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。2)模板的基準定位工作 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前500線必須到位，以便于模板的安裝和校正。5)樓梯模板 樓梯模板采用15㎜厚多層板。3)梁模板 梁模板選用15㎜厚多層板拼裝，在加工棚加工完畢后，吊運至作業(yè)現(xiàn)場安裝。2)柱子模板 柱模板采用15㎜厚多層板，施工采用預拼裝的方法。 根據(jù)模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，確定立桿間距12001200mm（人防頂板間距900900mm），高度每1500mm設置縱橫二個方向水平拉桿一道，一層不得少于兩道。 模板工程 結(jié)合以往施工經(jīng)驗，經(jīng)過受力計算、施工方法、經(jīng)濟效益等的比較，選擇以下模板及支撐體系： 模板采用多層板，木楞采用50100的木方，鋼管采用Φ48* ，支撐選用扣件式滿堂腳手架支撐體系。 鋼筋保護層應符合設計要求與規(guī)范規(guī)定。 梁柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直（除設計有特殊要求外）；箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。3)鋼筋的綁扎 鋼筋交叉點應扎牢。 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差177。 鋼筋切斷如發(fā)現(xiàn)鋼筋有開裂、縮頭或嚴重的彎頭必須切除。彎鉤，平直部分長度不應小于直徑的3倍，且應滿足設計要求。彎鉤，,平直部分長度不應小于鋼筋直徑的10d且不小于75mm。若還有一個試件抗拉強度低于規(guī)定值，則確認該批接頭為不合格。 對于試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋的抗拉強度。 對外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采取補強措施。 接頭質(zhì)量必須符合其技術規(guī)程和施工規(guī)范規(guī)定。如有一個試件的拉伸試驗不符合要求，應再取6個試件進行復檢。 對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行評定。 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。 停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力把焊口部分熔化的金屬，熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，完成一定深度的過程，將熔渣清理干凈。 渣池形成一定的深度后將上鋼筋緩緩插入渣池中。 采用直接引弧或焊條引弧法進行引弧。2)電渣壓力焊連接（焊接連接優(yōu)先考慮電渣壓力焊） 電渣壓力焊用于直徑為1422的鋼筋連接，作業(yè)前每個人員應做3個電渣壓力焊的模擬試件，并對不同直徑的鋼筋的焊接系數(shù)進行交底。5%，要求每半年用力矩儀檢定一次。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭連接質(zhì)量。 檢查接頭外觀質(zhì)量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。 鋼筋絲扣經(jīng)檢驗合格后應保持干凈無損傷，所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致，連接水平鋼筋時，必須從一端向另一端依次連接，不得從兩端向中間或中間向兩端連接，連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后作出標記，以防遺漏。 鋼筋連接時，考慮到鋼筋擰緊時存在轉(zhuǎn)動摩擦阻力，將力矩扳手的游動標尺刻度調(diào)到比待連接鋼筋規(guī)格大一等級。1）直螺紋連接 擰下待連接鋼筋的保護帽和連接套上的密封蓋 將待連接鋼筋擰入連接套。本工程凡直徑≥25的鋼筋均采用滾軋直螺紋連接。，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的要求。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。如圖所示：1)工藝流程鋪設樓梯（坡道）底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏步筋（坡道上皮鋼筋）→安裝踏步板側(cè)?！炇铡鷿仓?)施工要點。，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。 ，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。1)工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下層鋼筋→綁上層鋼筋2) 施工要點、碎木、電線管頭等雜物。受力筋為雙排時，用短筋墊在兩層筋鋼之間，使鋼筋排距符合設計要求。箍筋加密間距按圖紙中取定。2)施工要點：下部鋼筋應在支座處，上部鋼筋應在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；，兩側(cè)按圖紙要求設附加箍筋或吊筋；梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋加密間距取柱縱向鋼筋的5倍和100mm中的較小值。，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小于10d和75mm中較大值，彎折135176。:柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。，應在每根鋼筋上加塑料套管，注意塑料套管的保護工作，以確保周轉(zhuǎn)使用。沿墻高在豎向梯子筋上設三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆,如圖所示： 。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。，間距為1000㎜呈梅花狀設置。，接頭位置詳見下圖。，長度滿足設計和規(guī)范規(guī)定錨固要求。，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進行綁扎，以保證所有墻主筋全部到位，保護層正確。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。，現(xiàn)場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測定位，校核其位置，直至正確為止。、條基鋼筋接頭位置上鐵鋼筋設在支座或支座1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋設在跨中1/3范圍內(nèi)，相鄰鋼筋接頭位置見下圖。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上。3) 鋼筋施工時需注意的事項 ，底鐵下設大理石墊塊，間距為600 mm，呈“梅花”狀布置。 連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標記，以防鋼筋接頭漏擰。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度。將鋼筋兩端卡于套絲機上套絲。 為了保證基礎底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護層上每兩個鋼筋間距彈上一道墨線。