【正文】 . 使用完畢，隨外裝修的進行，逐層拆除。. 停用超過一個月時。. 凡遇下列情況之一時，必須對腳手架進行檢查驗收后方可投入使用。. 腳手架的搭設必須做到安全、可靠、穩(wěn)定，并應按排專人進行檢查、驗收和使用過程中的監(jiān)護管理及維修。. 人員上、下采取室內樓梯與施工電梯相結合的方式進行。. 與墻面的拉結：每一層的每一軸線處均應用鋼管與柱（或墻體）索結牢固；剪刀撐的設置按規(guī)范要求。. 立柱底部應鋪木跳板一層；工作層滿鋪木跳板，但不得多于二層；設好踢腳板；禁止出現(xiàn)探頭板。. 腳手架的搭設及使用要求：. 搭設高度：施工中使用的全高度，并設好欄桿。. 清除地面雜物，平整好搭設場地，并使其保證排水暢通。. 外掛架利用塔吊吊裝至外墻處螺栓緊固，并調整整個掛架，尤其注意掛架槽鋼與砼墻面應緊貼，之間空隙不得大于2mm，下部支撐在墻上。外排立桿設有剪刀撐，墻體拐角處施工作業(yè)層下部內外立桿均要加剪刀撐。28螺栓固定于外墻最上排穿墻螺栓孔。. 外墻掛架：. 三角掛架寬度1400，高度有兩種，遇洞口處高度3000mm，無洞口處1800mm，用216。. 腳手架本工程結構施工中的外架采用外掛架，裝飾施工時采用扣件式鋼管雙排腳手架。?墻體內各種拉結筋、預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線，均應注意保護，不得任意拆改和損壞。?木磚，預留孔洞和墻體拉結筋木磚的埋設應是小頭在外，大頭在內，其數量要根據洞口高度確定。?留槎磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。砂漿應隨拌隨用。在操作過程中，每個人要認真做好自檢、發(fā)現(xiàn)超差隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑時，首先灰應打勻打平，磚要放平，壘砌時一定要跟線，左右相鄰要對平，注意做到：“準確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平”。如果工作面很長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應設挑線點，此挑線點應以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看平，水平灰縫均勻一致，平直通順。?盤角砌墻前應先盤角，每次盤角高度應以35cm為宜，新盤的大角，要及時進行吊靠，若有偏差應隨時修理。房屋外墻第一層磚撂底排縫，一般兩端山墻排丁磚，前、后縱向墻排順磚。. 施工方法及要求磚墻體的砌筑，應上下錯縫，內外搭砌。. 砌筑工程. 作業(yè)條件?基礎已施工完，并辦完隱蔽檢查手續(xù)；?室內外回填土已按設計標高完成，內部暖氣溝蓋已安裝；?基礎頂面防潮層水泥砂漿按設計標高已抹好；?彈好墻身尺寸線，門、窗洞口位置線、梁中線，經檢查驗收合格并辦完工序交接手續(xù)；?按標高立好皮數桿，皮數桿的間距一般不超過12m為宜；?常溫施工時，砌塊應提前澆水濕潤，含水率宜為10～15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為5～8%。根據施工的實際需要，可增做適當數量的同條件養(yǎng)護試塊，以為承重模板的拆除提供可靠的依據。本工程的砼養(yǎng)護以砼的“自養(yǎng)”為主，且應始終保持覆蓋物狀態(tài)。不過振，施工縫處理認真，過程中不產生冷縫，加強砼的自防水能力。上一層砼振搗時，振動棒必須插入下一層砼中，且不小于50mm。③混凝土的振搗：混凝土的振搗以機械為主，特殊的部位振動棒無法插入時，可采取外振的方式，并輔以人工振搗相結合；樓板部位可采用平板振動器進行。