【正文】 其結(jié)果見(jiàn)表 10。表 9 硫磺制酸工序各評(píng)價(jià)單元火災(zāi)、爆炸指數(shù)表項(xiàng)目 液硫貯罐區(qū)選取代表物質(zhì) 液硫1．物質(zhì)系數(shù) MF 1湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 28 2．一般工藝危險(xiǎn)系數(shù) F1(1)基本系數(shù) (2)放熱化學(xué)反應(yīng)()(3) 吸熱反應(yīng)()(4)物質(zhì)的處理和運(yùn)輸() (5)密閉式或室內(nèi)工藝單元()(6)通道() (7)排放和泄漏控制() 確定一般工藝危險(xiǎn)系數(shù) F1 3．特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù) F2(1)基本系數(shù) (2)毒性物質(zhì)() (3)負(fù)壓（〈〉()(4)易燃范圍及附近的操作惰性化— 未惰性化—1)罐裝易燃液體() 2)過(guò)程失?；虼祾吖收?) 3)一直在燃燒范圍內(nèi)() (5)粉塵爆炸()(6)壓力 (7)低溫()(8)易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的質(zhì)量—kg物質(zhì)燃燒熱 Hc—J/kg1)工藝中的液體、氣體 2)貯存中的液體和氣體 3)貯存中的可燃固體及工藝中的粉塵(9)腐蝕和磨蝕() (10)泄漏—接頭與填料() (11)使用明火設(shè)備(12)熱油交換系統(tǒng)()(13)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備() 湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 29 確定特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù) F2 4．工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)(F 3=F1F2) 5．火災(zāi)、爆炸指數(shù)(Famp。2）確定單元物質(zhì)系數(shù)和各項(xiàng)危險(xiǎn)系數(shù)，并計(jì)算火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)。 湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 27 確 定 危 害 系 數(shù)確 定確 定 MPDO確 定 實(shí) 際確 定 基 本 MPD確 定 暴 露 面 積計(jì) 算 安 全 措 施補(bǔ) 償 系 數(shù) =C123計(jì) 算 各 單 元 火 災(zāi) 、 爆 炸 指數(shù) Famp。EI 系統(tǒng)最重要的目標(biāo)是使工程師了解各工藝部分可能造成的損失，并幫助其正確減輕潛在事故的嚴(yán)重性和總損失。EI 系統(tǒng)）的目的是① 真實(shí)地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失② 確定可能引起事故發(fā)生或事故擴(kuò)大的裝置；③ 向管理部門(mén)通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，使有關(guān)人員了解各工藝部分可能造成的損失，并幫助其確定并減輕潛在事故的嚴(yán)重性和總損失。分析中定量的依據(jù)是以往的事故統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施的狀況。該評(píng)價(jià)方法已在國(guó)際上得到廣泛應(yīng)用，被化學(xué)工業(yè)界公認(rèn)為最主要的危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法。表 7 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)D 值 危險(xiǎn)程度 D 值 危險(xiǎn)程度＞320 極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè) 20～70 一般危險(xiǎn)，需要注意160～320 高度危險(xiǎn)，需立即整改 ＜20 稍有危險(xiǎn)，可以接受70～160 顯著危險(xiǎn)，需要整改在第 3)項(xiàng)中已算出 D 值為 42，對(duì)照表 8 可知，硫磺制酸工序的危險(xiǎn)的程度屬于“一般危險(xiǎn)，需要注意”范疇。危險(xiǎn)性等級(jí)的劃分是憑經(jīng)驗(yàn)判斷，難免帶有局限性，不能認(rèn)為是普遍適用的，應(yīng)用時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況予以修正。所以，根據(jù) 1)、2)、3)項(xiàng)的結(jié)果可計(jì)算出危險(xiǎn)性分值 D，即 D=LEC=167=42。把需要治療的輕微傷害或較小財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)規(guī)定為 1，把造成多人死亡或重大財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)規(guī)定為 100，其它情況的分?jǐn)?shù)值在 1100 之間，如表 7 所示。規(guī)定人員連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況定為 10，而非常罕見(jiàn)地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中定為 ，介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值，如表 6 所示。