【正文】 9 合龍施工時，監(jiān)理工程 師應(yīng)注意檢查以下內(nèi)容： （ 1） 合龍口高差、合龍段長度、合龍施工順序、合龍口臨時鎖定方法；混凝土澆筑前應(yīng)按設(shè)計要求將墩頂?shù)呐R時固結(jié)約束解除（對于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁）。監(jiān)理工程師還應(yīng)注意檢查以下內(nèi)容： （ 1） 檢查懸臂梁段高程、梁段軸線偏差、梁段預(yù)應(yīng)力孔道的連接等； （ 2） 旁站混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力張拉過程； （ 3） 注意梁段混凝土澆筑方法和保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施的檢查。 7 懸臂澆筑施工過程中，應(yīng)進(jìn)行線型監(jiān)測，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查監(jiān)測結(jié)果，發(fā)現(xiàn)超出允許偏差時 ，會同監(jiān)控單位、設(shè)計單位和施工單位共同分析、查找原因，提出處理意見并進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)形成文件資料。 6 橋墩兩側(cè)懸臂澆筑梁段應(yīng)對稱、平衡施工，實(shí)際不平衡偏差不得大于設(shè)計要求數(shù)值，掛籃應(yīng)在梁端預(yù)應(yīng)力張拉完成后對稱移動。對于連續(xù)剛構(gòu)的墩頂梁段，應(yīng)將墩梁結(jié)合處整體澆筑，監(jiān)理工程師檢查時要特別注意。 3 澆筑墩頂梁段混凝土?xí)r，要檢查降溫和養(yǎng)護(hù)措施，以防混凝土開裂。 2 墩頂及安裝掛籃前梁段的托架，及邊跨非對稱現(xiàn)澆梁段如采用膺架施工時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以消除非彈性變形和測出彈性變形值。 50 測量檢查 2 表面平整度 30 2 米靠尺檢查 3 砌體厚度 +50 0 尺量檢查 4 底面高程 177。 20 測量檢查不少于 5 處 表面平整度 5 2米靠尺檢查不 少于 5處 空心墩壁厚 177。 10 測量檢查每邊不少于 2 處 2 表面平整度 3 2米靠尺檢查不少于 5處 3 相鄰模板錯臺 1 尺量檢查不少于 5 處 4 空心墩壁厚 177。 4 檢查錐體表觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到砌體選料得當(dāng)，坡度基本順直，勾縫無明顯缺陷，泄水孔排水流暢。 2 檢查砌體的結(jié)構(gòu)形式、位置和砌體反濾層厚度，所用材料質(zhì)量、規(guī)格和砌筑質(zhì)量。 ⑶ 砌體墩臺要求砌石選料得當(dāng)，表面平整，砌縫符合規(guī)定，勾縫無明顯缺陷。 ⑵ 混凝土表面裂縫寬度（用刻度放大鏡檢查）不得大于 ㎜。 7 檢查墩臺表觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到： ⑴ 表面平整，表面輪廓比較清晰，線角基本順直，排水流暢，不積水，支承墊石方正平整，不得空鼓，預(yù)埋件和預(yù)留孔位置正確。 6 墩臺施工完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)對全橋中線、高程、跨度貫通測量結(jié)果復(fù)核，檢查墩臺位置及尺寸、墩臺邊緣距設(shè)計中心線尺 寸、表面平整度、墩臺支撐墊石頂面高程和中心位置、墊石頂面高差、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、橋臺頂?shù)啦瓴勖媾潘缕露鹊?。墩臺混凝土施工時旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3 查模板及支架安裝質(zhì)量參見“ 3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。 50 尺量各邊 2 處 橋梁墩臺 墩臺施工 的質(zhì)量控制要點(diǎn) 1 監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查模板及支架的穩(wěn)定性、混凝土運(yùn)輸和澆筑方法等。 30 尺量長、寬、高各 2點(diǎn) 2 頂面高程 177。 4 承臺施工完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承臺尺寸、頂面高程、軸線偏位、邊緣距設(shè)計中心線尺寸。 3 對于大體積 承臺，施工單位必須采取溫度控制措施，防止因混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生的裂縫。 2 檢查樁頭與承臺連接。 20mm 5 箍筋間距或螺旋筋間 距 177。 20mm 3 主鋼筋間距 177。 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 護(hù)筒 頂面位置 50 mm 測量檢查 傾斜度 1% 2 孔位中心 群樁 100 mm 單排樁 50 mm 傾斜度 1% 挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 孔位中心 50 mm 測量檢查 2 傾斜度 % 鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 鋼筋骨架在承臺底以 下長度 177。 9 檢查樁的混凝土強(qiáng)度（水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計強(qiáng)度等級的 倍），監(jiān)理工程師見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。 8 混凝土灌注完成后，樁身頂端浮漿應(yīng)清理，直至露出新鮮混凝土面。 7 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查并旁站混凝土灌注全過程（對于水下混凝土灌注，重點(diǎn)檢查導(dǎo)管埋深。 6 鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制參見“ 3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。對于鉆孔樁，還應(yīng)重點(diǎn)控制沉渣厚度。對于鉆孔樁，重點(diǎn)檢查泥漿指標(biāo)（泥漿比重和含砂率）；對于挖孔樁，重點(diǎn)檢查開挖順序、防護(hù)措施及防排水工作。 3 鉆（挖）孔前，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核護(hù)筒埋置的施工放樣數(shù)據(jù)。 2 鉆孔樁施工前，如設(shè)計有要求，應(yīng)檢查試樁情況（包括試樁施工及試驗(yàn)）。 雙壁鋼 圍堰就位允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 圍堰傾斜度 1/50 測量檢查 2 圍堰頂、底面中心位 置 h/50+250mm 平面扭角 20 注： h 為圍堰高度，單位為 mm。 雙壁鋼圍堰拼裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 井箱平面直徑 177。 ⑶ 上下隔艙板應(yīng)對齊，各相鄰水平環(huán)形板應(yīng)對齊，上下豎向肋角應(yīng)與水平環(huán)形板焊牢。 3 雙壁鋼圍堰施工質(zhì)量控制要點(diǎn) ⑴ 檢查圍堰定位、錨定、下沉、 清基情況。 