【正文】 與受力筋垂直，且所用鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。剪力墻和板墊塊間距1米。板底鋼筋采用水泥砂漿墊塊。主體結(jié)構(gòu)梁保護(hù)層為25mm，剪力墻、板為15mm。板筋錨固到梁內(nèi)。b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，對(duì)踏步板受力鋼筋進(jìn)行預(yù)埋，在剪力墻混凝土拆模后，人工將預(yù)埋的鋼筋剔出，重新進(jìn)行綁扎，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。d、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。c、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。a、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。e、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。d、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。b、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。立24根豎筋→水平筋間距→綁定位模筋→綁其余橫豎筋a、立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁扎其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。Ⅱ、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。c、畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。2）暗柱鋼筋安裝套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力鋼筋→畫箍筋間距線→綁箍筋a、套柱箍筋按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)。、固定方法1）鋼筋安裝鋼筋安裝前先按照?qǐng)D紙和下料單核對(duì)成型鋼筋的編號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，確認(rèn)無(wú)誤后，運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)，如有錯(cuò)誤、遺漏、變形、二次污染等現(xiàn)象及時(shí)處理。滾壓直螺紋連接接頭：通過(guò)鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。連續(xù)閃光焊的工藝方法：將鋼筋?yuàn)A緊在對(duì)焊機(jī)的鉗口上，接通電源后，使兩鋼筋端面局部接觸，此時(shí)鋼筋端面的接觸點(diǎn)在高電流密度作用下迅速熔化、蒸發(fā)、爆破，呈高溫粒狀金屬?gòu)暮缚趦?nèi)高速飛濺出來(lái)；當(dāng)舊的接觸點(diǎn)爆破后，又形成新的接觸點(diǎn)，這就出現(xiàn)連續(xù)不斷爆破過(guò)程，鋼筋金屬連續(xù)不斷送進(jìn)（以一定送進(jìn)速度適應(yīng)其焊接過(guò)程的燒化速度）。框架梁上排接頭設(shè)跨中13內(nèi)，下排鋼筋設(shè)在支座13跨內(nèi)，梁板的鋼筋搭接接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總量的50%，相臨接頭截面間的最小距離為35d或500mm中最大值。直徑HRB400≥16mm剪力墻、柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，梁鋼筋直徑HRB400≥16mm的鋼筋直螺紋套筒連接，其它型號(hào)、規(guī)格的鋼筋采用綁扎搭接。30截面尺寸+8，5電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0井筒全高（H）垂直度H1000且≤30表面平整度8預(yù)留洞中心線位置1加工方法及除銹方法同基礎(chǔ)工程。 項(xiàng) 目允 許 偏 差（㎜）軸線位置墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高（≤5m）8全高（H）H1000且≤30標(biāo)高層 高177。 項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)跨度（米）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分比（％）板≤2≥50≤8≥75梁≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥1003）拆除的模板分散堆放，并及時(shí)清運(yùn)。5截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，5層高垂直度不大于5m6相鄰兩板表面高低差2表面平整度5拆除模板時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：1）不承受混凝土重力的側(cè)模板（如柱、墻），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及楞角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。 10）混凝土澆筑期間安排木工隨時(shí)查看模板，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。8）模板拆除實(shí)行報(bào)告制度，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。6）設(shè)專人利用經(jīng)緯儀和掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗(yàn)放線尺寸，復(fù)驗(yàn)混凝土澆筑前的模板尺寸，對(duì)大模板及外造型構(gòu)件，在混凝土澆筑前后必須分別對(duì)其垂直度進(jìn)行校驗(yàn)，保證上下垂直通線，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。4）為保證混凝土表觀質(zhì)量，模板在使用前要涂刷隔離劑。并認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。梁底模板按規(guī)定超過(guò)4000mm起拱1‰3‰。、注意事項(xiàng) 1）為防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模鼓模、拆除困難的現(xiàn)象。 Ⅳ、支撐架搭設(shè)的要求： ，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置； 《扣件架規(guī)范》的要求； ，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的； 。 