【正文】 木線條應(yīng)表面光滑、順直、。二、裝飾木線條安裝方法一、施工準(zhǔn)備（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇各種裝飾線條。（9）、釘面板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求宜自下而上進(jìn)行，達(dá)到接縫嚴(yán)密、相鄰間的面層板的顏色盡可能協(xié)調(diào)一致，板背面與龍骨接觸處應(yīng)涂膠。當(dāng)使用膠合板時(shí)，應(yīng)盡量將木紋拼得自然、均勻，一般將木紋大的使用在下部位。（8）、對(duì)面層板的選擇如采用清漆時(shí)，為整體觀感，嚴(yán)格把好材料這一關(guān)。（7）、在墻體上彈出基準(zhǔn)線，再?gòu)棾龇指駲n線。（6）、木墻裙、筒子板與陰陽(yáng)角處必須在拐角的兩個(gè)方向有木楞。豎向吊線垂直陰陽(yáng)角處角尺靠方。（4）、木龍骨固定前，應(yīng)檢查預(yù)留木磚或固定點(diǎn)的位置、數(shù)量、間距等是否符合要求。（3）、木龍骨安裝前，應(yīng)對(duì)墻面預(yù)留洞口的尺寸偏差不符和要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整。第六節(jié) 木作工程施工方案及技術(shù)措施一、細(xì)木裝修施工方法一、細(xì)木制品（1）、裝飾裝修前必須認(rèn)真掌握施工圖要求，并應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)施工階段為裝飾裝修的配合工作提出要求，應(yīng)對(duì)墻體上定出正確的位置，預(yù)埋木磚或埋件等作出詳細(xì)的交底提出要求。（8）、驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行封板，25平頭自攻螺釘，四周螺釘間距為150mm，板中釘距為250mm，石膏板接縫在龍骨的中心，板縫為4～5mm，石膏板與頂板側(cè)墻要留4～6mm縫隙。（6）、龍骨安裝修正完畢后，在底部150處澆注C15素砼，以防止潮氣上襲，并便于安裝踢腳。（4）、豎向龍骨安裝中距為400，但第一檔中距為375，安裝完成后，用抽芯鉚釘，將豎向龍骨與沿邊龍骨固定，靠墻的豎向龍骨，用射釘固定，釘距1m。（2）、～～。（2）、根據(jù)施工圖紙?jiān)诘仄荷蠌棾龈魤χ行木€，再根據(jù)龍骨系列寬度彈出邊線，用線錘將邊線引至樓板底或梁底，并分好門(mén)窗洞口位置。隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ118）的規(guī)定。石膏板與圍墻及柱應(yīng)留3mm的槽口，以便進(jìn)行防開(kāi)裂處理。安裝石膏板應(yīng)板中向板邊四周固定。輕鋼龍骨應(yīng)用自攻螺釘固定，木龍骨應(yīng)用木螺釘固定，沿石膏板周邊釘距不大于200mm。骨架橫豎龍骨宜采用半開(kāi)榫，加膠加釘連接，木龍骨應(yīng)作防火處理。木龍骨需進(jìn)行防銹和防腐處理。飾面板橫向接縫不在沿地、沿頂龍骨上時(shí)，應(yīng)加橫撐龍骨固定。安裝貫通系列龍骨時(shí)。安裝支撐龍骨，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開(kāi)口方向，卡距為400600mm。龍骨的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）、板面安裝完畢后，對(duì)吊頂進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正。（4）、25mm的自攻螺釘將石膏板固定在中龍骨上先從石膏板的中部開(kāi)始固定，向兩側(cè)展開(kāi)，釘間距板中250mm板邊，釘頭嵌入石膏板12mm，以不損壞紙面最宜。（2）、安裝時(shí)，其長(zhǎng)邊與中龍骨呈十字交叉狀態(tài)，使板的端邊準(zhǔn)確落在中龍骨做中央位置。合格簽認(rèn)后方可進(jìn)行封板。（4）、對(duì)于燈具位置，檢修孔、空調(diào)風(fēng)口等吊頂上的設(shè)置應(yīng)預(yù)留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。（2）、中龍骨安裝垂直于主龍骨，在交叉點(diǎn)用中龍骨吊掛件將其固定到主龍骨上，中龍骨四周緊靠墻、柱邊，中間間距為400mm，按預(yù)先翻樣設(shè)定，從一端依次安裝到另一端，如有高低層次，則先裝高跨后裝低跨。（2）、在板底吊點(diǎn)位置，用電錘鉆孔安裝金屬脹管，脹管采用Φ8的鐵膨脹螺栓，然后將吊桿與脹管連接固定。（4）、吊桿懸掛點(diǎn)在龍骨位置線上，間距1m左右，要求每間房布置齊整，第一點(diǎn)距墻邊必須在300mm以內(nèi)，均勻布置。