【正文】 。 面漆一般用帶色的調(diào)和漆或磁漆。壓縮空氣噴涂法采用的工具為噴槍，以壓縮空氣為動(dòng)力；噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴嘴距管道或設(shè)備的距離視其表面形狀而定；噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250mm～350mm；噴漆面為曲面時(shí)，一般宜為400mm；多遍噴涂時(shí)，要掌握好厚度，應(yīng)在上一遍漆膜干燥后，再噴下一遍。每次涂刷，應(yīng)少蘸油漆，增加蘸油頻次，防止油漆流淌，油漆涂層，應(yīng)薄厚均勻一致，無漏涂現(xiàn)象；手工涂刷應(yīng)分層進(jìn)行，涂刷層數(shù)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；多層涂刷時(shí)，每遍不應(yīng)過厚；在上一層油漆干后，才能進(jìn)行下一遍涂刷，快干漆，不宜采用手工涂刷。 設(shè)備標(biāo)識(shí)應(yīng)固定牢固，高度合理。 用色環(huán)時(shí)色環(huán)應(yīng)間距均勻，分布合理。 管道涂刷顏色及色環(huán)顏色應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)配；如設(shè)計(jì)無規(guī)定，根據(jù)輸送介質(zhì)選擇， 可參見下表：管道涂刷顏色及色環(huán)顏色管道色環(huán)寬度 管道標(biāo)識(shí) 管道標(biāo)識(shí)應(yīng)字跡清晰醒目，介質(zhì)流動(dòng)方向正確。 油漆調(diào)配：油漆調(diào)配，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定及油漆出廠所帶說明書規(guī)定進(jìn)行。～80186。 機(jī)械除銹：有噴砂除銹、電動(dòng)砂輪除銹、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷除銹等管道工程常用機(jī)械噴砂除銹。 工藝流程 施工要求 除銹去污 人工除銹：是用鋼絲刷或粗砂布擦拭金屬結(jié)構(gòu)表面油跡 和銹斑，或用手提砂輪機(jī)清除金屬表面的銹跡。 需防腐油漆的管道、設(shè)備、支吊架等構(gòu)件表面應(yīng)無灰塵、 鐵銹、油漬等污物，并保持干燥。管道及設(shè)備防腐油漆 防腐用油漆的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 防腐油漆的操作人員應(yīng)熟悉所用油漆的性能參數(shù)，包括油漆的表干時(shí)間、理論用量、漆膜厚度等。噴頭濺水盤與梁、通風(fēng)管道的底面 最大垂直距離b （m）噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離a（m）標(biāo)準(zhǔn)噴頭 其他噴頭 0 0 a＜ ≤a＜ ≤a＜ ≤a＜ ≤a＜ ≤a＜ ＞ ＞ a = 自動(dòng)噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度，充水系統(tǒng)應(yīng)不小于 2‰ ；充氣系統(tǒng)和分支管，應(yīng)不小于4‰ 。 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離，應(yīng)符合表中規(guī)定：水平距離150225300375450600750＞900最小垂直距離75100150200236313336450 ，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離，應(yīng)符合表中的規(guī)定。 噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 噴頭安裝 噴頭安裝時(shí)，不應(yīng)對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并不應(yīng)給噴頭附加任何裝飾性涂層。 ：消防管道試壓完畢后，即可做沖洗工作。 （5）壓力開關(guān)，應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上。 （3）節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上。 其它閥件安裝 ：（1）排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。安裝后水力警鈴的啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于 MPa。 安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面，應(yīng)有排水設(shè)施；壓力表，應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗(yàn)閥，應(yīng)安裝在便于觀測的位置；水源控制閥安裝，應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。 機(jī)械三通、四通的安裝方法：用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑，以保護(hù)鉆頭；然后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，在鋼管上開孔；清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?；孔洞上的毛刺，需用砂輪機(jī)打磨光滑；將機(jī)械三通、四通卡箍置于鋼管孔洞上下，機(jī)械三通的橡膠密封圈與孔洞間隙應(yīng)均勻、緊固螺栓應(yīng)到位。 