【正文】 4). 放樣的樣桿、樣板材料必須平直；如有彎曲或不平，必須在使用前予以矯正。3). 放樣應(yīng)在平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得原設(shè)計(jì)單位簽具的設(shè)計(jì)變更文件，不得擅自修改。4) 高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量控制程序詳見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制程序。對(duì)于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，則使用經(jīng)過(guò)核定的扭矩扳手從中抽驗(yàn)。2) 安裝摩擦面處理a. 為了保證安裝摩擦面達(dá)到規(guī)定的摩擦系數(shù)，連接面應(yīng)平整，不得有毛刺、飛邊、焊疤、飛濺物、鐵屑以及浮銹等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象；b. 認(rèn)真處理好連接板的緊密貼合，對(duì)因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，應(yīng)按下表方法進(jìn)行處理：3) 安裝施工檢查a. 指派專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，檢查報(bào)告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。b. 高強(qiáng)螺栓和連接副的額定荷載及螺母和墊圈的硬度試驗(yàn)，應(yīng)在工廠進(jìn)行；連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)由廠方、施工方參加，在工廠確定。如果那兩個(gè)增加的接頭也有超標(biāo)缺陷，那么同組內(nèi)的每一個(gè)接頭都要檢驗(yàn)。c. 選擇受檢焊縫當(dāng)要求少于100%檢驗(yàn)，在開(kāi)始檢驗(yàn)前，對(duì)受檢焊縫的抽樣要征得工程監(jiān)理的同意。一般部分熔透對(duì)接焊縫20%超聲波檢驗(yàn)，并且不少于200mm。所有超聲波檢驗(yàn)都應(yīng)填寫(xiě)焊縫超聲波檢驗(yàn)記錄表。b. 超聲波檢驗(yàn)對(duì)厚度超過(guò)8mm的全熔透焊縫均按設(shè)計(jì)以及規(guī)范的要求進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。a. 外觀檢查所有焊縫都按規(guī)范JBJ8191或相關(guān)規(guī)范檢查。2) 無(wú)損檢驗(yàn)質(zhì)檢員將就檢驗(yàn)要求與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)保持密切聯(lián)系。b. 焊接過(guò)程中清理焊道；按認(rèn)可的焊接工藝焊接預(yù)熱和保持層間溫度；檢驗(yàn)填充材料；打底焊縫外觀。詳見(jiàn)焊接工程質(zhì)量控制程序。 小三角板、自由邊及周?chē)?5mm等不作檢測(cè)區(qū)域。c. 涂層質(zhì)量要求漏涂、針孔、開(kāi)裂、剝離、粉化均不允許存在。2) 涂裝質(zhì)量要求a. 涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)按涂料規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，相對(duì)濕度以自動(dòng)溫濕記錄儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作。d. 除銹質(zhì)量達(dá)不到工藝要求應(yīng)重新除銹。若鋼構(gòu)件所需噴涂的表面局部存在油污時(shí)，應(yīng)用有機(jī)溶劑清洗，除卻油污。b. 對(duì)焊件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物。b. 選取合適的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存該工程材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。a. 材料入庫(kù)后由本公司物供部門(mén)組織質(zhì)量管理部門(mén)對(duì)入庫(kù)材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 施工質(zhì)量檢測(cè)方法 原材料檢測(cè)1) 檢驗(yàn)方法本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙要求進(jìn)行訂貨。6) 制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。4) 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門(mén)及人員，從項(xiàng)目的各部門(mén)到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開(kāi)，使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2) 建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。 質(zhì)量管理制度：1) 技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。項(xiàng)目上配備專(zhuān)職質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程控制。八、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理為了本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，按IS09000GB/T19000系列標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系文件成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過(guò)全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)材料、制作、運(yùn)輸、安裝、鋼結(jié)構(gòu)防腐等流水過(guò)程中各種不相同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：按面積抽查10%且不少于10㎡。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。（3）壓型鋼板安裝檢驗(yàn)l 壓型鋼板的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。l 安裝完畢，應(yīng)及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。夾芯板、保溫板之間的搭接或插接部位應(yīng)設(shè)置密封條，密封條應(yīng)通長(zhǎng)，一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨脂密封膠條。外露拉鉚釘必須采用防水型，外露釘頭涂密封膏。對(duì)組合樓板的壓型鋼板，施工和驗(yàn)收的重點(diǎn)是端部支撐長(zhǎng)度和錨固連接的要求?？v向搭接部位一般會(huì)出現(xiàn)不同的縫隙，此縫隙會(huì)隨搭接長(zhǎng)度的增加而加大，尤其在屋面上，搭接越長(zhǎng)并不意味著防雨水的滲漏就越好。不管采用何種連接型式，連接件的數(shù)量與間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。l 壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并用自攻螺釘固定。