（2）、標(biāo)高線以地平基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，每個(gè)房間的基準(zhǔn)點(diǎn)只能是一個(gè)，各個(gè)墻面的高度線測(cè)點(diǎn)共用。（3）、必要的腳手架搭設(shè)。平頂龍骨放樣彈線 機(jī)電管線配合 平頂龍骨施工填充吸音面保溫料隱蔽工程驗(yàn)收 封石膏板 開(kāi)燈孔、風(fēng)口涂料施工一、施工準(zhǔn)備（1）、在吊頂施工前，頂棚以上部分的安裝工程預(yù)敷管線必須全部就位，水管等試壓完畢。另外，輕鋼龍骨吊頂還可以與防水石膏板、增強(qiáng)纖維石膏板，纖維硅酸鈣板等配套使用。輕鋼龍骨吊頂是目前最普遍使用的吊頂之一。重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，龍骨安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收及中間核驗(yàn)合格后方可復(fù)板。螺釘上宜略埋入板面1mm，紙面不得破損，釘眼應(yīng)做防銹處理。板的四周釘距宜為150170mm，板中釘距不得大于200mm。輕鋼龍骨、鋁合金龍骨采用釘固法安裝時(shí)應(yīng)使用沉頭螺絲固定。在潮濕區(qū)域和場(chǎng)所，間距為300400mm，接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。吊桿龍骨和飾面板的安裝必須牢固。吊頂工程的預(yù)埋件，鋼筋吊桿和型鋼吊桿進(jìn)行防銹處理。當(dāng)?shù)鯒U遇設(shè)備時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。當(dāng)大于300 mm時(shí)，應(yīng)增加吊頂桿。主龍骨安裝后及時(shí)校正其位置標(biāo)高。②單元組裝成整體后，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同藻井式吊頂；三、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法吊頂工程的施工方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的吊頂標(biāo)高在四周墻上彈線。①木格柵制作和購(gòu)成品均要求表面平滑、平整、無(wú)裂、無(wú)節(jié)疤，小格方正，節(jié)點(diǎn)牢固。因此，在施工中應(yīng)選擇不易變形的松木為骨架，磨砂玻璃以3mm厚為宜，照明燈可安裝在頂棚上或選擇輕型材料，以防吊頂荷載過(guò)重。因此，在安裝木格柵骨架前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)墻面進(jìn)行找方處理，先用尺測(cè)量各邊長(zhǎng)度及角的角度，如誤差不大可用膩?zhàn)庸闻麎γ嬲曳?，如誤差較大時(shí)，則應(yīng)先墊木板后，再用膩?zhàn)诱移?。木格柵吊頂常?jiàn)的質(zhì)量缺陷為分格不均或不正，表面不平，有塌陷、起拱。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)彈出標(biāo)高控制線和吊桿安裝線，在墻面及頂棚鉆孔塞木模，頂棚吊件應(yīng)用粗金屬絲固定在龍骨及掛鉤上。木格柵骨架的制作應(yīng)在準(zhǔn)確測(cè)量頂棚尺寸的基礎(chǔ)上進(jìn)行，龍骨應(yīng)進(jìn)行精加工，表面刨光，接口處開(kāi)榫，橫、豎龍骨交接處應(yīng)開(kāi)半榫搭接，并應(yīng)進(jìn)行阻燃劑涂刷處理。準(zhǔn)確測(cè)量→龍骨精加工→表面刨光→開(kāi)半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷→安裝木格柵對(duì)于條格布置緊湊，且雙向跨度較大的格柵式吊頂，其整幅吊頂面的中央部分也應(yīng)略有起拱。為保證構(gòu)件間連接牢固，應(yīng)根據(jù)木工作業(yè)的有關(guān)技術(shù)要求，采用釘固、膠粘、榫接以及采用方木或鐵件加強(qiáng)。施工放線：根據(jù)格柵吊頂?shù)钠矫鎴D，彈出構(gòu)件材料的縱橫布置線、造型較復(fù)雜的部位的輪廓線，以及吊頂標(biāo)高線；同時(shí)確定并標(biāo)出吊頂?shù)觞c(diǎn)。第四節(jié) 吊頂施工方案及技術(shù)措施一、鋁合金格柵吊頂（一）施工工藝流程：（3）（2）（1）3．涂刷清油時(shí),手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動(dòng)時(shí)不松動(dòng)、不掉刷為準(zhǔn)。四、油漆工程打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后消掃干凈便可成活。第二遍無(wú)機(jī)涂料操作要求同第一遍。無(wú)機(jī)涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。