【正文】
。 （6）第二遍滿刮白水泥與第一遍方向垂直，方法相同，干透后用細(xì)砂紙打磨平整、光滑。滿刮時(shí)，不漏刮，接頭不留槎，不沾污門框及其它部位。 （4）磨平等白水泥干透后，先用開刀將凸起的白水泥鏟開，然后用粗砂紙磨平。2．刮大白 （1）工藝流程： 清掃填補(bǔ)縫隙第一遍滿刮膩?zhàn)幽テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ? （2）基層表面上的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。 （4）為使外突陽角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護(hù)角線采用暗護(hù)角線（空門洞除外）。 （1）工藝流程： 施工準(zhǔn)備墻面清理做灰餅做護(hù)角線墻面沖筋抹底層灰抹罩面層質(zhì)量自檢清理 （2）基層應(yīng)達(dá)到表面潔凈、粗糙、基本平整（凸鑿凹填）。粉刷時(shí)要澆水濕潤墻面，內(nèi)墻陽角（包括門窗）均粉出1：2水泥砂漿護(hù)角線再做面層。 一般的施工順序通常是先外墻后內(nèi)墻，外墻由上而下，先抹陽角線（包括門窗角、墻角）、臺(tái)口線，后抹窗臺(tái)墻面，室內(nèi)是先頂棚，后墻面，而后是樓面，接著是公共部位，最后是外墻裙、明溝。施工前應(yīng)預(yù)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可后方可進(jìn)行，粉刷用黃砂應(yīng)選用中粗砂，石灰膏的熟化時(shí)間不少于30d。其中人貨兩用電梯在內(nèi)外粉刷結(jié)束后方可拆除，塔吊及人貨電梯的安裝、拆除應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，并滿足沈陽市的有關(guān)規(guī)定。 （4）鋼挑梁間距：與架子立桿縱向間距相同。 （3）鋼梁與架子立桿的連接，在工字鋼離外端50mm點(diǎn)的中心線位置，焊上立桿連接基座鋼套管或芯管，長度不小于150mm。 2）懸挑鋼管腳手架承力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： （1）材料：選用16號(hào)工字鋼，（從外墻邊起），工字鋼懸挑梁總長度為3000m。3．懸挑腳手架 1）本工程主樓3層以上采用懸挑鋼管腳手架，由二部分組成，一是鋼管腳手架體，二是承力結(jié)構(gòu)部件。 （5）腳手架附近有高壓輸電線路，應(yīng)按規(guī)定做好安全隔離工作，采取必要的安全防范措施。 （3）搭拆施工中，如腳手笆、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開綁扣，均不得中途停止。12）安全施工 （1）架子工須持證（特殊工種上崗證）上崗，患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。 （2）腳手架施工荷載規(guī)定： 本腳手架上施工均布荷載不得超過3KN/㎡。牽杠為對接扣件連接，扣件開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入。牽杠水平偏差不大于架子縱向總長的1/300，且不大于5cm。9）接地及避雷鋼管腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。拉撐點(diǎn)（連墻桿）應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。7）拉撐點(diǎn)水平方向每三個(gè)立桿間距，垂直方向每二步架（）設(shè)一連墻拉撐點(diǎn)。（3）防護(hù)欄桿：腳手架外側(cè)從第二步起每步均須在外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)2道防護(hù)欄桿，操作層以下三層設(shè)18cm高的擋腳板。6）腳手笆與防護(hù)欄桿（1）腳手架施工操作層及以下二步架子擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，每張腳手笆四角用18鉛絲同牽杠扎牢，施工操作步靠墻面部位應(yīng)鋪腳手板，腳手板離墻不得大于10例，腳手板端頭應(yīng)伸出擱置點(diǎn)橫楞10～20cm，相鄰兩塊重疊擱置，沒有重疊處應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點(diǎn)綁牢?？v向掃地桿扣件應(yīng)用直角固定在距底座不大于200mm處的立桿上。剪刀撐接長應(yīng)用搭接方式，剪刀撐的搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于10cm。剪刀撐鋼管與地面成45度至60度夾角，每組剪刀撐應(yīng)連接4根立桿，剪刀撐上部與立桿連接點(diǎn)離地不大于50cm。（2）牽杠與擱柵：牽杠緊靠立桿布置，上下排牽杠接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，里外牽杠間均勻布置二根擱柵，擱柵接頭位置亦應(yīng)錯(cuò)開。 2）立桿： （1）本工程腳手架分段高度在30m以下，采用單根立桿，；（2）架子里外立桿間距（架子寬度），底步立桿應(yīng)采用不同長度的鋼管參差布置，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置。