【正文】 附錄二: 金屬及壓力容器監(jiān)督檢驗計劃表 電廠 機組大修金屬及壓力容器監(jiān)督檢驗計劃批 準(zhǔn)：審 核：會 簽：汽機專業(yè)鍋爐專業(yè)電氣專業(yè)編 制： 編制日期： 年 月 日附錄三:大、小修金屬及壓力容器監(jiān)督項目表電 廠 名 稱： 機組編號： 機組容量（MW）：累計運行時間（小時） ： 大修起止日期： 部件名稱檢查部位檢查方法檢查數(shù)量檢查比例備注附錄四: 金屬及壓力容器監(jiān)督月報表電廠名稱： 機組編號部件名稱檢查數(shù)量缺陷數(shù)量處理數(shù)量消缺數(shù)量原因分析是否構(gòu)成事故總工程師： 生產(chǎn)技術(shù)部： 金屬及壓力容器監(jiān)督專職： 日期：。各取1點，共4點。必要時硬度每個護(hù)環(huán)8點。主給水管道三通外觀檢查運行至5萬小時普查，以后檢查周期為5萬小時普查：100%閥門外觀檢查對接焊縫無損檢測閥門后管段測厚彎頭外觀檢查無損檢測測厚對接焊縫無損檢測支吊架冷態(tài)檢查大修100%熱態(tài)檢查每年100%轉(zhuǎn)子及其附件套裝葉輪軸向鍵槽無損檢測大修100%末級、次末級葉片工作部分外觀檢查大修100%無損檢測大修100%末級、次末級葉根無損檢測大修100%。螺栓桿無損檢測大修100%。應(yīng)由專人專用工具定期檢查筒體外觀檢查運行至10萬小時普查，以后大修抽查普查：100%抽查：一側(cè)封頭焊縫封頭焊縫無損檢測內(nèi)部結(jié)構(gòu)件內(nèi)窺鏡檢查必要時進(jìn)行無損檢測。測厚封頭焊縫無損檢測運行至10萬小時普查，以后大修抽查普查：100%抽查：不低于10%。必要時水冷壁管、省煤器管管子外觀檢查大修工況惡劣處腐蝕深度測量檢修必要時高溫過熱器出口聯(lián)箱、高溫過熱器入口聯(lián)箱、高溫再熱器出口聯(lián)箱裝有蠕變測點的管段蠕脹測量大修100%。抽查：不低于50%。抽查：不低于50%。硬度測量抽取2根溫度較高的導(dǎo)汽管，對其所有彎管，最外弧各查1點。測厚不低于50%。不圓度測量普查：100％。應(yīng)由專人專用工具定期檢查彎管、彎頭外觀檢查運行至5萬小時第1次檢查，以后大修抽查普查：100％。抽查：不低于50%。抽查：每次大修不低于50%。硬度測量抽取2根溫度較高的導(dǎo)汽管，對其所有彎管，最外弧各查1點。測厚不低于50%。不圓度測量普查：100％。應(yīng)由專人專用工具定期進(jìn)行彎管外觀檢查運行至5萬小時第1次檢查，以后大修抽查普查：100％。支吊架熱態(tài)檢查每年1次100%冷態(tài)檢查大修100%低溫再熱蒸汽管道焊縫（含縱、環(huán)焊縫）無損檢測第1次大修進(jìn)行，以后檢查周期為5萬小時不低于20%彎管、彎頭不圓度測量不低于30%測厚不低于30%支吊架全面檢查和調(diào)整300MW及以上機組運行3萬小時至4萬小時。無損檢測閥門殼體外觀檢查運行5萬小時進(jìn)行普查，以后檢查周期不超過5萬小時普查：100％。抽查：不低于30%對接焊縫。10CrMo9540℃、公稱規(guī)格φ27322mm的主蒸汽管9萬小時前普查。無損檢測對接焊縫外觀檢查運行至10萬小時進(jìn)行普查，以后大修抽查普查：100％。抽查：不低于10%彎頭、彎管。不圓度測量測厚金相普查：每個彎頭、彎管最外弧各查1點。抽查：不低于25%直管段。抽查：抽取不低于10%直管段。抽查：抽取不低于10%直管段，每根直管段查1點。抽查：不低于25%直管段兩端及中部。10CrMo9540℃、公稱規(guī)格φ27322mm的主蒸汽管9萬小時前普查。應(yīng)由專人專用工具定期檢查直管外觀檢查運行至10萬小時進(jìn)行普查，以后大修抽查普查：100％。，抽查整改情況半年一次。完成如下檢查工作： ,每半年一次。，建立數(shù)據(jù)庫，實行定期報表制度。，報告中應(yīng)注明被檢部件名稱、方法、項目、內(nèi)容、日期、結(jié)果、以及需要說明的問題。7 金屬及壓力容器監(jiān)督管理，傳達(dá)和布置上級有關(guān)金屬及壓力容器監(jiān)督工作的指示、決議、工作總結(jié)、修訂規(guī)章制度、制定工作計劃等。