然而，從系統(tǒng)安全的角度考慮，絕對(duì)不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將發(fā)生事故可能性極小的分?jǐn)?shù)定位 ，而必然發(fā)生的事故的分?jǐn)?shù)定位 10，以此為基礎(chǔ)介于這兩種情況之間的情況指定為若干中間值，如表 5 所示。 評(píng)價(jià)步驟1) 依據(jù)硫磺制酸工序的實(shí)際情況，參照作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法賦分標(biāo)準(zhǔn)對(duì)L、E、C 進(jìn)行賦分；2) 依據(jù) D=LEC 和 1)項(xiàng)的賦分結(jié)果計(jì)算出危險(xiǎn)性分值 D；3) 依據(jù) 2)項(xiàng)計(jì)算出的危險(xiǎn)性分值 D 和危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)確定污水處理工序的危險(xiǎn)等級(jí)。由于硫磺制酸工序所涉及到的危險(xiǎn)物質(zhì)及設(shè)備較少，引發(fā)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的可能性也較小，所以對(duì)于污水處理工序本文采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)。本章對(duì)硫酸廠(chǎng)危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性作了辨識(shí)和分析,為第四章開(kāi)展安全評(píng)價(jià)工作奠定了基礎(chǔ)。其中危險(xiǎn)源辯識(shí)是發(fā)現(xiàn)、識(shí)別系統(tǒng)中危險(xiǎn)源的工作,它是危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)和控制的基礎(chǔ)，只有辨識(shí)了危險(xiǎn)源之后才能有的放矢地考慮如何評(píng)價(jià)和采取措施控制危險(xiǎn)源。尤其是石油化工工業(yè)中，原料和產(chǎn)品具有易燃易爆的特點(diǎn)，因此，靜電危害日益成為一個(gè)嚴(yán)重的新問(wèn)題。具有很高電阻的液體和固體顆粒在機(jī)械運(yùn)動(dòng)時(shí)都會(huì)產(chǎn)生靜電。如發(fā)生掐頭或去尾時(shí)產(chǎn)生的火花，絕緣損壞或保險(xiǎn)絲超流時(shí)發(fā)生的閃光等。工作火花是指設(shè)備正常地運(yùn)行或正常的操作過(guò)程中產(chǎn)生的火花，如直流電刷與整流片接觸處，形狀或接觸或開(kāi)合的火花等。振動(dòng)影響了工人的正常生產(chǎn)和生活，降低工作效率，由于振動(dòng)對(duì)人體的影響較大，所以易引起生產(chǎn)中人失誤率的上升，導(dǎo)致生產(chǎn)性傷亡事故率上升。工作人員長(zhǎng)期處于振動(dòng)的環(huán)境中有手麻，發(fā)僵，疼痛，四肢無(wú)力，關(guān)節(jié)痛，手對(duì)寒冷敏感，遇冷手指出現(xiàn)明顯的缺血發(fā)白，并拌有頭痛，頭暈，耳鳴和入睡難等神經(jīng)衰弱綜合癥。（1）特異性作用表現(xiàn)在長(zhǎng)期暴露在噪聲環(huán)境中，或接受瞬時(shí)性的特強(qiáng)噪聲，湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 使聽(tīng)覺(jué)器官發(fā)生器質(zhì)性病變，使神經(jīng)細(xì)胞死亡，失去聽(tīng)力，造成的永久性聽(tīng)力損失，稱(chēng)為特異性噪聲病，又叫噪聾或職業(yè)性耳聾， （2）非特異性作用表現(xiàn)在引起人心慌，失眠，疲勞，反映遲鈍，心血管，內(nèi)分泌，血和消化系統(tǒng)失調(diào)，影響人們生產(chǎn)，工作，導(dǎo)致勞動(dòng)效率降低和生產(chǎn)性傷亡事故率上升。有時(shí)會(huì)因?yàn)樵肼曁笫构と瞬荒芙邮苷_的信息或做出錯(cuò)誤的判斷，導(dǎo)致事故的發(fā)生。噪聲會(huì)影響工人的正常生活和工作，影響工人的情緒，可能導(dǎo)致工人心情煩躁，精神不集中。在污水處理廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中，環(huán)境的因素主要是噪聲，振動(dòng)，靜電等。例如，潮濕的環(huán)境會(huì)加速金屬的腐蝕而降低結(jié)構(gòu)或容器的強(qiáng)度；工作場(chǎng)所強(qiáng)烈的噪聲影響人的情緒，分散人的注意力而發(fā)生人失誤。 環(huán)境 環(huán)境因素主要是指系統(tǒng)運(yùn)行的環(huán)境，包括溫度、濕度、照明、粉塵、通風(fēng)換氣、噪聲和振動(dòng)等物理現(xiàn)象，以及企業(yè)和社會(huì)的軟環(huán)境。如操作不當(dāng)造成機(jī)器的部件走脫，發(fā)生傷人事件?？赡苤苯悠茐膶?duì)第一類(lèi)危險(xiǎn)源的控制，造成能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的以外釋放。人的不安全行為屬于人失誤。 人的不安全行為分析人的不安全行為導(dǎo)致的事故比設(shè)備及危險(xiǎn)物料導(dǎo)致的事故多很多，因?yàn)槿擞凶灾餍?。其中有關(guān)泄露，由于在本工藝系統(tǒng)中，涉及到液氨和液體二氧化硫等有毒物質(zhì)，這些物質(zhì)在一定條件下會(huì)引起中毒事件。