2．落地鋼管腳手架 1）腳手架基礎(chǔ)： （1）地基平整窮基密實(shí)后澆筑100mm厚混凝土地面，距立桿外側(cè)200m設(shè)排水溝。 2）材料要求：腳手架桿件選用φ48，連接件用鑄鐵扣件，鋼管、扣件、螺栓必須規(guī)格統(tǒng)一，質(zhì)地優(yōu)良，應(yīng)有出廠合格證明。六、腳手架和垂直運(yùn)輸施工方案1．腳手架方案選擇 1）根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)體形特征，1至3層、裙房部分宜用雙排落地式鋼管腳手架。 h．預(yù)埋洞、件、過梁在磚砌體施工前同各工種密切配合進(jìn)行交底，特別是水電安裝必須事先了解到各洞口的高度，幾何尺寸厚度等，在砌筑時(shí)預(yù)留，嚴(yán)禁事后砸敲，預(yù)制過梁兩端進(jìn)墻不少于25cm，高度必須符合設(shè)計(jì)要求，坐灰厚度超過20mm，要用細(xì)石混凝土鋪墊。 g．砌塊在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁傾倒和拋擲，必須分類堆放，堆放高度不超過1m，在腳手架上不超過3皮側(cè)磚，門窗洞的預(yù)制混凝土塊必須在砌筑是按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安放。彎鉤。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，施工時(shí)不能留斜槎時(shí)，除L型轉(zhuǎn)角處可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。水平灰縫要飽滿，豎向灰縫宜采用擠漿和加漿方法使其砂漿飽滿，飽滿度不低于80%，不得有丟縫、瞎子縫等現(xiàn)象。 d．墻體砌筑時(shí)，為保證水平灰縫的平直，要掛線砌筑，砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。 b．按照進(jìn)場的砌體厚度，按每層凈砌體高度劃出皮數(shù)桿，在墻大角處，縱橫墻交接處及構(gòu)造柱等部位立好皮數(shù)桿。五、砌體工程1．施工順序望水平出塌餅立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌墻設(shè)置拉結(jié)筋水電等配合留設(shè)落手清自檢、互檢2．施工方法及措施 a．各類砌塊質(zhì)量必須符合相應(yīng)的砌塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，并及時(shí)送到原材料質(zhì)保書?；炷帘仨氝M(jìn)行二次抹面工作直至終凝。混凝土盡可能分層澆筑，分層振搗密實(shí)，沿板墻流淌過去的混凝土應(yīng)派專人振搗，防止產(chǎn)生裂縫。 （4）澆搗前應(yīng)清除模內(nèi)垃圾、雜物，澆水沖洗，并按規(guī)定先接漿后澆混凝土，為減少梁板交接收縮裂縫，應(yīng)按先墻（柱），后梁、板的順序進(jìn)行。 （2）混凝土澆搗前作好各級(jí)技術(shù)交底，各方應(yīng)聯(lián)合進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做到項(xiàng)目無遺漏，質(zhì)量符合要求方可澆搗，施工人員應(yīng)做好修整鋼筋、看管模板、看管振搗、養(yǎng)護(hù)等人員的組織安排，做到各項(xiàng)工作都能及時(shí)配合。3．混凝土澆搗方案 （1）本工程采用泵送商品混凝土，要求商砼公司對砂、石、水泥、外加劑等原材料的質(zhì)量予以保證。水平牽桿與格柵應(yīng)和內(nèi)模頂緊，剪刀撐應(yīng)雙向布置，剪刀撐應(yīng)撐實(shí)頂緊。 （3）平臺(tái)模的16mm厚多層板涂刷水性脫模劑，并用扣件鋼管搭成排架作為平臺(tái)模的支撐，排架立桿縱橫對齊，一般情況下排架間距應(yīng)小于或等于900mm。模板均按3層配置。 （8）本工程避雷應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，避雷鋼筋焊接均為三面圍焊，避雷鋼筋一律用黃油漆作好標(biāo)記，不準(zhǔn)漏焊，隱蔽驗(yàn)收合格后方可澆混凝土。 （6）鋼筋保護(hù)層厚度規(guī)定（mm）：除注明外其他參照施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（5）豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其余均采用綁扎搭接。 （4）綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門認(rèn)可并與設(shè)計(jì)辦理手續(xù)認(rèn)可后方可施工。成型鋼筋應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收并按規(guī)格、鋼種分別堆放，建立掛牌及狀態(tài)標(biāo)識(shí)制度。凡電焊施工前須先送試樣，合格后方可施工。7．保護(hù)層施工：平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面防水層施工完，應(yīng)及時(shí)稀撒石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。