樁基礎(chǔ) 鋼圍堰的制作與安裝 1 監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的鋼圍堰制作與安裝方案，重點(diǎn)審查制作工藝、運(yùn)輸和安裝方法、安全等措施。 50 測量檢查每邊不少于 2 處 2 基礎(chǔ)頂面高程 177。 3 檢查基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計中心線距離及基礎(chǔ)頂面高程?；炷梁推鲶w砂漿終凝前不得浸水。 澆筑混凝土或砌筑砌體基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點(diǎn) 1 鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制參見“ 3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑，不得長久暴露，擾動或浸泡。 基底高程的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 地質(zhì)類別 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 土 177。當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層時，應(yīng)由勘察設(shè)計部門提出處理方案。 4 監(jiān)理工程師檢查基底地質(zhì)條件，見證檢測基底承載力（標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測）。督促施工單位對支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境隨時進(jìn)行觀察和監(jiān)測。 明挖基礎(chǔ) 基坑開挖質(zhì)量控制要點(diǎn) 1 監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置、防排水、安全等措施。施工中使用的各種機(jī)械、設(shè)備和設(shè)施，施工單位使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查鑒定，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方準(zhǔn)使用。 從事地基基礎(chǔ)及主體工程檢測及試驗(yàn)的單位，必須具備部（?。┘壗ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書（其中樁基檢測單位必須具有鐵道部資質(zhì)）和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認(rèn)證合格證書，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督檢查。 監(jiān)理工程師檢查施工單位工地試驗(yàn)室的資質(zhì)和試驗(yàn)檢測范圍。監(jiān)理工程師對施工圖應(yīng)重點(diǎn)核對： 現(xiàn) 場地形、地貌、水文和地質(zhì)條件； 橋涵的結(jié)構(gòu)、孔徑、跨度及與其它建筑物的協(xié)調(diào)，橋梁基礎(chǔ)的深度是否滿足沖刷和抗凍的要求； 橋涵的平面位置、設(shè)計高程和主要結(jié)構(gòu)尺寸； 設(shè)計中考慮采用的施工方法、技術(shù)措施、新技術(shù)、新工藝和新材料等； 采用的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的質(zhì)量要求。 2 砂漿試塊應(yīng)嗇 2 組，以控制砌體的養(yǎng)護(hù)。 2 檢查反濾層所使用的滲水材料，不得采用非滲水性土壤代替。 砌體砌筑完畢應(yīng)及時覆蓋 ,并經(jīng)常灑水保持濕潤 ,常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于 7 天 ..監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查 ..砌體的砂漿未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前 ,不得承受全部設(shè)計荷載 . 干砌體的質(zhì)量控制要點(diǎn) 1 砌筑干體（干砌片石、干砌混土砌塊、干砌漂石和籠裝石塊等） 前，應(yīng)將基底土夯實(shí)，并經(jīng)檢查合格。勾縫所用砂漿強(qiáng)度不得小于砌體砂漿強(qiáng)度。 砌體表面的勾縫 應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)在砌體砌筑時留出 2cm 深的空隙。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。寬度和錯距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查沉降縫、泄水孔位置和數(shù)量。 砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式必須符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。 監(jiān)理工程師檢查砌筑工藝；砂漿砌體的砌筑應(yīng)采用擠漿法分層、分段砌筑；嚴(yán) 禁采用灌漿法施工。 普通砌體的質(zhì)量控制要點(diǎn) 基礎(chǔ)砌體施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)會同有關(guān)單位對基坑基地承載力和位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，基底處理必須符合設(shè)計要求。監(jiān)理工程師檢查砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報告，砂漿檢查試件的抗壓強(qiáng)度的壓強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計要求： (1)同批試件的強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度等級值； (2)每組試件的強(qiáng)度代表值不小于設(shè)計強(qiáng)度等級值的 85%。施工單位每批檢驗(yàn)一次，監(jiān) 理工程師見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的 20%或 10%，但至少一次。 5 砌體工程用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。 4 砂漿應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)運(yùn)輸或貯存過程中發(fā)生離折、泌水現(xiàn)象時，砌筑前應(yīng)重新拌合。砂漿的稠度應(yīng)以砂漿稠度儀測定的下沉度表示，宜為 10~50mm。 3 用于主體工程的砂漿不得人工拌合。砂漿配合比設(shè)計、試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取置應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo) 的規(guī)定。砂漿用砂除符合規(guī)定外，其含泥量不宜大于 50%。 (4) 砌體工程所用其它砌塊的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 (3) 施工單位 應(yīng)進(jìn)行石材強(qiáng)度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊混凝土抗強(qiáng)度試驗(yàn)的檢驗(yàn)。 (1) 石材：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 2 檢查砌體工程所用石料類別、規(guī)格和質(zhì)量，其材質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無裂紋，石料表面的污漬應(yīng)予清除。 其它特種混凝土 其它特種混凝土還包括特細(xì)砂混凝土、耐腐蝕混凝土、高性能混凝土、纖維混凝土等，其質(zhì)量控制除滿足普通混凝土的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和國家規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。 監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)情況，抗?jié)B混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14 天。 同時檢查混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報告。 混凝土抗?jié)B等級應(yīng)按《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（ GBJ82）進(jìn)行試驗(yàn)評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求?？?jié)B混凝土留置強(qiáng)度和抗?jié)B試件應(yīng)符合下列規(guī)定并進(jìn)行試驗(yàn)評定： 每 500m3 混凝土 應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件 1 次（ 6 個）；不足 500 m3 時，亦應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件 1 次。 監(jiān)理工程師檢查抗?jié)B混凝土攪拌和振搗方式，抗?jié)B混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，攪拌時間不得小于 2 分鐘。粗骨料宜采用連續(xù)級 配骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于 40mm；含泥量不應(yīng)大于 1%；泥塊含量不應(yīng)大于 %。 監(jiān)理工程師檢查抗?jié)B混凝土所使用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 抗?jié)B混凝土應(yīng)采用泌水少、水化熱低的水泥，其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（ GB175）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 防水（抗 滲）混凝土 混凝土抗?jié)B等級為 P6 以上的混凝施工應(yīng)采用普通抗?jié)B混凝土、外加劑抗?jié)B混凝土。 當(dāng)設(shè)計要求鉆芯取樣時，鉆芯取樣試件的平均強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。水下混凝土每小時的灌筑數(shù)量（灌筑速度）應(yīng)使各根導(dǎo)管均有適當(dāng)?shù)穆袢肷疃?，且不宜少?。監(jiān)理工程師應(yīng)對灌筑過程進(jìn)行旁站。澆筑鉆孔樁時導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長度不宜小于 ；澆筑封底混凝土?xí)r導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長度不宜小于。導(dǎo)管的規(guī)格、數(shù)量、安放位置及澆筑速度應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。 檢查水下混凝土的澆筑方法，水下混凝土的澆筑應(yīng)在靜水條件下采用豎向?qū)Ч芊仓?，?dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行充水加壓檢查。當(dāng)摻用外加劑、摻合料時，水泥用量可減少，但不得小于 300kg/m3。 檢查水下混凝土的粗骨料，粗骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑，不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/4 或鋼筋凈距的 1/4（僅有單層鋼筋時，則最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋凈距的 1/3），且不宜大于 60mm。 檢查施工單位壓漿記錄，壓漿記錄包括每個管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。 2 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于 30mm。 檢查錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前的防銹和防水處理。 檢查水泥漿 試件制作。 旁站預(yù)應(yīng)力孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡快壓漿（采用電熱法時，應(yīng)在鋼筋冷卻后進(jìn)行），一般不得超過 14 天：當(dāng)氣溫或構(gòu)件件低于 5℃，不得進(jìn)行壓漿。 預(yù)應(yīng)力管道壓漿和封端的質(zhì)量控制要點(diǎn) 檢查管道清洗情況：在壓漿前，用吹入無油份的空氣清洗管道，接著用含有氫氧化 鈣的清水沖洗管道，直至松散顆粒除去及清水排出為止，再用無油加壓空氣吹干。 梁或空心板端部錨固區(qū)及預(yù)制構(gòu)件，為了保證混凝土密實(shí)，除使用內(nèi)部振搗外，宜使用外部振搗器加強(qiáng)振搗，骨料尺寸不要超過兩根鋼筋或預(yù)埋件間凈距的一半。 在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前，錨具的所 有支承表面（如墊板）應(yīng)加以清洗。 預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn) 預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合普通混凝土的有關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并全部檢查； (4) 曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于 24M 的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉。 6 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件承受全部預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)進(jìn)行上拱度測定。 4 千斤頂放松以后的回縮量。 2 測量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時的初始拉力。