【正文】 (4)地面完成后不養(yǎng)護或養(yǎng)護時間不足。(3)壓實抹光時間掌握不準。(1)使用的水泥標號低或水泥過期，受潮結(jié)塊；砂子過細，砂子含泥量大。因用不合格的防水密封膏或密封材料已老化和脫殼時，須鏟除后更換嵌填柔性防水密封膏。施工細石混凝土剛性防水層時，分格條要保持濕潤，并涂刷隔離劑，沿分格條邊的混凝土滾壓時，要拍實抹平，待混凝土干硬后，掃刷干凈分格縫的兩側(cè)壁，涂刷基層(兩側(cè)壁)處理劑，當(dāng)表干時，縫底填好背襯材料，要選用合格的柔性防水密封材料嵌縫，待固化后嵌批密封膏，檢查其粘結(jié)是否牢固，如有脫殼現(xiàn)象須清理掉重新嵌填。(2)用低劣的防水密封膏，又沒有涂刷基層處理劑，則密封膏與縫側(cè)壁粘結(jié)不牢。 分格縫漏水沿分格縫位置漏水。(2)對不規(guī)則的裂縫，裂縫寬度小于 時，可在剛性防水層表面，涂刮兩度合格的防水涂料。局部裂縫，可切開或鑿成“V”形槽，上口寬 20mm，深度大于 15mm。認真濕養(yǎng)護 7d。(4)按要求立好分格縫條，扎好鋼筋網(wǎng)，確保鋼筋網(wǎng)的位置在混凝土板塊厚度的居中偏下，嚴格按配合比計量，將攪拌均勻的混凝土一次鋪滿一個分格縫并刮平，振搗密實，在分格縫邊和細部節(jié)點邊要拍實拍平。(2)普通細石混凝土應(yīng)嚴格按配合比計量，水灰比不大于 ，混凝土中最小水泥用量需大于 330kg/m3，含砂率宜為 35％～ 40％之間，灰砂比為 1：2～1：。(4)施工不當(dāng)，鋼筋的位置不正確；混凝土無配合比，配料量不準，振搗不實。(2)沒有按規(guī)定留伸縮縫，當(dāng)結(jié)構(gòu)層應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度時產(chǎn)生裂縫。 剛性防水工程 裂縫產(chǎn)生有規(guī)則的縱、橫裂縫，或不規(guī)則裂縫。水落口杯和水落管在安裝前，應(yīng)檢驗合格，杯口應(yīng)低于找平層，周圍與混凝土接觸處的縫隙必須用 1：2：2 的細石混凝土或 1：，沿管周留設(shè) 20mm20mm 的凹槽，槽內(nèi)嵌填柔性密封材料，先做好杯口及周圍的防水增強層，再進行防水層施工。 內(nèi)水落口漏水水落口杯與構(gòu)件結(jié)合處嵌填不密實，雨水沿縫隙滲漏。過水洞周圍的混凝土應(yīng)澆搗密實，過水洞宜用完好、無接頭的預(yù)埋管，管兩端頭應(yīng)突出反挑梁側(cè)面 10mm，并留設(shè) 20mm20mm 的槽，用柔性密封膏嵌填，過水洞及周圍的防水層應(yīng)完整，無破損，粘結(jié)要牢固，過水洞暢通。過水洞及周圍有貫通性孔、縫，又未作好防水處理，而產(chǎn)生滲漏水。涂膜自身出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象時，應(yīng)清除剝落、空鼓的部分，再用涂料修補，對龜裂的地方可采用涂料進行嵌涂兩度?；鶎右匆?guī)定留設(shè)分格縫，嵌填柔性密封材料并在分格縫、排氣槽面上涂刷寬 300mm 的加強層，嚴格涂料施工工藝，每道工序檢查合格后方可進行下道工序的施工，防水涂料必須經(jīng)抽樣測試合格后方可使用。(1)建筑物的不均勻下沉，結(jié)構(gòu)變形，溫差變形和干縮變形，常造成屋面板脹縮、變形，使防水涂膜被拉裂?；鶎颖仨毟稍?，清理干凈，先涂刷基層處理劑，干燥后涂刷首道防水涂料，等干燥后，經(jīng)檢查無氣泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。(3)基層沒有清理干凈，涂膜與基層粘結(jié)不牢。(1)基層含水率過高，在夏季施工，涂層表面干燥成膜后，基層水分蒸發(fā)，水汽無法排出而起泡、空鼓。當(dāng)水落口杯平面高于基層防水層時，要拆除糾正，水落口周圍與結(jié)構(gòu)層之間的空隙沒有嵌填密實時，要將酥松處鑿除，重新補嵌密實，并留 20mm20mm 的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補貼好防水層。