梯段砼的澆筑要自下而上進行。砼由輸送泵直接輸送到澆筑點，后基直接入倉，或均一次連續(xù)澆筑完成；期間的時間隔不得超過3H，否則應按特殊情況下的施工縫處理。特殊情況下，只許在每層縱向梁及板跨度的三分之一部位設垂直施工縫；極特殊情況下產生的施工縫，必須梅花狀插設Ф12 L=600mm的短鋼筋，作加強處理。①施工縫的設置及處理：本工程的砼工程在施工的過程中只設水平施工縫，除設計要求外，不再增設垂直施工縫。為了在保證質量的前提下?lián)尮て?，砼中摻緩凝防凍早強劑，砼養(yǎng)護采用砼養(yǎng)護液。③澆筑前在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿。（5）現(xiàn)澆柱砼施工縫的位置留在基礎的頂面，繼續(xù)澆筑砼時，應符合下列規(guī)定：①已澆筑的砼。振搗振點按梅花型布置，快插慢拔，插入下層砼內深度應小于50mm，每一振搗點的振搗時間，應使砼不冒氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿并不再下沉。砼從攪拌至澆筑完畢的延續(xù)時間為：當氣溫不高于25℃時不宜超過120分鐘。（2）砼澆筑前要消除模板內的雜物、積水等。. 混凝土工程. 普通混凝土. 基礎混凝土工程砼采用現(xiàn)場攪拌，機動翻斗車運至澆筑點，溜槽或用小車人工倒入模板內，插入式振導器搗實。⑤竹膠合板每次周轉下來，在非常平的地面上墊方木，邊角對齊，堆放在平整地面上，板面不得與地面接觸，長期存儲，要保持模板通風良好，防止日曬雨淋，并定期檢查，上面蓋防雨布。③傳遞模板時，要上下呼應，輕拿輕放。②拆模時須在下層水平拉桿上鋪板，操作人員不能站在水平拉桿上作業(yè)，拆下的鋼管或模板必須由人工傳遞，然后碼放整齊，不得亂放。⑤拆除后的模板要認真清理及時修復，并刷油防銹。③模板要認真刷隔離劑（脫模劑），以保護面板，增加周轉次數。. 模板工程質量措施①支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，面板應拼縫嚴實，保證不變形，不漏漿。，必須將該層及時清理干凈，并將垃圾運送到指定地點。梁及板底模的拆除時間，以砼強度能在留設養(yǎng)護支撐的情況下不損壞為原則；制作同條件養(yǎng)護試塊，為拆除模板提供可靠的依據。. 模板拆除時的基本要求柱、梁側幫，以砼具有一定強度，模板拆除時能保持棱角完整、無損、表面無粘結。樓梯模板見附錄。扳中起拱同梁。梁高超過600mm時，在距梁底250mm處設一道f12對拉螺栓。①梁模板按照尺寸裁開模板，拼裝，用腳手架鋼管上鋪短方木頂牢。（4）模板鋪設緊貼模板的方木，要縱向鋪放，板縫盡量縮小，板與板之間要平整。（3）封邊補漆新裁板或鉆孔時，用耐水酚醛系列油漆將鋸邊或鉆孔涂刷三次。當需要不規(guī)則的幾何尺寸時，用高速手提電鋸現(xiàn)場鋸板。（2）鋸板選用合金鋸片，直徑f300mm，100齒。采用平均二段流水施工，考慮一層模板，按照建筑面積每層690m2計算，總量約為967m2，共需要970m2竹膠合板模板。⑥如遇6級以上大風，應停止作業(yè)。防護欄采用雙層按全網防護。④為了保證安全及混凝土質量，每塊大模板應至少保證有兩個支撐架。②對活動支撐架，活動平臺架在使用位置時要加以固定，防止起因外力旋轉而造成事故。20鋼尺檢查內墻垂直52m靠尺內墻表面平整52m靠尺內墻厚度+2或0用尺在銷孔處檢查內墻軸線位移10鋼尺檢查（9）安全措施為了防止因風力或其他外力碰橦引起模板傾倒事故，在模板支拆、堆放階段應注意其穩(wěn)定。15吊線檢查⑧剪力墻體質量標準見下表剪力墻質量標準 .項目名稱允許偏差（mm）檢查方法大角垂直20經緯儀樓層高度177。