（4）刷第一遍無(wú)機(jī)涂料第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。（3）刮膩?zhàn)由皾{找平層分層抹壓。修補(bǔ)前，先涂刷一遍108膠水。（1）基層清理及墻面修補(bǔ) 三、涂料工程施工工藝流程透明底漆（滾涂）用羊毛滾筒將透明底漆底漆直接均勻地涂滾于批刮好膩?zhàn)拥谋砻嫔?，注意不能漏涂，施工工序?yàn)橐槐?。（注：為提高膩?zhàn)訌?qiáng)度，每遍膩?zhàn)痈稍锎蚰ズ笮栌们逅B(yǎng)護(hù)一次）。 （4）膩?zhàn)诱{(diào)制完畢后，須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的膩?zhàn)討?yīng)在2h內(nèi)用完。 （2）施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的膩?zhàn)又亓勘葹椋耗佔(zhàn)?水=1:~。 （8）防護(hù)措施：對(duì)滾涂面以外可能因涂裝涂料之附著受到污染的門(mén)、窗玻璃及其它半成品及成品物進(jìn)行保護(hù)，防止被污染損壞。 ④ 如窗邊線條的陰陽(yáng)角平直度大于3mm，應(yīng)采用專用膩?zhàn)又匦滦扪a(bǔ)。 ② 對(duì)空鼓部位，應(yīng)將空鼓部分和周邊10cm部分全部清除，重新用專用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)。 （7）處理方法： ① 對(duì)明顯高出的部位用砂磨機(jī)進(jìn)行打磨，明顯凹陷部位用專用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)。 （5）施工工具：橡皮錘、靠尺、紅筆。（3）功能特點(diǎn)：主要檢查空鼓、開(kāi)裂、平整度、基面強(qiáng)度等?；嫒绻霈F(xiàn)空鼓、脫層等現(xiàn)象，應(yīng)將原有內(nèi)墻飾面層清除，若被油污或浮灰污染需清除③ 基面含水率＜10%，PH值＜, 基面強(qiáng)度5kgf/cm2以上 。 基面處理 （1）要求 ① 基面達(dá)到《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。 （二）、施工工具 手持式電動(dòng)攪拌器、砂磨機(jī)、羊毛滾筒、拉平靠尺、壁紙刀、墨斗線、卷尺、批刀、鏟刀、記號(hào)筆、橡皮錘等。外墻乳膠漆 廠家已配制好，使用時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻即可使用，兌水量不得超過(guò)10%。廠家已配制好，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌。（1） 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差，因符合表中規(guī)定。有保溫板的墻面應(yīng)用用1:1水泥砂漿加107膠水溶液(30%膠+70%水)拌合，甩成小拉毛，兩天后再抹底灰；并選用和易性較好的水泥砂漿摻專用粘結(jié)劑粘貼，以保證有保溫板的墻面不發(fā)生空鼓現(xiàn)象。外墻抹基層灰施工前，應(yīng)安裝好門(mén)窗、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等孔堵塞密實(shí)。木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基體表面抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。抹灰砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。（二）抹灰工程施工技術(shù)措施抹灰工程的等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成品保護(hù)（1）抹灰面凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。（4）抹中層糙灰待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。（3）抹底糙灰抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。施工工藝基層處理→打巴出柱抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤(rùn)濕墻面→抹罩面灰施工要點(diǎn)（1）基層處理將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面采用界面劑，減少抹灰空鼓。技術(shù)準(zhǔn)備（1）對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，定人定點(diǎn)明確崗位責(zé)任。