【正文】 （２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結合的方法，各系統(tǒng)按先地下后。（十五）暖衛(wèi)工程１、工程基本概況：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管 DN≤32絲接DN≥40焊接巖棉管殼防銹漆一道，銀粉兩道給水鍍鋅鋼管絲接聚苯乙烯泡沫塑料底漆一道，銀粉兩道消火栓焊接鋼管焊接聚苯乙烯泡沫塑料底漆一道，銀粉兩道排水排水鑄鐵管捻口２、勞動力配備：根據(jù)工程量和施工進度計劃，本工程設專業(yè)技術人員3人，高峰人數(shù)40人。電源進線處作重復接地，樓內金屬管線應與接地干線可靠連接（接地引入線共10處）。引上線采用255用的鍍鋅扁鋼。除一般插座外距采用三相四線制插座。插座采用復合式二極、三極單相插座（帶保護門）。各箱應妥善接地。各配電箱（照明、動力）。電淋浴器插座配線采用BV500V44的導線穿SC25的鋼管暗敷設。燈具配線采用BV500V2。人防通道與電源互投柜間預埋4根SC70的鋼管，做法按防護密閉管做法施工。1人防系統(tǒng)：人防地下一層采用雙路電源供電。電源引入處做重復接地，做法詳見92DQ圖集1341。計算機房接地極組接地電阻不大于4Ω。透視室X射線機接地極組接地干線采用255的鍍鋅扁鋼，接地電阻不大于1Ω。另外，院內單設四組接地極組。內部電氣工作零線與保護接地線應嚴格分離。屋面上外露金屬管線均與避雷網相連，可靠焊接（長度應大于10CM）具體做法詳見92DQ圖集1313。采用198。其它由專業(yè)隊伍負責安裝、調試。其它由專業(yè)隊伍負責安裝、調試。（２）電話配線系統(tǒng)：系統(tǒng)干線采用2RVS2。支線采用SYV757同軸電纜穿SC15的鋼管沿弱電橋架敷設。６）其它：應急照明燈具應按施工規(guī)范安裝。安裝注意預留孔的大小、尺寸一定要準確，間距平均，距離一致。最后將燈具固定，配好燈泡、燈傘或燈罩。開好出線孔、安裝孔，燈頭線從出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內接頭并包扎嚴密。４）壁燈安裝：先根據(jù)燈具外型選擇合適的木臺或木板，把燈具擺放在上面。吊鏈式安裝應根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管，并且燈具應高低一致。應按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。吊鏈式安裝應根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管，并且燈具應高低一致。燈具安裝：１）熒光燈的安裝：本工程采用的熒光燈安裝方式分為吸頂式安裝和吊鏈式安裝。９、燈具安裝：（１）材料要求；本工程采用的燈具主要有：熒光燈、吸頂燈、筒燈、壁燈、應急燈、標志燈等。（２）配電箱固定：根據(jù)設計要求，各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。各種電氣開關應安裝牢固。所有配電箱均采用暗裝。電源插座和弱電插座相距大于500 mm。所有插座回路加裝漏電開關，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應在上方。開關面板應端正，嚴密并與墻面平，開關位置與等位相對應，同一室內開關方向應一致，成排安裝的開關高度應一致，高低差不應大于2 mm。７、開關、插座安裝：（１）材料要求： 所有開關、插座規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。根據(jù)北京市建設工程質量監(jiān)督總站037號文件規(guī)定使用鍍鋅電纜橋架可以不做跨接地線，搭接處應使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構件根據(jù)設計要求應噴耐火涂料。（２）工藝流程：彈線定位 → 予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵 → 螺栓固定、焊接固定支架與吊架 → 線槽安裝 → 槽內敷設電纜 → 線路檢查及遙測。６、橋架安裝：材料要求：電纜橋架使用250150、400150、7575的經過鍍鋅處理的定型產品，其規(guī)格、型號應符合設計要求。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內無接頭。（４）質量標準：導線和規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。導線根數(shù)較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。（２）工藝流程：選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口→導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。５、管內穿線：（１）材料要求：本工程采用的導線，支線除圖紙上注明的外，燈具配線采用BV500V2，插座配線采用BV500V3。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。管子入盒、箱內露出的長度應小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在2 m以內時偏差為3 mm，全長不應超過管子內徑的1/2；明敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。（４）安裝要求：敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設在頂板下維修方便位置上。敷設在吊頂內的鋼管采用鍍鋅鋼管。鋼管超過下列長度，應加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內刷防腐漆。其它配線詳見施工圖紙。動力配電箱配線采用VV1KV470+135的導線穿SC50的鋼管在吊頂或墻體內敷設，在豎井內的沿電纜橋架敷設。電源干線采用兩路電源進線均選用2YJV224240+1120電纜由總配電室引來。３、供配電系統(tǒng)：本工程采用雙路電源進線并互為備用。（３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。（十四）電氣工程１、施工依據(jù)（１）根據(jù)設計提供的施工圖紙。第一次修刨應使門窗能塞入門口；第二次修刨線可安裝合頁。如有貼臉時應與墻體保持抹灰面相平。先用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子與混凝土空心磚墻內預埋木磚釘牢，每邊3點。（4）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其它各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應通風干燥。段開，并用粘接劑粘牢。6）密封條安裝時要留自伸縮余量，長出裝配邊長2030mm。輔框與墻體的縫隙采用彈性密封材料（打發(fā)泡劑）密封。3）窗框安裝時根據(jù)已彈好的控制線調整正側面垂直口水平度和對角線尺寸，待合格后，用對撥木楔子臨時固定。