10用尺檢查 ⑦門窗洞口質量標準見下表門窗洞口質量標準 .項目名稱允許偏差（mm）檢查方法門窗口水平5拉線檢查門窗口垂直6靠尺檢查樓層洞口水平177。⑤模板拼裝質量標準見下表模板拼裝質量標準 .項目名稱允許偏差（mm）檢查方法板面平整32m靠尺、塞尺板面翹曲L/1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢查對角線長177。③制定各工種的崗位責任制，定人定崗定位，分工負責，對各分部分項工程由專職質檢員會同工長檢查紀錄。②嚴把工序施工質量關。e. 噴刷后的隔離劑不宜放置過長，以免板免遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。c. 采取噴涂方法時，風天應加擋板，以防吹散。③ 涂刷隔離劑注意事項a. 除廢機油外，其他隔離劑需等干燥后方可澆筑混凝土。②涂刷隔離劑為了防止硬化的混凝土與模板粘結，澆筑混凝土之前應在清理過的模板面上涂刷隔離劑（脫模劑）。大模板脫模后應趁板面潮濕容易清理，用扁鏟、鏟刀、油刷、砂紙等工具，清除粘附的砂漿和隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，然后涂刷新的隔離劑。（7）大模板表面處理①除銹和表面清理新制大模板進場后，要用砂紙，扁鏟等工具除銹并清除焊渣，表面的油污可用蘸有酒精的棉絲擦凈。如模板必須用水沖刷，場地要先打一步灰土，在澆筑5cm后混凝土。④模板堆放場地應支搭防護架，如無條件時應將模板面對面按自穩(wěn)角放好，再用8號鐵絲系緊。②單塊模板存放時應將后面兩個地角螺絲提起一些，按自穩(wěn)角使板面后仰傾斜。（6）預防模板傾倒事故的措施為了防止因風力或其他外力碰橦引起模板傾倒事故，在模板支、拆、堆放階段均應注意其穩(wěn)定。剔掉粘在模板和平臺上混凝土，鏟掉板面的水泥漿，并刷隔離劑。起吊時，吊鉤應落在模板重心部位，并應垂直提升，無障礙后，方可吊走，且不得碰撞墻體。②拆除模板時，應首先拆除連接附件，松開地腳螺栓，然后使模板板面與墻體混凝土脫離，在任何情況下，不得在墻上口撬動或用大錘砸模板，脫離有困難者，可采用倒鏈。（5）模板拆除在常溫條件下，墻體混凝土強度必須超過1Mpa時方準拆除。橫墻模板一頭擔在支模架上，另一頭支在休息平臺上。⑨樓梯間支模樓梯間不同于居室，它在豎向不被樓板分隔，而是以標高高于樓地面半個樓層的樓梯休息平臺為水平分隔層。⑧調整模板的同時，為了防止墻體爛根，要對模板底部進行處理，底部小縫要用小角鋼，窄鋼片、木條、水泥紙袋、水泥砂漿等堵嚴，但不能塞的太深，以防損傷墻體斷面。入模完畢后要進行調模。其拉結點必須設在穿墻螺栓位置處，使作用力通過穿墻螺栓傳遞到外側大模板。外側大模板校正固定后，在安裝內側大模板。就位后松開大模板固定地腳盤的螺栓，用撬棍拔動大模板，使其沿滑動軌道移至墻面位置 ，調整好標高及位置，使大模板的橫向襯模進入墻面的凹槽內，并壓緊下層外墻，防止漏漿。然后將三角掛架勾掛在“L”型螺栓上，在安裝平臺板。外墻安裝大模板之前，必須先安裝好三角掛架和平臺板。先安裝橫墻一側的模板，靠吊垂直后，放入穿墻螺栓和塑料套管，然后安裝另一側的模板，經靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓。⑥模板入位按一定的軸線順序，應考慮操作人員有合適的操作空間。木框模加工應符合施工要求，如進口尺寸，支撐系統(tǒng)，退口導角等。③安裝模板前藥清理安裝模板處的墻面，并根據墻體軸線引出墻體邊線，模板邊線及其控制線。同時需清除表面銹蝕，并刷防銹漆，板面認真涂刷模板隔離劑（此工序也可在模板安裝之前進行，依隔離劑本身性質而定）。