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好，鋼柱、屋架頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。根據(jù)已確認(rèn)板型的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型鋼板排板圖。施工用電的連接應(yīng)符合安全用電的有關(guān)要求。有關(guān)材質(zhì)復(fù)驗(yàn)和有關(guān)試驗(yàn)鑒定已經(jīng)完成。9. 壓型金屬板安裝、檢驗(yàn)（1）施工準(zhǔn)備l 壓型鋼板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、防腐、防火完畢驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)隱蔽手續(xù)后進(jìn)行，最好是整體施工。檢查數(shù)量：按每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘接強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。底涂層用干漆膜測(cè)厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢查5處。l 防火涂料涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致，無(wú)漏涂出現(xiàn)；涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。噴涂后，對(duì)于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂，以確保涂層表面均勻。噴涂過(guò)程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料要連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。l 噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為6～10m，～。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。攪拌和配制的涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。（3）厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料操作工藝l 防火涂料涂裝，一般采用噴涂法施工，機(jī)具為壓送式噴涂機(jī)，局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工。l 涂裝施工時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%，空氣應(yīng)流通。并應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進(jìn)行。l 防火涂料涂裝前，應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。所選用防火涂料應(yīng)是主管部門(mén)鑒定合格，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)批準(zhǔn)的產(chǎn)品。檢查方法：目光觀察檢查。l 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3件。處理后的鋼材表面不應(yīng)有鐵銹、焊渣、焊疤、油污、塵土、水和毛刺等。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。（4）涂料涂裝檢驗(yàn)l 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。不論那種方式，對(duì)損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。l 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中，對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層部分相同。l 涂裝完工后，經(jīng)自檢和專(zhuān)業(yè)檢并作記錄。l 鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料第二次涂裝。調(diào)整黏度必須使用專(zhuān)用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。開(kāi)桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。（4）鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝l 環(huán)境要求 環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時(shí)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。（3）涂料涂裝方法 合理的施工方法，對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。清洗方法有槽內(nèi)浸洗法、擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類(lèi)執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。l 基面清理除銹質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。7．鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)（1）工藝流程檢查驗(yàn)收第一遍底漆涂裝面漆涂裝第一遍底漆涂裝基面噴砂除銹（2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理（除銹）l 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。如有不符合規(guī)定的接點(diǎn)，應(yīng)擴(kuò)大10%進(jìn)行抽查，如仍不符合規(guī)定，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)重新緊固并檢查。檢查數(shù)量：每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不少與1顆進(jìn)行扭矩抽檢。檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。l 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓連接副的緊固力、普通螺栓最小拉力載荷應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。l 長(zhǎng)期保管超過(guò)六個(gè)月或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等，可能改變螺栓的扭矩系數(shù)或性能的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)視情況進(jìn)行清洗、除銹和潤(rùn)滑等處理，并對(duì)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力檢驗(yàn)，合格后方可使用。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過(guò)一個(gè)接頭螺栓孔的1/3，擴(kuò)孔直徑不得大于孔徑再加2㎜。