6．熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。3．在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。待有關(guān)質(zhì)檢部門驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行地下室外墻防水工程的施工，對防水基層面上的泥土，浮漿必須鏟除干凈，對低凹高凸處的混凝土必須修平，保證基面平整，無蜂窩、麻面。 ②，也可以采取在墻模邊開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔的方法，作為觀察混凝土澆灌時(shí)流動(dòng)情況及振動(dòng)棒插入補(bǔ)振之用。 f、混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，澆水?dāng)?shù)次應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 e、樓面混凝土初凝前先用刮尺至標(biāo)高刮平，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹磨平壓實(shí)。 c、混凝土澆搗的振動(dòng)棒應(yīng)以φ70型振動(dòng)棒為主，并配部分φ50、φ30的振動(dòng)棒，振動(dòng)棒布點(diǎn)密度不大于50cm。 b、澆搗前應(yīng)清除模內(nèi)垃圾、雜物，澆水沖洗，并按規(guī)定先接漿后澆混凝土，為減少梁板交接處收縮裂縫，應(yīng)按先墻柱后梁、板的順序進(jìn)行。 f、為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1：2砂漿做好鉛絲墊塊，設(shè)置間距根據(jù)規(guī)范和分項(xiàng)施工方案執(zhí)行。 d、彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。c、地下結(jié)構(gòu)豎向鋼筋直徑大于14mm時(shí)采用電渣壓力焊，水平鋼筋直徑大于16時(shí)采用閃光對焊、單面焊接和機(jī)械套筒連接。 a、認(rèn)真審圖，如果結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改，及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。 d、平臺(tái)模的16mm厚多層板涂刷水性脫模劑，并用扣件管搭成排架作為平臺(tái)模的支撐，立桿間距不大于900，排架立桿縱橫對齊，平臺(tái)模擱柵用木料或鋼管，水平牽桿與格柵應(yīng)和內(nèi)模頂緊，剪刀撐雙向布置。 c、板墻在安裝模板時(shí)，墻板用φ12以上鋼筋作限位，焊與板鋼筋，嚴(yán)格控制板墻厚度。穿墻螺栓用φ12對拉螺桿，設(shè)置在內(nèi)外圍檁交叉處，內(nèi)墻穿插螺栓外套塑料管，塑料管長度為板墻厚度，混凝土澆搗完畢后，強(qiáng)度達(dá)到12㎏∕cm2時(shí)，方可回收穿墻螺栓，并重復(fù)使用。肋間距為200～300mm，柱、墻模采用16mm厚多層板拼裝，φ12對拉螺桿，外墻模板用φ48。 C、在挖土施工中，穿插用于結(jié)構(gòu)施工的塔吊安裝，便于地下室結(jié)構(gòu)施工。9．地下室結(jié)構(gòu) A、為了能保證澆搗質(zhì)量，地下室梁、頂板、墻板采用一次性澆搗，這能減少一道墻板施工工序，又能增加結(jié)構(gòu)整體性。f、混凝土澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在55～60cm，做到下料邊振搗，底板混凝土必須按踏步式澆搗。d、為保證混凝土澆搗的連續(xù)性根據(jù)實(shí)際施工情況，可配置較多的混凝土運(yùn)輸車，設(shè)想在征得有關(guān)部門同意后，在工地外道路設(shè)車輛臨時(shí)停泊處，由專人調(diào)派進(jìn)場，每臺(tái)泵車進(jìn)料量及時(shí)反映到調(diào)度部門，可使按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各場內(nèi)，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。c、混凝土澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)驗(yàn)收工作順利通過，最終由監(jiān)理工程師下達(dá)混凝土“澆搗令”。a、由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)混凝土澆搗和施工生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順序進(jìn)行。h、按規(guī)定要求制作混凝土試塊，以28天作為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。g、為了控制混凝土內(nèi)外溫差，及時(shí)掌握基礎(chǔ)底板大體積混凝土養(yǎng)護(hù)過程溫度變化數(shù)據(jù)，采取現(xiàn)場測溫監(jiān)控。