噴頭的型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月日等標(biāo)志應(yīng)齊全；噴頭外觀，應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；噴頭螺紋密封面，應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；閉式噴頭，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并無滲漏、無損傷。 水泵接合器：外觀應(yīng)完好無損，開關(guān)靈活，嚴(yán)密、不漏水。 管件：螺紋鍍鋅管件無裂紋，螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；法蘭密封面完整光潔，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有砂眼、裂紋、斑點(diǎn)；卡箍式管件接頭和配件，應(yīng)與管道設(shè)計(jì)工作壓力相匹配。 噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件，應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。室內(nèi)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)安裝 材料要求 消防專用設(shè)備及主要配件，應(yīng)有3C認(rèn)證證件。 水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)明顯，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。 消火栓門開啟靈活，有明顯標(biāo)志，不應(yīng)被裝飾物遮掩。 水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。 消火栓的支管，應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入，栓口朝外（除可旋轉(zhuǎn)式）。 明裝的消火栓箱，可在消防系統(tǒng)分區(qū)、分系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)前安裝好。 消火栓支管要以消火栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后，再穩(wěn)固消火栓箱；箱體應(yīng)找正、穩(wěn)固后，再安裝消火栓閥，消火栓閥應(yīng)安裝在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。 暗裝的消火栓箱應(yīng)解體進(jìn)行安裝，當(dāng)土建進(jìn)行墻體施工時(shí)，可隨之同步進(jìn)行箱體的安裝，并應(yīng)做好產(chǎn)品保護(hù)，防止污染和碰撞變形。：消防管道試壓完畢后，即可做沖洗工作。 施工工藝流程 施工要求 支吊架制作、安裝（詳見本標(biāo)準(zhǔn)第3部分） 干管、立管安裝 消火栓系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材。 消防泵及氣壓給水裝置，設(shè)備型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相一致，配件齊全，無缺損；進(jìn)出管口的保護(hù)物應(yīng)完好無損。箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷；箱門啟閉靈活，箱體方正，無變形現(xiàn)象；箱內(nèi)配件齊全。 水泵接合器、儀表：外觀應(yīng)完好無損，開關(guān)靈活嚴(yán)密不漏水。 管件：螺紋鍍鋅管件表面光潔，無裂紋；螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；法蘭密封面完整光潔，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有砂眼、裂紋、斑點(diǎn)、毛刺等降低法蘭強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷；卡箍式管件接頭和配件應(yīng)與管道設(shè)計(jì)工作壓力相匹配，壓制彎頭等鋼制管件壁厚和外徑與鋼管一致表面光潔，無裂紋。室內(nèi)消火栓箱系統(tǒng)安裝 材料要求 管材、管件及設(shè)備等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和質(zhì)量鑒定報(bào)告；消防專用設(shè)備及附件，應(yīng)有消防部門認(rèn)可的生產(chǎn)許可證書及 3C 認(rèn)證證書。 季節(jié)性施工要求（1）膨脹水箱焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)、雨、雪的措施。 （2）泵配管的安裝 詳見本標(biāo)準(zhǔn) 中相關(guān)規(guī)定。 新型成品散熱器安裝，目前市場供應(yīng)大量各種成品散熱器，應(yīng)按廠家提供的說明書進(jìn)行安裝。 （2）拉線對(duì)托架找平、找正后擰緊螺帽。安裝托架時(shí)， 應(yīng)對(duì)照托架和散熱器實(shí)物確定托架安裝位置。不合適時(shí)可用鋼銼對(duì)足片進(jìn)行修整，合格后將固定卡的螺栓擰緊。注意散熱器不得傾斜放置，散熱器應(yīng)垂直于地面，平行于墻面。根據(jù)散熱器的類型，確定散熱器托鉤或卡架的數(shù)量，進(jìn)行打孔預(yù)埋。可在窗臺(tái)中點(diǎn)處吊線，將中線引到墻上彈出線跡，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中采暖支管標(biāo)高和連接方式，確定散熱器上口、下口的標(biāo)高；若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般下部距地面不少于 150mm，上部距窗臺(tái)板下皮不小 于50mm。散熱器水壓試驗(yàn) 散熱器安裝 組對(duì)式散熱器安裝 (1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況安裝散熱器。