Ⅱ、整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)： a. 在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。對(duì)拉螺栓布置11道，在斷面內(nèi)水平間距200+400+400+400+400+400+400+400+400+300+300mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑12mm。模板面板采用普通膠合板。對(duì)拉螺栓布置6道，在斷面內(nèi)水平間距200+500+500+500+500+200mm。模板面板采用普通膠合板。本計(jì)算書還參照《施工技術(shù)》.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》進(jìn)行驗(yàn)算。e、支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，高支撐架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ）。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，主梁底模下，長(zhǎng)向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。板下用16060木枋支撐，板之間的縫隙采用油氈鋪貼，以防漏漿，梁底拉通線校正，梁跨等于或大于4m時(shí)按2‰起拱。a、模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高線→安裝梁底?！壛航睢擦簜?cè)?！惭b梁、柱接頭模板→安裝梁、柱接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→檢查校正→交付驗(yàn)收b、梁柱接頭模板采用定型鋼模板，同時(shí)加強(qiáng)安裝梁柱接頭模板時(shí)的質(zhì)量控制和檢查，應(yīng)該先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。b、矩形柱模板采用九夾板、木枋、鋼管夾具，預(yù)拼成型，柱子斷面大于600mm時(shí)，應(yīng)加對(duì)拉螺栓φ600～800，以抵抗混凝土側(cè)壓力對(duì)模板產(chǎn)生的變形影響，采用井字型鋼管腳手架穩(wěn)定模板，支模時(shí)，必須加強(qiáng)支撐系統(tǒng)，防止軸線位移。施工中依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出模架的承載壓力，控制好間距，使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，混凝土的側(cè)壓力和漏漿應(yīng)引起高度重視，漏漿可采用水平對(duì)縫處貼不干膠、豎向?qū)p處嵌泡沫條的方法?；圻吇靥钆c室內(nèi)回填同步進(jìn)行，每層不超過(guò)300mm，并分層夯實(shí)。開(kāi)挖基槽沿縱向分二段開(kāi)挖，在挖到距槽底500m以內(nèi)時(shí)，測(cè)量抄出槽底500mm水平線，自每條槽端部200m處每隔2～3m，由兩端軸（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，清除槽底土石方渣。基槽的直立壁和邊坡，在開(kāi)挖過(guò)程中和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時(shí)采取防塌措施。先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線，自上而下分層開(kāi)挖每層以600為宜，從開(kāi)挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，每層清底和出土，然后逐步挖掘。(2)根據(jù)建筑的定位軸線樁及標(biāo)準(zhǔn)水平樁放線抄測(cè)標(biāo)高，作好標(biāo)記。(4)砼澆筑砼用串筒灌注并分層振搗密實(shí)，樁身砼一次澆灌完，如遇停電等原因，需留施工縫時(shí)，應(yīng)留在樁身位置上，在施工縫上留插短鋼筋，當(dāng)澆灌新砼前，將縫面清理干凈，不得有積水和隔離物，試件每樁一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。就位時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位，用塔吊直扶緩慢下落，避免碰撞孔壁或?qū)⒛嗤翈?，整個(gè)鋼筋籠下落至設(shè)計(jì)底標(biāo)高位置后，用鋼管撐固定牢固，校正鋼筋籠保護(hù)層厚度，允許偏差177。鋼筋接頭采用閃光焊接或綁扎搭接，螺旋箍筋應(yīng)綁扎牢固，每隔1m與主筋點(diǎn)焊。10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度177。10mm，螺旋筋螺距177。 護(hù)壁砼采用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，拆模后用砼堵塞，澆灌護(hù)壁砼時(shí)采用鋼筋扦插實(shí) 方法結(jié)合敲擊模板將護(hù)壁砼振搗密實(shí)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后， 必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)， 以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。 第一節(jié)護(hù)壁高出地坪 200mm 并加寬至250mm，便于擋土、擋水。中風(fēng)化巖層不需設(shè)置砼護(hù)壁。吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。樁孔上口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。挖出的土石方采用吊桶盛裝，用提升設(shè)備將其提升到地面再運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。第一節(jié)樁孔成孔以后，即開(kāi)始在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。對(duì)硬塑粘性土、強(qiáng)風(fēng)化巖層，采用 13m3 空氣壓縮機(jī)配合風(fēng)鎬作業(yè)掘進(jìn)，如遇中、微風(fēng)化的硬質(zhì)巖石或孤石則考慮采用水鉆成孔。（3）樁孔土石方開(kāi)挖 ①根據(jù)場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件樁基所穿越地質(zhì)情況基本為素填土、紅粘土、灰?guī)r。