現(xiàn)代機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)手冊(cè)(參考版)
2024-08-07 17:18本頁面
【正文】 E．不及格（1）未完成設(shè)計(jì)任務(wù)，或設(shè)計(jì)質(zhì)量差并不加以改正；（2）設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容有較大錯(cuò)誤，或書寫非常不認(rèn)真或抄襲；（3）答辯時(shí)，回答問題出現(xiàn)嚴(yán)重的概念性錯(cuò)誤，或?qū)χ饕獑栴}回答不出來；（4）工作態(tài)度不認(rèn)真，或獨(dú)立工作能力差，或不遵守紀(jì)律。C．中等 （1）全面完成設(shè)計(jì)任務(wù)，設(shè)計(jì)內(nèi)容正確、設(shè)計(jì)圖紙基本正確；（2）設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容基本正確，表達(dá)清楚，書寫認(rèn)真或打印格式規(guī)范；（3）答辯時(shí)，經(jīng)提示能基本準(zhǔn)確地回答與設(shè)計(jì)內(nèi)容有關(guān)的問題；4．工作態(tài)度認(rèn)真，具有一定的獨(dú)立工作能力，遵守紀(jì)律。各等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下：A．優(yōu)秀（1）全面完成設(shè)計(jì)任務(wù)，設(shè)計(jì)內(nèi)容正確，設(shè)計(jì)圖紙質(zhì)量高；（2）設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容正確，文字精煉、流暢、工整；（3）答辯時(shí)，能準(zhǔn)確回答與設(shè)計(jì)內(nèi)容有關(guān)的問題；（4）工作態(tài)度認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)，獨(dú)立工作能力強(qiáng)，模范遵守紀(jì)律。(9)參考文獻(xiàn)書目(書目前排列序號(hào)，以便于正文引用)。 ①設(shè)計(jì)思想與不同方案對(duì)比； ②定位分析與定位誤差計(jì)算； ③對(duì)刀及導(dǎo)引裝置設(shè)計(jì)； ④夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與夾緊力計(jì)算； ⑤夾具操作動(dòng)作說明(也可和第①項(xiàng)合并進(jìn)行)。 ①毛坯選擇與說明； ②工藝路線的確定，包括粗、精基準(zhǔn)的選擇，各表面加工方法的確定，工序集中與分散的考慮，工序順序安排的原則，加工設(shè)備與工藝裝備的選擇，不同方案的分析比較等； ③加工余量、切削用量、工時(shí)定額的確定(說明數(shù)據(jù)來源，計(jì)算教師指定工序的時(shí)間定額)； ④工序尺寸與公差的確定(只進(jìn)行教師指定的工序尺寸的計(jì)算，其余只需簡要說明)。(5)對(duì)零件的工藝分析，包括零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等。(3)設(shè)計(jì)任務(wù)書。一份完整的說明書一般包括以下一些項(xiàng)目：(1)封面。學(xué)生從設(shè)計(jì)一開始就應(yīng)隨時(shí)逐項(xiàng)記錄設(shè)計(jì)內(nèi)容、計(jì)算結(jié)果、分析意見和資料來源，以及教師的合理意見、自己的見解與結(jié)論等。要求系統(tǒng)性好，條理清楚，圖文并茂，充分表達(dá)自己的見解，力求避免抄書。要求語言簡練，文字通順，圖例清晰。其他特殊要求說明書是課程設(shè)計(jì)的總結(jié)性文件。表面涂層及表面修飾（如銳邊倒鈍、清砂）如熱處理方法和熱處理應(yīng)達(dá)到的硬度 技術(shù)條件技術(shù)條件主要內(nèi)容：若該沖壓件使用時(shí)與其它工件并無裝配關(guān)系，則未注公差尺寸的偏差方向及極限偏差可按國際GB/T1505594圓角半徑等的極限偏差分為f(fine精密級(jí))、m（medium 中等級(jí)）、c(coarse 粗糙級(jí))、v(very coarse 最粗級(jí))四個(gè)公差等級(jí)。a. 尺寸標(biāo)注的思路(1)標(biāo)注工作零件的刃口尺寸(2)標(biāo)注相關(guān)零件的相關(guān)尺寸(3)補(bǔ)全其它尺寸及技術(shù)要求這個(gè)階段可逐張零件進(jìn)行，先補(bǔ)全其它尺寸，例如輪廓大小尺寸、位置尺寸等；再標(biāo)注各加工面的粗糙度要求及倒角、圓角的加工情況，最后是選材及熱處理，并對(duì)本零件進(jìn)行命名等。