【正文】 9）疊層鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的連。7）相臨兩幅卷材的接頭應互相錯開300mm以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結不實。5）卷材鋪貼應采取“先高后低、先遠后近”的施工順序，以避免已鋪貼的面層因材料運輸遭人員踩踏和破壞。鋪至女兒墻或混凝土檐口的卷材端頭應裁齊后，壓入預留的凹槽內，用壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料將凹槽封閉嚴密。 3）為了提高卷材與基層的粘結能力，在干凈、干燥的部位切忌涂刷太后，為了便于掌握卷材鋪貼方向、距離和尺寸，可在找平層上彈線并進行試鋪工作。2）鋪貼前，必須將基層的塵土雜物認真清掃干凈，并要求基層干燥。Ⅲ、卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪貼必須100％烘烤，粘鋪必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴。3）熱熔鋪貼卷材Ⅰ、將整卷卷材置于鋪貼起始端，對準粉線，用噴燈對準卷材與基層交接處同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘貼，并將卷材進行排氣壓實。施工段的劃分宜設在屋脊、天溝、變形縫等處。方法是先按細部形狀將卷材做好，不要加熱，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材有熱熔膠的一面，用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可粘貼在已涂刷一道冷底子油的基層上，并壓實鋪牢。3）將改性瀝青膠粘劑和工業(yè)汽油以1：，噴刷均勻，不得出現(xiàn)漏噴或露底等缺陷，待冷底子油達到干燥程度后再進行熱熔法施工，以避免失火。2）鋪設防水層前，找平層必須干凈、干燥。1）鋪設卷材防水層前，必須將基層的塵土雜物認真清掃干凈，并要求基層平整。 SBS卷材防水層在基層處理完成后，即可進行SBS防水卷材的施工。保溫材料應緊靠基層表面，并鋪平、墊穩(wěn)，找坡正確，接縫處用同材料碎屑填嵌飽滿。塊狀保溫層應在屋面周邊靠女兒墻處設置30mm的縫隙，中間嵌填密封材料。進場材料應有質量證明材料，注明干表觀密度、防水率、導熱系數(shù)、強度、幾何尺寸及偏差。8）找平層表面平整度的允許偏差為5mm。6）邊角處理：溝邊、女兒墻拐角、突出屋面的結構等根部應抹成圓角。5）壓實：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。4）抹找平層：在結構面層上均勻鋪設20mm厚1:3水泥砂漿找平層，用10㎜寬木條按66m分格，用鋁合金刮桿沿兩邊沖筋標高刮平，木抹子搓揉、壓實。2）基層清理：將屋面結構基面清理干凈。鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍，保證最薄處為30mm。2）松散保溫材料應分層鋪設、適當壓實，每層鋪設厚度應≦15㎝，其壓實程度及厚度應根據(jù)設計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為+10%或5%。g、安裝完畢后，檢查窗扇啟閉是否平穩(wěn)，輕松、自如、扣合是否緊密再在外框四周預留槽口嵌填防水密封膏。e、在安裝前，對窗框用薄臘膠紙貼好保護，以防止窗在施工中受污染和損壞。 c、窗框與墻體固定采用沖擊鉆，鉆φ10mm小孔，埋入膨脹螺絲固定。b安裝前檢查窗洞品尺寸與框四周空隙，空隙不夠時，要先將洞口修整好，空隙太大，則須經抹灰處理后安裝。6）面磚允許偏差應符合下表要求：項目允許偏差檢驗方法表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查縫格平整度拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差用鋼尺和塞尺檢查板塊間隙寬度用鋼尺檢查門窗工程：預留窗洞口→彈水平線與垂直線→安裝窗框→周邊填塞礦綿→墻內外粉刷→安裝附件→檢查校正→防水密封膏。4）面層鄰接處的鑲邊材料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。3）面磚面層的表面應潔凈、圖案清晰色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。Ⅷ、質量要求 1）面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。Ⅵ、灌縫待粘貼水泥膏凝固后，根據(jù)排板要求用白水泥、顏料填平縫子，用鋸末、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。Ⅴ、面塊料鋪貼鋪貼前對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量色澤等要進行預選，并預先濕潤后晾干待用。Ⅲ、抹鋪結合層根據(jù)沖筋厚度用1：3干性性水泥砂漿抹鋪結合層，結合層應用刮尺及木抹子壓平打實。澆水潤濕基層。