這些設(shè)備各自的工藝條件見(jiàn)第二章內(nèi)容。在硫酸廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中，所涉及的設(shè)備主要是壓縮機(jī)類(lèi)、塔類(lèi)、罐類(lèi)。故障是指由于性能低下不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象。 生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)分析設(shè)備的危險(xiǎn)分析屬于物的因素方面的危險(xiǎn)源辨識(shí)。禁止用水和泡沫滅火。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。消防人員在處理時(shí)必須佩戴過(guò)濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。用泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。小量泄漏時(shí)用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肝硬變等。其毒性表現(xiàn)與硫酸相同，對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用，可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起胭喉痙攣或聲門(mén)水腫而死亡。吸濕性極強(qiáng)，在空氣中產(chǎn)生有毒的白煙。危險(xiǎn)特性：與氧氣、氟、氧化鉛、次亞氯酸、過(guò)氯酸、磷、四氟乙烯等接觸劇烈反應(yīng)。本品不燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。危險(xiǎn)品分類(lèi)：第⑧類(lèi)。大量泄漏時(shí)構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。小量泄漏時(shí)可用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。盡可能切斷泄漏源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門(mén)水腫而窒息死亡。其職業(yè)接觸限值為：2mg/m 3 (中國(guó) MAC)。(2)硫酸理化性質(zhì)：硫酸純品為無(wú)色透明油狀液體，無(wú)臭。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。盡可能切斷泄漏源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。滅火劑采用霧狀水、泡沫、二氧化碳。本品不燃，若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)喉頭水腫痙攣和堵塞呼吸道時(shí)，應(yīng)立即作氣管切開(kāi)。應(yīng)急措施：當(dāng)出現(xiàn)中毒者時(shí)，應(yīng)迅速將患者移離中毒現(xiàn)場(chǎng)至通風(fēng)處,松開(kāi)衣領(lǐng),注意保暖、安靜,觀(guān)察病情變化。液體 SO2可引起皮膚及眼灼傷,濺入眼內(nèi)可立即引起角膜混濁,淺層細(xì)胞壞死或角膜瘢痕。吸入大量高濃度 SO2后, 可使深部呼吸道和肺組織受損, 引起肺部充血、肺水腫或產(chǎn)生反射性喉頭痙攣而導(dǎo)致窒息致死。輕度中毒者可有眼灼痛、畏光、流淚、流涕、咳嗽,常為陣發(fā)性干咳,鼻、咽喉部有燒灼樣痛、聲音嘶啞,甚至有呼吸短促、胸痛、胸悶。《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ361979）中規(guī)定其車(chē)間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為15mg/m3。潮濕時(shí), 對(duì)金屬有腐蝕作用。（1）二氧化硫（液體二氧化硫）理化性質(zhì)：無(wú)色氣體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。下面是對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)物品的 9 大類(lèi)：①爆炸品；②壓縮氣體和可燃?xì)怏w；③易燃液體；④易燃固體；⑤氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物；⑥毒害品和感染性物品；⑦放射性物品；⑧腐蝕品；⑨雜品（系指在運(yùn)輸中呈現(xiàn)危險(xiǎn)性，不包括在上述 8 類(lèi)危險(xiǎn)品中的物品） 。要分析其危險(xiǎn)特性首先的是對(duì)其性質(zhì)的了解。工業(yè)毒物主要取決自身毒性的大小。 物的方面物的方面的危險(xiǎn)源辯識(shí)主要是污水處理廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)物質(zhì)分析，危險(xiǎn)物質(zhì)的分析屬于第一類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)，第一類(lèi)危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)為導(dǎo)致事故而造成后果的嚴(yán)重程度方面。根據(jù)具體的情況，本廠(chǎng)主要的危險(xiǎn)事故是中毒、腐蝕等。在系統(tǒng)比較復(fù)雜的場(chǎng)合，需要利用專(zhuān)門(mén)的方法。只有識(shí)別了危險(xiǎn)源之后，才能有的放矢地考慮如何采取措施控制危險(xiǎn)源。 