水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于 250mm，長為水落口內(nèi)徑加 100mm 的卷材卷成圓筒，伸入水落口內(nèi) 100mm 粘貼牢固，露出水落口外的卷材剪成 30mm 寬的小條外翻，粘貼在水落口外周圍的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內(nèi)徑大 200mm 的卷材，居中按水落口杯內(nèi)徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內(nèi)下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。用配合比為 1：2：2 的水泥、砂、細石子混凝土灌筑搗實，沿杯壁與天溝結(jié)合處上面留 20mm20mm 的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應(yīng)高于天溝找平層?，F(xiàn)澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實。 水落口漏水沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水。檢查抹灰質(zhì)量和干燥程度，掃刷干凈，在根部鋪一層附加層，附加卷材寬 300mm，卷材上端要粘牢固(其余為空鋪)，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另一面，上面再覆蓋一層卷材，卷材比墻外兩邊寬 200mm，覆蓋后粘牢，用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預(yù)制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實。 變形縫漏水沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水。溝內(nèi)防水層施工前，先檢查預(yù)制天溝的接頭和屋面基層結(jié)合處的灌縫是否嚴密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于 1％，溝底陰角要抹成圓弧，轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增強層，溝與屋面交接處空鋪寬為 200mm 的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面。 天溝、檐溝漏水沿溝底或預(yù)制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝底滲漏水。女兒墻高度低于 800mm 時，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。找平層、剛性防水層等施工時直接靠緊女兒墻，不留分格縫，長條女兒墻砌體沒有留伸縮縫，在溫差作用下，山墻和女兒墻開裂；女兒墻等根部陰角沒有按規(guī)定做圓弧，鋪卷材防水層沒有按規(guī)定做緩沖層，卷材端邊的收頭密封不好，導(dǎo)致裂縫、張口而滲漏水。如基層沒有留分格縫，則要切縫，縫寬 20mm，縫內(nèi)嵌填柔性密封膏，面上沿縫空鋪一條寬 200mm 的卷材條作緩沖層，再滿粘一條 350mm 寬的卷材防水層。夏天施工要放松后鋪貼。(2)在預(yù)制屋面板端頭縫處設(shè)緩沖層，干鋪卷材條寬 300mm。盲目使用延伸率低的卷材，板端頭和節(jié)點細部沒有做附加緩沖層和增強層，施工方法錯誤，如在鋪貼卷材時拉得過緊。有保溫層的卷材防水屋面工程，必須設(shè)置縱橫貫通的排氣槽和穿出防水層的排氣井。卷材鋪貼時，必須抹除下面的空氣，滾壓密實?；鶎硬桓稍?，表面沒有掃刷干凈，防水層底部有水汽滲入，基層面沒有涂刷基層處理劑，粘結(jié)劑與卷材材性不匹配，涂刷不均勻，鋪貼卷材時沒有將底面的空氣排除，有的排氣槽堵塞等。(3)無組織排水，檐口要按要求做好防水卷材收頭的槽口。(1)陰角都要粉圓弧，陽角要粉鈍角，圓弧半徑為 100mm 左右。 細部構(gòu)造不當(dāng)找平層的陰陽角沒有抹圓弧和鈍角，水落口處不密實，無組織排水檐口，沒有留凹槽，伸出屋面管道周邊沒有嵌填密封材料。排水坡度不標準，找平層凹凸超過 5mm，水落管頭高于找平層等。