某高速公路質(zhì)量通病防治手冊doc(參考版)
2025-07-21 10:36本頁面
【正文】 15 / 15。砌筑時應(yīng)坐漿。填縫砂漿沒有插搗密實。砂漿運輸線路不能過長，拌和場地盡可能靠近施工現(xiàn)場。砂漿應(yīng)采用機械集中拌和，不允許人工拌和。砌筑開工前按要求進(jìn)行砂漿強度試配。砂漿運輸過程中離析。未采用機械拌和，而是采用人工隨意加料拌和。未進(jìn)行砂漿試配。剔除風(fēng)化石。部分石料風(fēng)化。此外也可考慮在特定位臵設(shè)臵誘發(fā)裂縫的縮縫，以減少整體的裂縫。在寒冷地區(qū)還必須防止隧道裂縫滲水的凍融。對軟弱圍巖和裂隙注漿。以錨桿加固圍巖。(2) 襯砌裂縫形成原因二次襯砌混凝土產(chǎn)生的裂縫一般是難免的，二次襯砌產(chǎn)生的裂縫，是隨混凝土的硬化，由溫度應(yīng)力和干燥收縮而引起的應(yīng)力作用產(chǎn)生的。對此，可采取以下措施：；噴射混凝土粗骨料不宜采用碎石，若必須用碎石時，則建議在防水層鋪設(shè)前，用噴射薄層砂漿為原噴射混凝土內(nèi)面找平。如果第一層襯砌支護(hù)能力不足而導(dǎo)致破破時，還依靠緩沖層、隔離層，將變形壓力均勻的傳布到二次襯砌上，同時依靠二次襯砌的支護(hù)能力進(jìn)一步制止形變的繼續(xù)發(fā)展，絕對不允許當(dāng)一次襯砌出現(xiàn)裂縫時，二次襯砌也隨即出現(xiàn)裂縫，從而導(dǎo)致襯砌全部破壞，隧道終止使用。復(fù)合襯砌可以用夾層式防水層。隔離防滲的方法是多種多樣的。對于圍巖中的地下水防治措施是：首先要探明水的來源和水流形式，即：是裂隙水還是地下水。襯砌裂縫。模板經(jīng)整修檢測合格后，方可安裝使用。模板剛度不夠而造成變形?？刂祈欧謱訚仓穸?，對于采用插入式及附著式振動器施工不宜超過300mm。，與側(cè)模應(yīng)保持5∽10cm的距離，插入下層砼5∽10cm的深度。砼澆筑時漏振。及時回填壓實。確保橋頭軟基處理深度符合要求，嚴(yán)格控制軟基處理質(zhì)量。保證足夠的臺前預(yù)壓長度?；靥詈穸冗^大以及回填不及時積水而引起的橋頭回填土壓實度不夠。軟基路段橋頭堆載預(yù)壓卸載過早。(17) 橋頭跳車形成原因壓實機具不適用，使得靠近臺背處回填土壓實不夠，工后沉降大。砼應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。砼未達(dá)到強度，開放交通。砼未及時養(yǎng)護(hù)。預(yù)制板梁底板應(yīng)平整，無翹曲。防治措施板梁安裝之前應(yīng)做好測量工作；調(diào)整支座到規(guī)定高程。支座墊石頂?shù)纳皾{還未干，即放好支座安裝梁。應(yīng)采用小直徑的振搗棒加強振搗，改進(jìn)澆筑工藝。因錨板為倒坡傾向梁端，其后面砼不易澆筑，由于振搗不夠，砼出現(xiàn)空洞。(14) 梁體混凝土出現(xiàn)空洞形成原因鋼筋較密砼振搗不實。張拉時應(yīng)將鋼絞線10%∽20%σk之間的測量伸長值作為初應(yīng)力10%的伸長值，一般待張拉到10%σk時相對于一基準(zhǔn)點量一長度，再等到張拉到20%σk時相對于該基準(zhǔn)點量一長度，兩長度之差ΔL2即為初應(yīng)力時的推算伸長值。增加鋼絞線的自檢頻率。防治措施波紋管的安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確。則導(dǎo)致鋼絞線實際伸長值小于要求伸長值，造成了實際預(yù)應(yīng)力不夠，起拱值小于設(shè)計值。