重新組對(duì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直至合格為止。 試壓合格后，關(guān)閉試壓泵進(jìn)水閥，打開泄水閥，待散熱器內(nèi)的水排盡后，拆開活接頭，使散熱器和試壓管道分離，然后卸下臨時(shí)補(bǔ)芯、堵頭、放風(fēng)閥，進(jìn)行下一組散熱器水壓試驗(yàn)。依次打開 8 壓力表閥、7 散熱器放風(fēng)門、6 散熱器進(jìn)水閥， 向散熱器充水排氣，當(dāng)水從散熱器放風(fēng)閥排出后，依次關(guān)閉 7 放 風(fēng)閥、3 總進(jìn)水閥。將散熱器放在試壓臺(tái)上,上好臨時(shí)補(bǔ)芯、堵頭放風(fēng)閥，然后，連接試壓管道。 散熱器水壓試驗(yàn) 選擇有水源和排水點(diǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行散熱器水壓試驗(yàn)，將試壓泵和試壓管道連接（如圖）。 散熱器與支管使用補(bǔ)芯連接，每組散熱器使用兩個(gè)補(bǔ)芯，外螺紋規(guī)格為 DN40，內(nèi)螺紋規(guī)格應(yīng)與支管相符。 散熱器安裝工藝流程 散熱器安裝要求 散熱器組對(duì) 組對(duì)前，將散熱器內(nèi)的砂粒、鐵屑及外表面的污垢清理干凈，對(duì)口處用鋼絲刷清除干凈。 水泵、水箱、等輔助設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和使用壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。室內(nèi)采暖系統(tǒng)輔助設(shè)備及散熱器安裝 材料要求 散熱器應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求表面光潔平整，不得有砂眼、裂紋、變形、對(duì)口面不平整等缺陷。 穩(wěn)壓罐的壓力試驗(yàn)：穩(wěn)壓罐安裝前應(yīng)做壓力試驗(yàn)。 （5）滑動(dòng)軸承的溫度不大于 70℃；滾動(dòng)軸承的溫度不大于 80℃；特殊軸承的溫度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 （3）泵啟動(dòng)前，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步開大出口閥門，使其保持工作壓力；檢查水泵的軸承溫度和軸封是否漏水、漏油。 清洗軸承并注入潤滑油，手動(dòng)盤車，觀察軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，各固定連接部位，應(yīng)無松動(dòng)。 水泵接合器安裝：有三種類型：墻壁型、地上型、地下型，規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便 于操作；水泵結(jié)合器安裝位置不應(yīng)有障礙物；安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工 作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件；水泵結(jié) 合器應(yīng)裝有泄水閥。 （3）穩(wěn)壓罐應(yīng)按圖紙及設(shè)備說明書的要求安裝設(shè)備附件。 水箱的安裝示意圖 穩(wěn)壓罐的安裝 （1）穩(wěn)壓罐的罐頂至建筑結(jié)構(gòu)最低點(diǎn)的距離，不應(yīng)小于 ，罐與罐之間及罐壁與墻面的凈距。水箱之間及水箱與建筑結(jié)構(gòu)之間的最小凈距（m）（10）水箱溢流管、泄水管不應(yīng)與排水系統(tǒng)直接連接，溢流管出水口應(yīng)設(shè)網(wǎng)罩，網(wǎng)罩為長度 200mm 的短管，管壁開設(shè)孔徑為 10mm 的，孔距為 20mm 且一端管口封堵，外用18目銅或不銹鋼絲網(wǎng)包扎牢固，防止小動(dòng)物爬入箱內(nèi)，溢流管上不應(yīng)安裝閥門。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場開口，應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。當(dāng)法蘭連接時(shí)，可先焊好一段法蘭短管，以便和管道法蘭相連接，其長度不應(yīng)小于表51中的規(guī)定；水箱開孔接管處加強(qiáng)板，應(yīng)符合表中的規(guī)定。（5）膨脹水箱上各接管的開孔一般都在安裝現(xiàn)場進(jìn)行，其開孔接管的方法如圖。 （3）鋼板在拼接過程中，應(yīng)避免出現(xiàn)“十”字焊縫。 （2）水箱在預(yù)制或現(xiàn)場組裝過程中，板料應(yīng)經(jīng)過平整。 水箱制作、安裝： （1）非飲用水的水箱多用鋼板焊制而成。（8）管道穿墻和樓板處，洞口與管外壁之間應(yīng)填充彈性材料，如橡膠圈、纖維棉等。（6）水泵吸入和輸出管道的支架應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并埋設(shè)牢固，不應(yīng)將重量承擔(dān)在泵體上。 （4）吸水端的底閥，應(yīng)設(shè)置濾水器或以鋼絲網(wǎng)包纏，防止雜物吸入泵內(nèi)。 （3）水泵出口應(yīng)安裝壓力表、止回閥、閥門。 （1）吸水管的水平段，應(yīng)向泵的吸入口抬高，坡度為2‰～5‰。 （5）泵的精平、基礎(chǔ)抹平：待混凝土凝固期滿后，進(jìn)行精平并再次擰緊螺拴，每組墊鐵用電焊固定；基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后，用水泥砂漿抹平。 （3）水泵如有基架時(shí)，應(yīng)使泵體穩(wěn)固在基架上，擰緊螺栓；如無基架時(shí)，應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用 1:2 的水泥