所有的加工表面都應(yīng)該注明表面粗糙度等級(jí)。模具零件在裝配過程中的加工尺寸應(yīng)注明“配作”、“裝配后加工”等字樣或者在技術(shù)要求中說明。未注公差按照IT14級(jí)制造。 尺寸標(biāo)注方法基本要求：在畫上半部分的零件圖時(shí)，繪制的順序一般采用“自下往上，相關(guān)零件優(yōu)先”的步驟進(jìn)行。推薦如下步驟。零件圖的視圖布置為保證繪制零件圖正確，建議按裝配位置畫零件圖，不要任意旋轉(zhuǎn)和顛倒?。ǖS類零件按加工位置，即一般軸心線為水平布置）。技術(shù)要求等。零件圖設(shè)計(jì)的質(zhì)量直接影響模具的設(shè)計(jì)周期和造價(jià)。（4）尺寸標(biāo)注注明輪廓尺寸、安裝尺寸、配合尺寸注明閉合高度尺寸帶斜楔的模具應(yīng)標(biāo)出滑塊行程尺寸三、 沖裁模零件設(shè)計(jì)一般方法 圖形的繪制方法按照模具的總裝配圖拆畫模具零件圖。（3）序號(hào)引出線的畫法在畫序號(hào)引出線前應(yīng)先數(shù)出模具中零件的個(gè)數(shù)，然后再作統(tǒng)籌安排。上述需重點(diǎn)突出的地方應(yīng)盡可能地采用全剖或半剖，而除此之外的一些裝配關(guān)系則可不剖而用虛線畫出或省去不畫，在其它圖上（如俯視圖）另作表達(dá)即可。可采用全剖或階梯剖視，剖切到凸模和頂件塊等旋轉(zhuǎn)體時(shí)其剖面不畫剖面線，有時(shí)候?yàn)榱藞D面清晰，非旋轉(zhuǎn)體的凸模也不畫剖面線。繪圖順序?yàn)椋合壤锖笸?，先上后下。不論哪個(gè)模具零件，裝配圖中均應(yīng)有所表達(dá)；二是模具裝配圖中各個(gè)零件位置及與其它零件間的裝配關(guān)系應(yīng)明確。繪制模具裝配圖最主要的是要反映模具的基本構(gòu)造，表達(dá)零件之間的相互裝配關(guān)系。一般不另注其它內(nèi)容。沒有零件圖的零件則沒有圖號(hào)。數(shù)字序號(hào)一般應(yīng)與序號(hào)一樣以主視圖畫面為中心依順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)樾蛞来尉幎?。?biāo)題欄及明細(xì)表填寫格式可參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/,GB/，應(yīng)注意的要點(diǎn)如下。技術(shù)條件主要包括：模具的閉合高度、沖裁模具的間隙、標(biāo)準(zhǔn)模架及代號(hào)及裝配要求和所用的沖壓設(shè)備型號(hào)等。6－寫技術(shù)要求。5－布置排樣圖。沖壓產(chǎn)品圖的方向應(yīng)與沖壓方向（即工件在模具中的位置）一致。并在沖壓產(chǎn)品圖的右方或下方標(biāo)注沖壓件的名稱、材料及料厚等參數(shù)。俯視圖與邊框、主視圖、標(biāo)題欄或明細(xì)表之間也應(yīng)保持約50～60mm的空白。3－布置模具結(jié)構(gòu)俯視圖。主視圖畫好后其四周一般與其它圖或外框線之間應(yīng)保持有約50～60mm的空白，不要畫得“頂天立地”，也不要畫得“縮成一團(tuán)”，這就需要選擇一合適的比例。2－布置模具結(jié)構(gòu)主視圖。如果這份圖紙將來要?dú)w檔，就在檔案編號(hào)處編上檔案號(hào)（且檔案號(hào)是倒寫的），以便存檔。a. 圖面布置規(guī)范為了繪制一張美觀、正確的模具裝配圖，必須掌握模具裝配圖面的布置規(guī)范。解決的辦法是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模板找到模具的典型組合，同樣根據(jù)該典型組合構(gòu)畫裝配圖，只是把模具內(nèi)的所有模板的L尺寸全部換成非標(biāo)準(zhǔn)尺寸，進(jìn)行必要的有限非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。只要根據(jù)排樣圖中凸模或凸凹模的位置，分別把各個(gè)凸模或凸凹模畫入典型組合可，并相應(yīng)地在凹模板或凸凹模上開制相應(yīng)的凹模洞口及在其它零件上畫出漏料孔、打料系統(tǒng)等，就可得到一張完整又正確的裝配圖。b. 典型組合選擇可從《冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)》查到模具典型組合（）。(2) 確定卸料形式模具是采用彈壓
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