2)基礎底板鋼筋綁扎： 基礎底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板將梁柱位置彈出墨線鋼筋搭接位置后再分出底板筋間距、集水坑、墻、柱和后澆帶的位置邊線。5mm。鋼筋彎曲成形后，彎曲點處不得有裂紋，Ⅱ級鋼筋不能重復彎曲應一次成型，鋼筋彎曲成型后全長偏差不允許超過3mm，彎起鋼筋起彎點位移15mm，彎起鋼筋的彎起高度不超過177。嚴禁機械運轉(zhuǎn)時更換軸件或清掃、注油。正式彎曲前應進行試彎，以便確定彎曲點的位置。操作前要對機械各部件進行全面的檢查，以及試運轉(zhuǎn)，并檢查齒輪軸套等配件是否齊全。每次彎曲成型完第一根鋼筋，都要檢查長度和角度的準確性，以作為試彎數(shù)據(jù)供繼續(xù)成型調(diào)整尺寸用。5mm。在切斷過程中，如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。鋼筋加工前由鋼筋班組做出鋼筋配料單，技術部門審核后下料加工。對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗。鋼筋復試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各2組。鋼筋進現(xiàn)場后，要嚴格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。受壓鋼筋搭接接頭面積百分率可不受限制。鋼筋搭接的最小長度詳見11G1011第55頁，且不能小于300mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率梁、板、墻不大于25%，柱不大于50%。鋼筋的機械連接、綁扎搭接及焊接應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。當接頭位置無法避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)時，應采用機械連接接頭，且鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。： 本工程基礎筏板內(nèi)鋼筋采用機械連接接頭；框架梁，可采用綁扎搭接或焊接接頭；框架柱，底層采用機械連接接頭，其它部位可采用綁扎搭接或焊接接頭。 預制砂漿墊塊，但須嚴格控制墊塊的強度及加工精度，水泥砂漿配合比1:2，并注意養(yǎng)護（基礎底板、梁鋼筋墊塊Φ50㎜用素混凝土制作，市場上采購）,梁、柱、墻側(cè)邊采用塑料墊塊。保護層做好后及時進行回填土。4)卷材鋪貼完成后，要及時做好保護層。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)。(5)成品保護1)卷材在運輸及保管時平放不高于四層，不得橫放、斜放，應避免雨淋、日曬、受潮，以防粘結(jié)變質(zhì)。(4)質(zhì)量驗收1)檢驗批的驗收由監(jiān)理工程師或建設單位項目技術負責人組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收。d. 卷材搭接寬度的允許偏差為10mm。c. 側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密。b. 卷材防水層的搭接縫應粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。2)一般項目a. 卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。b. 卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。 地下室外墻及后澆帶防水外墻止水鋼板做法（如下圖所示）(3)質(zhì)量標準1)主控項目a. 卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。平面卷材鋪貼方法 后澆帶處在地下室外墻外側(cè)預先用混凝土預制板進行封閉，室內(nèi)用螺栓將混凝土預制板拉緊，外側(cè)抹灰后做卷材防水。卷材粘貼后，隨即用膠輥（或刮板）用力向前、向外側(cè)滾（趕）壓，排出空氣，使之牢固粘貼在基層上；搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接部位的透明隔離膜揭起，將上層卷材平服粘貼在下層卷材上，卷材搭接寬度不小于60mm；相對薄弱的部位（即卷材收頭部位、卷材剪裁較多的異形部位等）應采用專用密封膏密封。在拉鋪卷材時，應隨時注意與基準線對齊，速度不宜過快，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。附加層施工完畢驗收合格后方準進行墻面大面積卷材鋪貼。 在已經(jīng)處理好的基層上用滾刷滿涂基層處理劑，不可漏涂或者漏底，涂刷的基層處理劑應該均勻，在第一層基層處理劑干燥以后再涂第二遍。 ? 對陰陽角用水泥砂漿做成均勻一致、平整圓滑的圓弧形或135176。2)施工要點 為了保證正常施工，施工期間必須持續(xù)降水，使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。根據(jù)工程情況，計劃進場技術熟練的防水工20人，所有進場人員服從項目部的統(tǒng)一管理。無裂紋不透水性，保持30分鐘不漏水防水材料在進場時，必須有出場合格證、質(zhì)量檢驗報告，并經(jīng)過現(xiàn)場抽樣復試合格后方可投入工程使用。防水卷材的外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應符合地下工程防水技術規(guī)范（GB501082008）和地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502082002）的有關規(guī)定要求。 ，含水率不大于9%（將1米見方的卷材蓋在基層表面上，靜置3h左右，若覆蓋處表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材無結(jié)露現(xiàn)象，即認為基層含水率小于9%）。 ，混凝土接縫處理平整，陰陽角處作成圓弧形或135176。并經(jīng)過現(xiàn)場技術負責人的審核后嚴格執(zhí)行。 防水工程施工前，由專業(yè)工長根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)行的國家規(guī)范要求結(jié)合本工程的實際情況對施工班組進行書面交底。施工方法和方案的選擇對工程施工質(zhì)量的好環(huán)有著直接的影響。（5）結(jié)構(gòu)自防水重點控制抗?jié)B砼的澆灌密實度，振搗棒插點間距適當加密，振搗時間適當延長，保證砼密實度。（3）地下室水平施工縫、垂直施工縫根據(jù)設計要求加設橡膠膨脹止水條。1. 結(jié)構(gòu)自防水（1）地下室外墻采用抗?jié)B鋼筋混凝土自防水，抗?jié)B等級為P8。 地下室防水設防標準一般為GB501082008《地下工程防水技術規(guī)范》一級防水等級。,且不應集中。（2）回填土必須按規(guī)定分層夯實。 修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。取樣一組，每層不得少于1組，取樣的部位在每層壓實后的下半部。 每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應由管道兩側(cè)同時進行， m以下時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。雨天施工時，應及時作臨時遮蓋。分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2；不得在