l 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。l 使用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，班前應(yīng)對(duì)定扭矩扳手進(jìn)行校核，合格后方可使用。6．螺栓連接、檢驗(yàn)（1）高強(qiáng)度螺栓連接l 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)平整、干燥，表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污，用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線、拉線和鋼尺等檢查。l 鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝允許偏差應(yīng)符合（ GB502052001 ）附表的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線、拉線和鋼尺等檢查。l 鋼吊車(chē)梁或類(lèi)似直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合（ GB502052001 ）附表的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查方法：觀察檢查。l 鋼柱等主要鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志應(yīng)齊全。對(duì)每個(gè)檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。l 單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度為L(zhǎng)/1000，且不應(yīng)大于25㎜和整體平面彎曲為L(zhǎng)/1500，且不應(yīng)大于25㎜。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法：㎜㎜厚塞尺現(xiàn)場(chǎng)檢查。l 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，包括上節(jié)柱與下節(jié)柱、梁端板與柱托板（牛腿、肩梁）等，其接觸面應(yīng)有70%及以上的面積緊貼，㎜厚塞尺檢查，可插入面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%；㎜。 （7）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)l 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周?chē)靥钔梁粚?shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、準(zhǔn)確檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。不論那種方式，對(duì)損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。l 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中，對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元連接固定并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。（6）安裝要點(diǎn)l 鋼結(jié)構(gòu)在安裝形成空間剛度單元后，所謂空間剛度單元是指階段施工的施工段，一般應(yīng)包括鋼柱、梁垂直支撐、水平支撐，或一個(gè)伸縮段的所有主體結(jié)構(gòu)，在這一施工段內(nèi)形成結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定體系后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱腳底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土進(jìn)行二次澆灌。檁條與剛架、梁的連接件（檁托）應(yīng)采取措施，防止檁條在支座處傾復(fù)、扭轉(zhuǎn)以及腹板壓曲。l 檁條因壁薄剛度小，應(yīng)避免碰撞、堆壓而產(chǎn)生翹曲、彎扭變形；吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置應(yīng)適當(dāng)，防止彎扭變形和劃傷構(gòu)件。不得利用已安裝就位的構(gòu)件吊其他重物；不得在高強(qiáng)度螺栓連接處或主要受力部位焊接其他物件。l 大跨度構(gòu)件、長(zhǎng)細(xì)構(gòu)件以及側(cè)向剛度小、腹板寬厚比大的構(gòu)件等，吊點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，構(gòu)件的捆綁和懸挑部位等，應(yīng)采用防止局部變形、扭曲和損壞的措施。如三點(diǎn)在一線上，即屋架垂直。 ⅱ、鋼屋架垂直度的校正在屋架下拉一根通長(zhǎng)鋼絲，同時(shí)在屋架上弦中心線引出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺，用線錘校正垂直度。第二榀屋架就位后，屋架的每個(gè)坡面用一個(gè)間隙調(diào)整器，進(jìn)行屋架垂直度矯正；然后，兩端支座中螺栓固定或焊接→安裝垂直支撐→水平支撐→檢查無(wú)誤，成為樣板跨，依次類(lèi)推安裝。l 第一榀屋架起吊就位后，應(yīng)在屋架兩側(cè)用纜風(fēng)繩固定。（4）鋼屋架安裝ⅰ、鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，穩(wěn)定性不足是應(yīng)進(jìn)行加固。對(duì)于側(cè)向剛度小和腹板寬厚比大的構(gòu)件，主要從吊點(diǎn)多少及雙機(jī)抬吊同步的動(dòng)作協(xié)調(diào)考慮；必要時(shí)，兩機(jī)大鉤間拉一根鋼絲繩，保持兩鉤距離固定?；蛘卟捎秒p機(jī)抬吊。（3）鋼斜梁安裝ⅰ、起吊方法 門(mén)式剛架采用的鋼結(jié)構(gòu)斜梁應(yīng)最大限度在地面拼裝，將組裝好的斜梁吊起，就位后與柱連接?？v橫軸線和垂直度可同時(shí)進(jìn)行。l 吊車(chē)梁垂直矯正 從吊車(chē)梁的上翼緣掛錘球下去，測(cè)量線繩到梁腹板上下兩處的距離。l 縱橫軸線矯正 鋼柱和柱間支撐安裝好，首先要用經(jīng)緯儀，將每軸列中端部柱基的正確軸線，引到牛腿頂部的水平位置，定出正確軸線距吊車(chē)梁中心線距離；在吊車(chē)梁頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲（或經(jīng)緯儀），進(jìn)行逐根調(diào)整。3㎜/km）在梁上或?qū)ｉT(mén)搭設(shè)的平臺(tái)上，測(cè)量每根梁兩端的標(biāo)高，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)值。 ⅱ、鋼吊車(chē)梁的矯正鋼吊車(chē)梁的矯正包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線（包括直線度和軌道軌距）和垂直度。（3）鋼梁安裝 ⅰ、鋼吊車(chē)梁安裝鋼吊車(chē)梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。夾角兩面的垂直，使用纜風(fēng)繩進(jìn)行矯正。l 縱橫十字線 鋼柱底部制作時(shí)，用鋼沖在柱底板側(cè)面打出互相垂直的四個(gè)面，每個(gè)面一個(gè)點(diǎn)，用三個(gè)點(diǎn)與基礎(chǔ)面十字線對(duì)準(zhǔn)既可，爭(zhēng)取達(dá)到點(diǎn)線重合，如有偏差可借用線。并進(jìn)行永久固定，切忌安裝一大片后再進(jìn)行校正，這是校正不