f、表面保溫采用1層塑料薄膜，2層草包覆蓋等，確保混凝土內(nèi)外溫差不超過25度，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫。d、混凝土表面收頭做到“三壓三平”，即先按面標(biāo)高用煤撬拍板壓實(shí)刮尺刮平，然后在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)便，滾平，最后初凝前，用木楔打磨壓實(shí)，整平，防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫，對陰角處散落混凝土即漿液及時(shí)清理干凈。b、混凝土澆搗標(biāo)高控制用水平儀將標(biāo)高引測至基坑內(nèi)，用紅漆將標(biāo)高標(biāo)記作在側(cè)模上，另用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上作為標(biāo)高控制點(diǎn)，間距位5～7m。底板澆搗配備汽車泵1臺(tái)，1臺(tái)固定泵備用。 ，強(qiáng)度等級(jí)C35P8。 F、墻板插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻水平筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎1～2道水平控制筋，以保證墻位置的正確性。 E、底板鋼筋每綁扎一排必須及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，以免造成大量返工，影響施工進(jìn)度。連接后應(yīng)清理干凈，軸線墻截面尺寸必須已經(jīng)校核符合施工圖要求，并且保護(hù)層墊塊混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到能承受該部分荷載的強(qiáng)度。避免鋼筋銹蝕污染，保護(hù)鋼筋的干凈。鋼筋加工清單應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家現(xiàn)行施工規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，加工時(shí)嚴(yán)格按清單加工制作。 地下室外墻施工縫高300mm，并作為凹口，此模板可用木模吊模制作，在最下面用鋼絲拉板網(wǎng)阻擋混凝土，防止根部發(fā)生空洞。底模采用16mm厚多層板，并在坑中心預(yù)留500500洞，作為混凝土澆筑時(shí)排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度，亦可利用該洞進(jìn)行封閉，整個(gè)模板由型鋼支架焊接定位穩(wěn)固，并與鋼筋支架形成一個(gè)整體，增加底模的抗浮能力。8．地下室底板施工 A、底板外側(cè)模板采用16mm厚多層板與5080方木，φ48，橫向圍檁四道（中央車庫為二道），并在基坑四側(cè)設(shè)置φ48，保證基礎(chǔ)底板模板不變形，不位移，不爆模。填土?xí)r應(yīng)控制最優(yōu)含水率，按擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。人工夯實(shí)厚度≤250㎜，機(jī)械夯實(shí)分層厚度≤300㎜。回填土內(nèi)不得有石塊、碎磚、灰渣、及有機(jī)雜物?；踊靥钋靶枨宄觾?nèi)雜物，抽除基坑內(nèi)積水。砌體必須橫平豎直，灰縫飽滿，飽滿度80%以上，嚴(yán)格控制磚基礎(chǔ)的垂直度和灰縫的大小嚴(yán)格出現(xiàn)通縫，確保砌體整體性及穩(wěn)定性。砌筑前標(biāo)磚應(yīng)充分澆水濕潤，砌筑用砂漿的砂漿稠度和灰縫飽滿度，必須符合要求，隨拌隨用，做到工完料盡，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。水泥砂漿骨料分析合格方可使用。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，當(dāng)砼表面收初凝后，應(yīng)盡快用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。砼振搗采用插入式、平板式振動(dòng)器配合進(jìn)行振搗，以達(dá)到振搗密實(shí)。不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上下一層。澆筑時(shí)應(yīng)先在基槽兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高時(shí)。按照有關(guān)規(guī)范留設(shè)施工縫。應(yīng)商品混凝土公司出具的有質(zhì)保書和質(zhì)量保證資料。鋼筋工程完畢后，及時(shí)做好自檢，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員及甲方驗(yàn)收合格后，辦好隱驗(yàn)手續(xù)，方可進(jìn)行砼工程。插筋必須高于177?；A(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場制作，運(yùn)至基坑內(nèi)，人工綁扎成型，注