(2)因冬季受凍，找平層表面酥松不足 3mm 時，可用鋼絲刷刷除酥松層，掃刷沖洗干凈后，用 107 膠聚合砂漿修補。濕養(yǎng)護不少于7d，冬季做好保溫防凍工作。找平層施工前，結(jié)構(gòu)層面必須掃刷沖洗干凈，應(yīng)用 425 號普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量控制在 3％以下，拌制的砂漿按配合比計量，隨拌隨用。 基層酥松、起砂、脫殼找平層酥松，表面起砂，影響防水層粘結(jié)。檢查結(jié)構(gòu)層，質(zhì)量合格后，刮除表面灰疙瘩，掃刷沖洗干凈，用1：3 水泥砂漿刮補凹洼與空隙，抹平、壓實并濕養(yǎng)護，濕鋪保溫層必須留設(shè)寬 40～60mm 的排氣槽，排氣道縱橫間距不大于 6m，在十字交叉口上須預(yù)埋排氣孔，在保溫層上用厚 20mm、1： 的水泥砂漿找平，隨搗隨抹，抹平壓實，并在排氣道上用 200mm 寬的卷材條通長覆蓋，單邊粘貼。（五）、屋面防水工程 防水基層 基層空鼓、裂縫部分空鼓，有規(guī)則或不規(guī)則裂縫。為使窗框內(nèi)積水盡快排除，可在封邊及軌道的端部 50mm 處鉆 3mm8mm 的隋圓形小孔，通過小孔將水排向室外。(2)窗框與飾面交接處不密實部位注一層硅酮密封膠，安窗框時，窗框與結(jié)構(gòu)間的間隙應(yīng)填塞密實。(4)施工中橡膠條脫落。(2)窗框與飾面交接處勾縫不密實，窗框四周與結(jié)構(gòu)間有縫隙。 滲水，密封質(zhì)量不好窗下口或窗立面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。(2)滑撐應(yīng)保持上下一條垂直線，連接牢固；滑槽變形、滑塊脫落均進行修復(fù)或重新更換，合頁平開門，畫線、開槽要準確，連接牢固，合頁軸保持在同一垂直線上，鋁梃嵌玻璃門可采用三個合頁。(3)門窗扇節(jié)點構(gòu)造不牢固，平面剛度差。(1)推拉窗軌道變形，窗框下冒頭彎曲，高低不順直，頂部無限位裝置，滑輪錯位或軋死不轉(zhuǎn)。(4)門窗外框與墻體之間應(yīng)為彈性連接，至少應(yīng)填充 20mm 厚的保溫軟質(zhì)材料，如用泡沫塑料條或聚氨酯發(fā)泡劑等，以免結(jié)露。(3)當(dāng)墻體為混凝土?xí)r，則門窗框的連結(jié)件與墻體固定。(1)錨固鐵腳間距不得大于 500mm，四周離邊角 180mm，鎖位上必須設(shè)連接件，連接件應(yīng)伸出鋁框并錨固于墻體。(3)錨固方法不正確。(1)安裝錨固鐵腳間距過大。(3)窗扇四角連接構(gòu)造必須堅固，一般做法為：上下橫插入邊、梃內(nèi)通過轉(zhuǎn)角連接件和固定螺釘連接，或采用自攻螺釘與緊固槽孔機械連接等型式。(1)框扇料斷面應(yīng)符合要求，壁厚不得少于 。(2)型材質(zhì)量本身不符合標準。 鋁合金門窗安裝工程 門窗框彎曲，門窗扇翹曲框扇的主梃本身不順直，扇的主面不在一個平面內(nèi)。(4) 門框與洞口之間縫隙超過 30mm 時 應(yīng)灌細石混凝土，不足30mm應(yīng)分層填塞干硬性砂漿，前次砂漿硬化后再塞第二次，以免收縮過大。(2)對于較大木門，應(yīng)砌人混凝土預(yù)制塊(預(yù)制塊內(nèi)預(yù)埋開叉鐵件)，保證安裝木門后不松動。(3)門口塞灰不平。(1)預(yù)留木磚間距過大。(5)門料進場后應(yīng)及時涂上底子油，安裝后應(yīng)及時涂上油漆，門成品堆放時，應(yīng)使底面支承在一個平面內(nèi)，表面要覆蓋防雨布，防止發(fā)生再次變形。對于有中貫檔、下檻牽制的門框邊梃，其翹曲方向應(yīng)與成品同在一個平面內(nèi)，以便牽制其變形。對于較高、較寬的門窗扇，設(shè)計時應(yīng)適當(dāng)加大斷面。(1)用含水率達到規(guī)定數(shù)值的木材制作。(3)制作質(zhì)量低劣，下料不方正、打眼偏斜，榫肩不方，榫眼結(jié)合松弛。(1)木材含水率超過了規(guī)定數(shù)值。（四）、門窗工程 木門工程 木門框變形，木門窗扇翹曲(1)門框不在同一個平面內(nèi)，門框接觸的抹灰層擠裂，或與抹灰層離開，造成開關(guān)不靈。