；，備品備件、焊接材料管理制度；；、設(shè)備管理制度；、測試報告編寫和審核制度。，應(yīng)在經(jīng)濟合同技術(shù)服務(wù)條款中有效貫徹。對于機外、爐外管及承壓部件的備品備件，必須進(jìn)行100%宏觀及探傷檢驗。 生產(chǎn)用壓力容器的外部檢驗，每年進(jìn)行一次，由容器所轄單位具體實施，檢驗完畢應(yīng)填寫外部檢查報告。 各部門在新增容器或更換容器時，必須到廠鍋爐壓力容器監(jiān)察專職人處備案。 d) 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。 新購置的容器必須有如下技術(shù)資料。 在需要增設(shè)或?qū)υ瓑毫θ萜鬟M(jìn)行更換時，任何部門不得私自進(jìn)行制造，而必須購買具有設(shè)計、制造資格的廠家生產(chǎn)的容器。安全閥校驗合格后，任何單位不得因閥門泄漏而任意采取提高安全閥起座壓力的措施。電磁安全閥電氣回路試驗每月進(jìn)行一次，各類壓力容器的安全閥每年至少校驗一次。純機械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進(jìn)行校驗調(diào)整，一般在75%～80%額定壓力下進(jìn)行。 進(jìn)水或進(jìn)汽壓力高于容器設(shè)計壓力的各類壓力容器應(yīng)裝設(shè)安全閥，安全閥的排放能力應(yīng)大于容器的安全泄放，安全閥的起座壓力應(yīng)小于或等于容器的設(shè)計壓力。除氧器上安全閥的起座壓力，按下列要求調(diào)整和校驗：a) 定壓運行除氧器：～。，再熱器出口安全閥的排放量在總排放量中所占的比例應(yīng)保證安全閥開啟時，過熱器、再熱器能得到足夠的冷卻。當(dāng)鍋爐上所有安全閥均全開時，鍋爐的超壓幅度在任何情況下均不得大于鍋爐設(shè)計壓力的6%。 鍋爐安全閥的起座壓力按制造廠規(guī)定執(zhí)行，制造廠無規(guī)定時，按DL6121996《電力工業(yè)鍋爐、壓力容器監(jiān)察規(guī)程》。，若發(fā)現(xiàn)有蠕變裂紋或有嚴(yán)重蠕變操作損傷時應(yīng)及時更換。，為了避免運行中早期出現(xiàn)裂紋，用于制作彎管的管子，應(yīng)采用加厚管或用壁厚有足夠裕度的管子彎制。管道安裝完畢，移交生產(chǎn)前，由施工單位會同生產(chǎn)單位（測量專用工具由生產(chǎn)單位提供）共同對各組測點進(jìn)行第一次測量并做好原始記錄。監(jiān)視段上不允許開孔和安裝儀表插座，也不得安裝支吊架。具體檢查項目如下：,高溫再熱蒸汽管應(yīng)在蒸汽溫度較高的直管段上設(shè)置監(jiān)視段，監(jiān)視段上要設(shè)置三組蠕變測點。大修中設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行宏觀檢查，應(yīng)特別注意檢查表面裂紋和管孔周圍處有無裂紋，必要時進(jìn)行無損探傷。、給水管道的監(jiān)督。c. 啟動分離器檢查發(fā)現(xiàn)缺陷時不得任意進(jìn)行補焊，經(jīng)安全性評定必須進(jìn)行補焊時應(yīng)制訂方案，經(jīng)公司審批后進(jìn)行。必要時進(jìn)行表面磁粉探傷；b. 檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。％的超聲波探傷，管座內(nèi)外表面焊縫進(jìn)行表面探傷。M32以上的高溫合金鋼螺栓使用前必須100％進(jìn)行探傷檢查。螺母材料一般比螺栓材料低一級，硬度值低20～50HB。螺栓的緊固與拆卸不宜用錘打擊。，中心孔加熱必須采用電熱元件加熱，禁止用火嘴直接加熱。，且晶界氧化裂紋深度超過5個晶粒。、再熱器檢查發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)及時更換。取樣期為5萬小時。對垢下腐蝕嚴(yán)重的水冷壁管，應(yīng)定期進(jìn)行腐蝕深度的測量。，鍋爐專業(yè)應(yīng)有專人