危險(xiǎn)源辯識(shí)（Hazard identification）是發(fā)現(xiàn)，識(shí)別系統(tǒng)中危險(xiǎn)源的工作。第一類(lèi)危險(xiǎn)源在事故時(shí)釋放出的能量是導(dǎo)致人員傷害或財(cái)物損壞的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度；第二類(lèi)危險(xiǎn)源出現(xiàn)的難易決定事故發(fā)生的可能性的大小。 在事故的發(fā)生，發(fā)展過(guò)程中，兩類(lèi)危險(xiǎn)源相互依存。另一方面，如果沒(méi)有第二類(lèi)危險(xiǎn)源破壞對(duì)第一類(lèi)危險(xiǎn)源的控制，也不會(huì)發(fā)生能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放。 危險(xiǎn)源與事故 一起事故的發(fā)生是兩類(lèi)危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。企業(yè)的管理制度。不良的物理環(huán)境會(huì)引起物的故障或人失誤。物的故障有時(shí)回誘發(fā)人失誤；人失誤會(huì)造成物的故障，實(shí)際情況比較復(fù)雜。有時(shí)一種物的故障可能導(dǎo)致另一種物的故障，最終造成能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放。物的故障可能直接使約束，限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的措施失效而發(fā)生事故。例如，超載起吊重物造成鋼絲繩斷裂，發(fā)生重物墜落事故。例如，和錯(cuò)了開(kāi)關(guān)使檢修中的線(xiàn)路帶電；誤開(kāi)閥門(mén)使有害氣體泄放等。 從系統(tǒng)安全的觀(guān)點(diǎn)來(lái)觀(guān)察，使能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的約束，限制措施失效，破壞的原因因素，即第二類(lèi)危險(xiǎn)源，包括人，物，環(huán)境三個(gè)方面的問(wèn)題。在許多因素的復(fù)雜作用下約束，限制能量的控制措施可能失效，能量屏蔽可能破壞而發(fā)生事故。約束，限制能量的屏蔽應(yīng)該可靠地控制能量，防止能量意外地釋放。 第二類(lèi)危險(xiǎn)源 在生產(chǎn)，生活中，為了利用能量。第一類(lèi)危險(xiǎn)源具有的能量越多，一旦發(fā)生事故其后果越嚴(yán)重；相反，第一類(lèi)危險(xiǎn)源處于低能量狀態(tài)時(shí)比較安全。例如，帶電的導(dǎo)體，奔馳的車(chē)輛。于是，把系統(tǒng)中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)稱(chēng)作第一類(lèi)危險(xiǎn)源。根據(jù)危險(xiǎn)源在事故發(fā)生，發(fā)展中的作用，把危險(xiǎn)源劃分為兩大類(lèi)，即第一類(lèi)危險(xiǎn)源和第二類(lèi)危險(xiǎn)源。能量或危險(xiǎn)物質(zhì)不能孤立存在，它們必須處于一定的載體中，而該載體也必須處于一定的環(huán)境中，為此，把系統(tǒng)中存在的，可能發(fā)生意外釋放能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的設(shè)備，設(shè)施或場(chǎng)所稱(chēng)作危險(xiǎn)源。第三章 危險(xiǎn)性分析與危險(xiǎn)源辨識(shí) 基本定義危險(xiǎn)源：簡(jiǎn)單地說(shuō)，危險(xiǎn)源就是導(dǎo)致事故的根源。6) 干吸階段：干燥塔,第一吸收塔,第二吸收塔,煙酸塔,酸循環(huán)泵,QY 冷卻器,排酸泵,98％成品酸板式換熱器,105％成品酸板式換熱器,煙酸板式換熱器,污水池,污水泵,硫酸貯罐,煙囪。4) 余熱鍋爐階段：余熱鍋爐,高壓給水泵,加藥泵,軟水大罐。2) SO2 風(fēng)機(jī)階段：鼓風(fēng)機(jī), 電機(jī) ,液力偶和器 , 油 泵,電機(jī),電動(dòng)單梁起重機(jī),大車(chē)電機(jī),小車(chē)電機(jī),升降電機(jī)。如圖 1湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 過(guò)熱器1廢熱鍋爐 冷 熱 換 熱 器 轉(zhuǎn)化器省煤器4省煤器/省煤器3熱 熱 換 熱 器一吸塔二吸塔 尾氣煙囪煙酸塔循 環(huán) 槽 成品酸槽地下酸槽循環(huán)槽干燥塔焚硫爐主鼓風(fēng)機(jī) 干燥塔空氣過(guò)濾器空氣 圖一 硫磺制酸工藝流程 硫磺→ 液態(tài)硫→ 焚硫爐→余熱鍋爐→轉(zhuǎn)化爐 →一吸塔→ 二吸塔→ 尾氣處理湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 硫酸廠(chǎng)制硫酸各裝置概況制硫酸裝置按工序劃分分為以下幾個(gè)階段：熔硫階段，SO2 風(fēng)機(jī)階段，焚硫階段，余熱鍋爐階段，轉(zhuǎn)化階段，干吸階段，循環(huán)階段，成品階段。表 2 是該工序主要生產(chǎn)湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 設(shè)備一覽表。6,硫酸污水硫酸生產(chǎn)硫鐵礦制酸系統(tǒng)和冶煉煙氣制酸系統(tǒng)排放的廢水中，含有不同程度的有害物質(zhì)：砷、氟、汞、鉛、鋅及硫酸、亞硫酸和礦塵，其中尤以砷、氟、硫酸、礦塵含量高，超過(guò)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)