第三節(jié) 墻面施工方案及技術(shù)措施一、抹灰工程材料準(zhǔn)備干拌砂漿：選擇合格的供貨商，具有合格檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。（7）膠粘劑膠液不得污染面層，如面層粘膠，應(yīng)及時(shí)擦凈。（5）地板沿墻四周必須留出10mm左右伸宿縫，待地板鋪貼完成后此縫用踢腳線或裝飾小線條將已遮蓋掉。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及面層尺寸彈出基準(zhǔn)線。二施工工藝清理基層 → 彈線分檔 → 粘貼地板 → 成品保護(hù)三施工方法（1）將基層表面的砂漿，浮塵鏟除制凈，擦試清潔并干燥。（2）準(zhǔn)備好鋪地板必需的機(jī)械器具。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（5）擦縫面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行擦縫的工作，并應(yīng)采用專門(mén)的嵌縫材料。3）拔縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實(shí)。（4）鋪磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，涼干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用；鋪多少刷多少；2）磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到結(jié)合層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。結(jié)合層采用1:2干硬性水泥砂漿,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,結(jié)合層厚度為30cm,鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線34mm為宜，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。（3）刷水泥漿及鋪干硬砂漿結(jié)合層灑水濕潤(rùn):在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤Ｔ诜块g分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚磚排在靠墻位置，縱向（垂直門(mén)口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開(kāi)間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。（2）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+1m水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。按圖示幾何尺寸放線于所施工的地面上。（1）水平基準(zhǔn)線以電梯廳門(mén)檻向上標(biāo)高定室內(nèi)飾面完成面基線（2）地面施工中的花式及不同材料的銜接控制放線原理與墻立面造型一致。需要進(jìn)行二次加工的，必須在產(chǎn)品的背面按排版圖的要求編號(hào)，并轉(zhuǎn)入下道工序加工，特別是注意產(chǎn)品排版完成后，要將編號(hào)寫(xiě)在產(chǎn)品背面。③ 由于天然石材的紋路連接效果往往使得立面整體效果看出來(lái)差異，故需要進(jìn)行第二次排版，達(dá)到設(shè)計(jì)效果。將排版后的施工板塊進(jìn)行編號(hào)，按序粘貼與加工后石材板塊上，便于施工人員按序取件安裝。首先必須保證主立面（正面）顏色與樣品一致，將顏色稍有差異的用在背面、轉(zhuǎn)角處、次主面。⑥ 嚴(yán)把材料關(guān)，鑲貼前應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格的大小篩選，區(qū)分產(chǎn)品整齊度或方正度，防止鑲貼縫隙。④ 如果在一個(gè)墻、地面確實(shí)出現(xiàn)無(wú)法避免的小于1/4塊的小條磚時(shí)，應(yīng)將一塊小條磚加一塊整磚的尺寸平均后切成兩塊大于1/4的非整磚排列在兩邊的陰陽(yáng)角部位，并且位置要對(duì)稱。② 面磚預(yù)排時(shí)，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)非整塊現(xiàn)象，如確實(shí)無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)將非整塊的面磚排在較隱蔽的陰角部位。必須把圖紙中的每個(gè)要素在現(xiàn)場(chǎng)反映出來(lái)（要體現(xiàn)骨架、基層、飾面完成面），只有這樣才能把圖紙中的問(wèn)