面層坡度應符合設計要求，不得有泛水和積水現(xiàn)象；面層應潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷，踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻，允許偏差如下： 項次項目允許偏差1表面平整度32踢腳線上口平直33縫格平直2 地磚地面 本工程樓梯為地磚地面，采用1：3水泥砂漿粘貼。Ⅶ、水泥終凝之后開始澆水養(yǎng)護7天。Ⅴ、面層采用一次成活，壓光工作干在初凝之前完成。各層樓面的砂漿經施工電梯運至作業(yè)的樓層，用手推車運至各房間內。Ⅱ、粗砂或中砂其含泥量嚴格控制在3%以內，面層按1：2配置水泥砂漿，拌合均勻顏色一致。樓梯樓面：清理基層→刷素水泥漿一道→面層。 質量要求基層施工完畢，方可進行下道工序的作業(yè)。 樓地面基層的處理方法及質量要求 樓地面基層的處理方法地面基層處理：采用蛙式打夯機對基底回填土進行分層夯實，每層厚度≦250mm，在夯實好的地面上做60mm厚C15混凝土墊層。同一施工段內自距上料口最遠的房間開始由遠而近逐間進行，有走廊的地方先房間后走廊依次進行。樓地面工程本工程電梯廳及公共走道為地面粘貼地面磚，住宅戶內地面為細石砼找平，地下車庫為細石混凝土地面。b、測量墻體垂直度，確定各層標高、墻面轉拆、墻大角控制線，并作好定點標志，形成外墻整體控制網(wǎng)絡。基層清理、潤濕→14厚1：3水泥砂漿打底兩遍成活。C、墻面膏施工后房間應自然通風，禁止人為烘烤，防止表面泛黃，開裂或起皮。施工注意事項：a、墻面膏配制方法，施工溫度方法等，應嚴格按質量要求的規(guī)定執(zhí)行。第三遍刮平打光，注重陰陽角及洞口角線平直。階 段工 序 名 稱基層清理清掃雜物，填實空洞，清掃水泥砂漿抹面水泥砂漿抹面第一遍墻漆 第一遍墻漆第二遍墻漆第二遍墻漆第三遍墻漆第三遍墻漆面層清理清掃面層飛賤的涂料及墻上污染：施工根據(jù)設計要求進行現(xiàn)場配制，滿刮一遍，第一遍施工完畢后，一般干燥12H以上，才能進行下一道工序施工?；炷良澳ɑ覊γ娌坏糜衅鹌?、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14D，混凝土基層齡期不得少于一個月。 項 次項 目允許偏差1立面垂直度42表面平整度43陰陽角方正44墻裙、勒角上口直線度4施工過程中要注意對其它專業(yè)設施的保護，如埋設在墻內的管線、線盒及水管等；水泥砂漿墻面要進行澆水養(yǎng)護，以防止開裂和空鼓；內墻面要防止對地面的污染；墻內的預埋件，安裝工程的管線預埋必須在抹灰前完成，嚴禁事后剔鑿。、潔凈、接槎平整。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，2020鋼絲網(wǎng)進行加強。、性能均必須符合設計要求，水泥凝結時間、安定性以及砂漿配合比要符合設計要求。，采用鋪釘300mm寬、2020鋼絲網(wǎng)進行加強。如中灰過干應澆水濕潤，先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進行抹平。抹灰厚度稍高于標筋，再用鋁合金桿按標筋刮平，用木抹子搓壓使表面平整密實。待標筋有了一定強度后灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛，底灰要略低于標筋。在灰餅間抹灰，水平方向厚度寬度與灰餅同，上下水平沖筋應在同一垂直面內，陰陽角的水平沖筋應連起來并應互相垂直。再用線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補做兩個灰餅。用一面墻做基準，先在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻，引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標準灰餅厚度。抹灰前基層表面的塵土、油漬、污染等要清理干凈并灑水潤濕。抹灰施工先做樣板間，然驗收合格后，方可大面積施工。裝飾裝修工程本工程為水泥砂漿墻面。各類腳手架應按施工技術規(guī)定及設計要求搭設，搭設前有方案，使用前應經有關人員檢查，驗收合格后方可投入使用，施工人員應對使用人員進行安全技術交底，嚴禁腳手架超載使用，拆架前施工員應對拆架人員進行安全技術交底，做到架子工程搭設堅固、適用、安全和便于安全拆除。3）樓層鋪助吊運采用工具式卸料平臺或型鋼制作的卸料平臺，以滿足局部吊運材料。1）現(xiàn)澆樓板結構采用滿堂腳手架，并應根據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專項設計。腳手架搭設及有關計算詳見批準的《秀山武陵貨運中心懸挑式雙排腳手架施工方案》。 腳手架及垂直運輸工程根據(jù)設計圖紙要求及施工現(xiàn)場周邊環(huán)境狀況，從施工安全及施工進度的方面考慮，外墻采用懸挑式雙排腳手架。10）砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2小時內用完。8）采用原漿隨砌隨收縫法砌筑，先勾水平縫后勾豎向縫，灰縫要平整密實，避免墻面滲水和開裂，以利于墻面裝飾。6）對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等應隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。