（3）操作工藝1）彈線找規(guī)矩：由頂層向下彈外窗口的縱邊線，橫向彈窗口水平位置線，門窗口的水平位置根據(jù)室內50cm水平控制線確定，窗下皮標高應事先彈好，使標高相同的窗均在一條水平線上。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。該做法的特點是：塑鋼窗與結構固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風壓抵抗能力。２）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。（十三）門窗工程１、塑鋼窗：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。要求噴涂顏色一致、顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。（５）采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨。（３）先做樣板間經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。３、墻頂刮膩子及噴涂涂料：刮膩子及涂料的質量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：（１）施工前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其它補修工作的現(xiàn)象。(5)膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。(3)先做樣板間經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。２、內墻面噴涂料：(1)施工前應對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其它補修工作的現(xiàn)象。（2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等應采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質量。（十二）內裝修內墻釉面磚鑲貼：（1）內墻釉面磚鑲貼應采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據(jù)工程項目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的釉面磚墻面，應先做出樣板墻或樣板間，經檢查驗收達標后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設計要求，使用前先要選磚，作為一道關鍵工序認真挑選，并按色澤分別堆放。（７）磨石完成后，用清水沖洗地面，干燥后用布蘸草酸進行擦拭，清除水磨石表面的污物。（６）磨光時要用不同粒度的砂輪，磨光遍數(shù)一般不應少于3遍（俗稱三磨兩漿），用擦漿法補漿兩次：頭遍粗磨用6090號粗金剛砂磨，二遍用90120號，三遍細磨用200號，最后用細油石（240300號）出光，清洗干凈后用油石酸洗，擦凈晾干后打蠟兩遍。（４）面層所用石渣要一次進齊，按配合比一次配好，以免造成規(guī)格、顏色不一致，影響美觀。在此期間嚴加保護，并采取封閉措施，以免碰壞?，F(xiàn)澆水磨石地面:（１）在找平層上按設計要求進行分格彈線，一般間距為1m左右為宜。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。（５）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。（３）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平，24小時后澆水養(yǎng)護。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水養(yǎng)護7天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。（２）混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。（十一）樓地面裝修基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。第一次灌入150 mm后停止12小時等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度為200300 mm，待初凝后繼續(xù)灌漿；第三層灌漿至低于板上口50 mm為止。所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。5）灌漿：把配合比為1∶，不要碰大理石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣，第一層澆灌高度為150 mm，不能超過石板高度的1/3。4）安裝花崗巖板：按部位取石板調直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起，便可綁大理石上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，用靠尺板檢查調正木楔，再栓緊銅絲，依次向另一方進行。如板材高度為600 mm時，第一道橫筋在地面以上+100 mm處與水平線上7080 mm，比石板上口低2030 mm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上每600 mm綁一道橫筋即可。鉆孔后用金剛鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，槽深5 mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。（1）工藝流程：施工準備（鉆孔、剔槽）→ 穿銅絲 → 綁扎鋼筋網 →吊垂直、找規(guī)矩彈線 → 安裝花崗巖板 → 灌漿 → 擦縫（2）操作工藝：1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，在每塊板的上下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處每個面各打兩個眼，孔徑為5 mm，深度為12 mm，孔位距石板背面以8 mm為宜。花崗巖的品種規(guī)格、色澤必須符合設計要求，花崗石進場后應側立堆放在室內，為防止石材返堿、污染，應在其正面、側面涂刷“憎水劑”。（8）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內滲水引起龜裂。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內以及窗間高度內部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側不得出現(xiàn)破活。標準點用廢面磚粘結在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。（6）彈線分格和排磚：排磚前按設計圖紙計算出每塊墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。用木抹子