實際預(yù)應(yīng)力超過設(shè)計預(yù)應(yīng)力易引起大梁的起拱值大，且出現(xiàn)裂縫。鋼絞線的自檢頻率不夠，鋼絞線張拉雙控的伸長值指標(biāo)計算時彈性模量值均采用2105Mpa或采用其他批次的鋼絞線的彈性模量值大于實際鋼絞線的彈性模量值時，則計算伸長量值偏小，這樣造成了實際應(yīng)力不夠。用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的砼試塊彈性模量作為施加張拉的條件，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊強度達(dá)到設(shè)計的張拉強度時，由于梁板養(yǎng)護(hù)條件不同，其彈性模量可能尚未達(dá)到設(shè)計值，導(dǎo)致梁的起拱值大。用砂輪等冷切割方式割斷鋼絞線。在孔道水泥壓漿強度達(dá)到梁板自身砼強度的60%且大于22Mpa時才能進(jìn)行吊運。防治措施應(yīng)在張拉后14d內(nèi)進(jìn)行孔道的水泥壓漿，并應(yīng)保留孔道壓漿記錄。壓漿后未及時封錨導(dǎo)致錨端銹蝕。壓漿不飽滿或水泥漿強度低引起握裹力不夠。梁板出坑應(yīng)從一頭輕吊，消除底模表面間真空后再雙點起吊。C/h，做好升溫、恒溫、降溫記錄。蒸氣養(yǎng)護(hù)應(yīng)準(zhǔn)備測溫裝臵，控制降溫在5。波紋管位臵應(yīng)符合設(shè)計要求。堅持砼的彈性模量試驗。砼石子的最大粒徑不宜過小。梁板出坑起吊不規(guī)范，與底模表面吸力過大而裂縫。冬季施工時，蒸氣養(yǎng)護(hù)升溫或降溫速度過快，易引起大梁的溫差裂縫。波紋管道于梁寬方向的偏位造成梁端負(fù)彎矩偏心而引起的預(yù)應(yīng)力梁端部側(cè)面有縱向裂縫。用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的砼試塊強度作為施加張拉的條件，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊強度達(dá)到設(shè)計的張拉強度時，由于梁板養(yǎng)護(hù)條件不同于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，其強度可能尚未達(dá)到設(shè)計的張拉強度，如果進(jìn)行張拉，易導(dǎo)致大梁負(fù)彎矩區(qū)產(chǎn)生裂縫。(11) 梁、板體裂縫形成原因預(yù)制梁底模或支架基礎(chǔ)不密實或強度較低，引起不均勻沉降導(dǎo)致梁體裂縫。導(dǎo)管下口初始埋深不應(yīng)小于1m。清孔不到位臵而引起夾泥。(10) 鉆孔灌注樁樁身混凝土強度偏低形成原因未按設(shè)計配合比進(jìn)行施工?；炷凉嘧⑵陂g，間歇時間不應(yīng)大于混凝土初凝時間。攪拌設(shè)備工作狀態(tài)應(yīng)良好，并配有備用設(shè)備。鉆桿上端應(yīng)設(shè)導(dǎo)向設(shè)備。鉆孔前鉆機平臺應(yīng)進(jìn)行操平。防治措施確保良好的集料級配合砼和易性。砼澆筑過程中導(dǎo)管埋臵深度偏小，則管內(nèi)壓力過小。攪拌設(shè)備故障而無備用設(shè)備引起砼澆筑時間過長。(9) 鉆孔灌注樁斷樁形成原因集料級配差，砼和易性差而造成的離析卡管。焊接后接頭防驟冷。防治措施選擇合適的焊條。冬天焊接過火。搭接焊、幫條焊焊縫長度、寬度、厚度不足，焊渣未及時清除。幫條焊應(yīng)有兩根幫條。防治措施搭接焊的鋼筋接
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