確定好樁位中心，以中心點(diǎn)為圓心， 以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部的圓周，撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖界線，樁位線定好后，報(bào)監(jiān)理及甲方相關(guān)部門復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。(5)施工過(guò)程中，分施工段和按總進(jìn)度計(jì)劃流水分區(qū)部位及時(shí)組織驗(yàn)收，以便基礎(chǔ)施工及時(shí)插入。30。(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察，巖層為中風(fēng)化或微風(fēng)化泥巖，施工方法擬采取人工施工，輔以空壓機(jī)風(fēng)鉆鉆密孔等方法。1）施工前對(duì)現(xiàn)有施工場(chǎng)地布設(shè)方格網(wǎng)測(cè)量，核實(shí)土石方開(kāi)挖工程量（根據(jù)地面工程的構(gòu)造，應(yīng)較設(shè)計(jì)地面標(biāo)高超挖）。在測(cè)設(shè)過(guò)程中，須反復(fù)進(jìn)行檢查，滿足規(guī)范要求后方能進(jìn)行下一步測(cè)量工作，為確保軸線投測(cè)精度，在主體上升過(guò)程中，同時(shí)利用四大角外控軸線控制樁進(jìn)行外控復(fù)核。1）基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)軸線控制樁的軸線位置，在地面上放出開(kāi)挖邊線，基底施工至規(guī)定位置后，用光學(xué)經(jīng)緯儀采用正倒鏡投測(cè)取中方法進(jìn)行軸線傳遞。我公司將用二等水準(zhǔn)測(cè)量確定水準(zhǔn)標(biāo)面的標(biāo)高。2）建筑物基礎(chǔ)上的高程控制基礎(chǔ)上高程控制，是利用工程標(biāo)高保證本建筑施工各階段的工作。c、儀器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正。為保證精度應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、軸線的延長(zhǎng)控制點(diǎn)準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并要保護(hù)好。本工程施工在基礎(chǔ)面上放樣，必須經(jīng)過(guò)校對(duì)和復(fù)核，以確保無(wú)誤。而所有這一切都要求在基礎(chǔ)上直接標(biāo)定軸線標(biāo)志。采用流水作業(yè)法施工，當(dāng)?shù)谝粚拥闹恿⒑煤螅_(kāi)始砌筑墻壁時(shí)，標(biāo)樁與基礎(chǔ)之間的通視很快就會(huì)阻斷。因此，建筑物放樣時(shí)，按照建筑物柱列線或輪廓與主軸線的關(guān)系，在建筑場(chǎng)地上定出主軸線后，根據(jù)主軸線逐一定出建筑物的輪廊線。主軸線的形式為“十”字形布置形式。基坑下輪廊線的定線和土方工程的定線，沿著建筑物的設(shè)計(jì)軸線進(jìn)行定點(diǎn)，我公司將根據(jù)最理想的施工控制網(wǎng)來(lái)定線。建筑物的外部水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高系統(tǒng)與城市水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高系統(tǒng)必須統(tǒng)一。正確而周密地加以組織和較合理地布置高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，能在很大程度上使立面布置、管道敷設(shè)和建筑物施工得以順利進(jìn)行，建筑工地上的高程控制必須以精確的計(jì)算數(shù)據(jù)來(lái)保證施工的要求。施工方格網(wǎng)布設(shè)與總平面圖相配合，以便在施工過(guò)程中能夠保存最多數(shù)量的控制點(diǎn)。 建立局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)為了將建筑物的設(shè)計(jì)放樣到實(shí)地上去，要首先建立局部的直角坐標(biāo)系統(tǒng)。除了經(jīng)常復(fù)測(cè)校核外，隨著施工的進(jìn)行，還要將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)域外。工程測(cè)量及基礎(chǔ)工程、施工測(cè)量在工程施工測(cè)量中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工程施工測(cè)量軸線的控制，并配備先進(jìn)的經(jīng)緯儀器對(duì)建筑物進(jìn)行軸線定位測(cè)設(shè)。第四章 施工方案專項(xiàng)方案編制規(guī)劃根據(jù)“建筑工程專項(xiàng)施工方案編制指南”有關(guān)規(guī)定要求，以下分項(xiàng)工程在施工前需單獨(dú)編制“建筑工程專項(xiàng)施工方案”，具體施工方案如下：（1）土方開(kāi)挖分項(xiàng)工程施工方案（2）邊坡支護(hù)方案（3）人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案（4）模板工程專項(xiàng)施工方案（5）臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案（6）QTZ63塔吊安拆專項(xiàng)方案（7）施工電梯安拆專項(xiàng)方案上述專項(xiàng)施工方案有關(guān)施工技術(shù)及安全要求詳見(jiàn)具體的專項(xiàng)施工方案。3）塔吊等有關(guān)機(jī)械設(shè)備安裝在工程施工入場(chǎng)15天內(nèi)完成。勞動(dòng)力供應(yīng)規(guī)劃詳見(jiàn)表3勞動(dòng)力供應(yīng)規(guī)劃 工種級(jí)別 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段竣工收尾階段木工30801510鋼筋工1845310砼工1224泥工1040防水工 10183電焊工5103抹灰工50起重工488輔助用工30503015合計(jì)10926712738 主要設(shè)備、物資供應(yīng)準(zhǔn)備主要施工設(shè)備 NO.施工設(shè)備供應(yīng)單位備注1QTZ63塔吊勞務(wù)公司2臺(tái)2QTZ40塔吊勞務(wù)公司4臺(tái)3施工電梯勞務(wù)公司2臺(tái)4強(qiáng)制式攪拌機(jī)勞務(wù)公司2臺(tái)5插入式振搗棒勞務(wù)公司10根6鋼筋切斷機(jī)勞務(wù)公司4臺(tái)7鋼筋彎曲機(jī)勞務(wù)公司4臺(tái)8調(diào)直機(jī)勞務(wù)公司1臺(tái)9電焊機(jī)勞務(wù)公司1臺(tái)10小松270履帶式挖掘機(jī)租賃2臺(tái)1120T運(yùn)輸車租賃5輛1280T起重機(jī)租賃1臺(tái) 主要物資供應(yīng)規(guī)劃 NO.物資名稱供應(yīng)單位備注1鋼 材2預(yù)拌