(2)涂料涂刷必須嚴格執(zhí)行操作程序與施工規(guī)范，采用粘貼膠帶紙技術(shù)措施，確保裝飾線與分色線平直與清晰。(2)操作不規(guī)范，涂刷過程中沒有采取技術(shù)措施。(3)不同顏色的涂料分別(先后)涂刷時，污染相鄰的不同飾面或部件。 裝飾線與分色線不平直、不清晰，涂料污染(1)陽臺底面涂料與墻面陰角等相鄰不同飾面的分色線不平直，不清晰。(3)涂料稠度要適中，稀釋涂料時，應(yīng)嚴格按標準，合理配制。(1)普通紙巾飾面(軟底子)，不適宜涂刷高級涂料，更不得批刮形成一定厚度的摻水泥比例較大的硬膩子。由于表面層白水泥膩子強度高，與基層收縮變形不一致，導(dǎo)致局部，甚至大面積空鼓裂縫。(1)普通紙巾飾面，其基層為石灰砂漿。(3)涂料涂層厚度要適中，厚薄一致；毛刷軟硬程度應(yīng)與涂料品種適應(yīng)；涂刷操作時用力要均勻、順直，剛中帶柔。(1)遇基層材料差異較大的裝飾面，其底層特別要清理干凈，批刮膩子厚度要適中；須先做一塊樣板，力求涂料涂層均勻。(2)使用涂料時未攪拌均勻，或任意加水，使涂料稠、稀不一，也會造成涂層不均勻。 涂層不均勻，刷紋明顯涂層厚薄、深淺不均勻，刷紋明顯，表面手感不平整，不光潔。漆底膩子質(zhì)量不好，有的用水性膩子代替油性膩子，疏松、強度底，受振動易開裂脫落。對于高級裝飾的油漆，應(yīng)用水砂紙或砂蠟打磨平整光潔，最后上光蠟或進行拋光，提高漆膜的光滑度與柔和感。(2)要選用優(yōu)良的漆料；調(diào)制攪拌應(yīng)均勻，并過篩將混入的雜物濾凈；嚴禁將兩種以上不同型號、性能的漆料混合使用。(3)物體材質(zhì)本身色澤不一致，或采用油漆品種與涂油的方法不合理、刮膩子不均勻、色差等均會造成色澤不一致。(1)涂刷油漆前，物體表面打磨不到位、不光滑，灰塵、砂粒等粉塵清除不干凈。(5)對已產(chǎn)生漆膜皺紋或油漆流墜的現(xiàn)象，應(yīng)待漆膜完全干燥后，用水砂紙輕輕將皺紋或流墜油漆打磨平整；對皺紋較嚴重不能磨平的，需在凹陷處刮膩子找平；在油漆流墜面積較大時，應(yīng)用鏟刀鏟除干凈，修補膩子后打磨平整，然后再分別滿刷一遍面漆。(3)要嚴格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆為 50～70μm，噴涂油漆應(yīng)比刷漆要薄一些；要避免在長油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透的情況下涂刷面漆。一般選用含桐油或樹脂適量的調(diào)和漆；催干劑、稀釋劑的摻人要適當(dāng)，宜采用含鋅的催干劑。(2)涂料中加稀釋劑過多，或涂刷的漆膜太厚，或選用的漆刷太大，或噴嘴孔徑太大，噴槍距離物面太近，或漆料中含重質(zhì)顏料過多，或刷漆時溫度過低，濕度過大等均會造成油漆流墜。 涂料工程 漆膜皺紋與流墜油漆飾面上漆膜干燥后收縮，形成皺紋，出現(xiàn)流墜現(xiàn)象。(1)如果發(fā)現(xiàn)早期粘貼的面磚、大理石、花崗巖飾面泛堿，只要選擇一個好天氣，即有太陽的晴天，先用草酸將飾面泛堿等污物洗掉，然后用清水沖刷干凈，最好曬一天后，在飾面上噴涂有機硅(萬可涂)兩度，即可收到表面潔凈與有光澤的良好效果。 磚石飾面泛堿面磚、大理石與花崗巖飾面滑板縫泛白色結(jié)晶物，污染飾面。(3)板材上、下兩端應(yīng)準確切割連接槽兩條，并分別安裝不銹鋼掛件與其連接。(1)干掛大理石或花崗巖前，應(yīng)事先在基層按規(guī)定預(yù)埋鐵件。(2)板材上連接槽切割位置偏差。(1)施工方法不規(guī)范，在掛大理石或花崗巖前沒有事先在基層按規(guī)定預(yù)埋鐵件，或鋼構(gòu)架焊接不牢，不銹鋼掛件。 干掛大理石與花崗巖的質(zhì)量缺陷(1)干掛大理石或花崗巖固定不牢固。應(yīng)對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下、左右紋理通順，色調(diào)一致，形成一幅自然花紋與色彩的風(fēng)景畫面(安裝飾面應(yīng)由上至下逐塊編制鑲貼順序號)。(9)見 防治措施(4)第(3)條。(7)板材安裝必須用托線板找垂直、平整，用水平尺找上口平直，用角尺找陰陽角方正；板縫寬為 1～2mm，排縫應(yīng)用統(tǒng)一墊片，使每皮板材上口保持平直，接縫均勻，用漿糊狀熟