模板拼裝要按入模的先后順序，即流水段和軸線的順序，將拼裝好的大模板分序進行堆放，給安裝創(chuàng)造條件。瓶裝前，要仔細閱讀大模板平面布置圖，對設計意圖要有足夠的了解，注意在各個施工流水段中通用或進行小的改拼就可通用的模板，防止多拼或少拼，同時還需注意一塊組裝模板中的各分塊模板的排列順序。②施工機具的選用在大模板結構工程施工中，由于全部吊運量主要依靠塔吊起重機來完成，因此，本工程采用三臺QZT40B，解決模板、鋼筋的垂直運輸，混凝土采用輸送泵及布料機解決混凝土的垂直和水平運輸。（1）施工準備①施工流水段的劃分大模板工程施工的周期性很強，因此必須組織流水作業(yè)，實行有節(jié)奏的均衡施工，以便提高效率，加快進度。這套模板主要包括：模板系統(tǒng)、（即：平模、角膜。剪力墻大模板支安，需用量按照一層考慮，約2000m2。此種方法模板型號較多，支模工序復雜，同時外墻模板要在高空作業(yè)條件下安裝，存在安全問題。. 主體模板工程以為工程建筑形式較為單一，為了保證工程質量，保證工期，本工程剪力墻采用大模板，梁、板模板均采用d=12mm竹膠合板模板。④模板四周砼應均勻澆搗。②必須正確放線，基礎墨線是建筑墨線的開始，特別在現(xiàn)場環(huán)視條件不好的情況下要反復校核建筑軸線后，再放模板邊線，標高線?；A模板工程施工時注意以下幾點：①基礎墊層要比基礎底板四周大100mm。. 構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。. 模板工程. 地下室基礎模板工程采用定型組合鋼模板，支架采用Φ48腳手架鋼管，模板及其支架必須符合下列規(guī)定：. 保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相對位置的正確。所有鋼筋須經檢查驗收合格，并做好隱蔽記錄后，方可進行下道工序的施工。鋼模板內面涂隔離劑不要污染鋼筋。綁扎好的鋼筋，嚴禁隨意上人踩踏；澆筑砼時，必須保證鋼筋位置的準確，可采取設馬凳鋪跳板的方式保護，并派鋼筋工專門負責修理。. 鋼筋工程成品保護清理好施工面，確保文明施工。. 預插筋按照設計圖紙正確留置預插筋，預插筋固定可采用適當地進行點焊或牢固綁扎，以確保其位置的正確。底板的雙層鋼筋之間，以Ф12鋼筋加工成馬凳支墊；每平方米設一個，且應交錯放置。梁底的雙層鋼筋之間，以Ф25短鋼筋墊隔；間距=5001000mm；梁頂部的雙層鋼筋之間，以“吊扣”綁扎，以確保位置準確。鋼筋施焊人員必須隨身攜帶操作證。梁、柱和板的小直徑鋼筋，宜采用綁扎接頭連接。接頭的種類設置三種型式：焊接連接和搭接連接。接頭數量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。根據設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋錨固到梁內。最后在主筋下墊砂漿墊塊。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見前述鋼筋綁扎。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。③梁保護層墊塊應綁在立筋外皮上，間距一般1000m左右，以保證主筋保護層厚度的正確。受拉區(qū)域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。次梁的鋼筋必須放到主梁的鋼筋上面。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135度。主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開 ，固定彎起筋和主筋 ，穿次