4)不得在下列墻體或部位設置腳手架眼：　a、100mm厚墻體；b、過梁上與過梁600角的三角形范圍及過梁凈跨12的高度范圍內；c、寬度小于1m的窗間墻；d、砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；e、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；f、設計不允許設置腳手架眼的部位。2）基層標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭接砌筑，轉角處和交接處應同時砌筑，當不能同時砌筑時應按規(guī)定留槎、接槎。4）雨天施工應有防雨措施，雨后應符合墻體垂直度。2）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。158門窗洞口（后塞口）高度、寬度177。153垂直度每層5全高10m以上204表面平整混水墻、柱85水平灰縫平直度混水墻10m以內106水平灰縫厚度（連續(xù)5皮砌塊累計）177。8）衛(wèi)生間砌體砌筑時應在150mm高C15混凝土返沿澆筑完成后砌筑。6）砌體墻的砂漿稠度控制：墻體：7—10mm；過梁：5—7mm。4) 。2) 砌塊墻水平灰縫厚度15mm、豎向灰縫寬度20mm為宜。5) 接槎時，必須將槎縫處表面清理干凈，澆水濕潤后填實砂漿。3) 填充墻的頂面與上部結構角等處，用側磚和立磚斜砌擠緊，并塞縫要雙面塞嚴實。1) 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處，應砌成斜槎,斜槎長度不應小于高度23。4)立皮數(shù)桿砌筑前按粉煤灰磚、砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)，立好皮數(shù)桿。2）植筋沿剪力墻高度每500㎜設2ф6拉結筋，用建筑結構樹脂膠植入剪力墻內15d，深入砌體墻內700㎜和墻長15的大值或至門窗洞口邊。砌筑砂漿砌體砂漿所用水泥、砂子的質量、配合比等均由實驗室進行檢驗和試配，施工過程中嚴格按照GB中的規(guī)定進行執(zhí)行。 砌體用砌塊必須具備出廠合格證、檢測報告和技術指標。d、實測偏差控制范圍軸線位移：墻、梁：5㎜標高： ＋10㎜；－10㎜ 截面尺寸： ＋8㎜； －5㎜垂直度： 4㎜表面平整度： 4㎜陰陽角方正： 4㎜預埋件：5㎜ 砌體墻施工 本工程填充墻采用MU10頁巖空心磚， M5水泥混合砂漿砌筑。b、不允許出現(xiàn)孔洞，漏筋及夾渣等情況。c、每次取樣應至少留一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定。 混凝土試件的留取混凝土的拌制和澆筑過程中應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定進行檢查，混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置應符合規(guī)范規(guī)定：a、每拌制100盤且不超過200m2的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。b、施工縫留設和處理：樓梯混凝土施工應留在樓梯段13跨的部位。12）樓梯混凝土澆筑a、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并時用木抹子將踏步上表面找平。e、澆筑板混凝土厚度應略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向振搗，并根據(jù)事先測定在柱筋上的標高位線檢查混凝土厚度，后用長木抹子抹平，待混凝土凝結前收水后，再抹1—2遍，防止混凝土受氣候等影響，表面出現(xiàn)裂縫。施工時，設馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。b、梁節(jié)點鋼筋較密，澆筑此處混凝土時，用小直徑振搗棒振搗。澆筑高度大于2米，須加串筒。為了保證不爛根，要求在澆筑豎向混凝土結構前，先鋪一層比混凝土標號高的水泥砂漿打底。9）澆筑時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑混凝土凝結前修正完好。7）使用插入式振搗器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動、順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，（一般為30—40cm），振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。在收平抹光時要及時刮高填低，抄平使其標高、平整度符合設計和規(guī)范要求。5）混凝土澆筑時，必須嚴格控制柱上口標高（于鋼筋上口涂紅漆標高標志），以防樓層層高超高。板應從短邊的一方開始，沿長邊方向平行、推進。每層樓混凝土分兩次澆筑，第一次澆柱、梁至梁下口，第二次澆混凝土。1）混凝土用材料：水泥、砂石、外加劑等應符合規(guī)范要求，并具備有關質保資料。本工程所用的混凝土采用現(xiàn)場自拌施工。鋼筋綁扎是否牢固。鋼筋保護層厚度。20鋼筋彎起點位置20預埋件中線位置5水平高差+3，0鋼筋綁扎完畢后，對以下幾方面進行檢查：鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距。5板177。10排距177。10寬、高177。10網(wǎng)眼尺寸177。2）梁內箍筋應