【正文】 事中質量控制的策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質量。（2）、質量控制的階段性為了加強對施工項目質量控制，明確各施工階段質量控制的重點，可把施工項目質量控制分為事前控制、事中控制和事后系統(tǒng)過程，控制三個階段，即由投入原材料的質量控制開始，直到完成工程質量檢驗為止的全過程的質量控制具體詳見后附圖。施工項目的質量控制過程是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的全系統(tǒng)控制過程。水泥、鋼材等必須有廠家的檢驗報告，其中由業(yè)主指定供貨的材料，施工方、監(jiān)理單位和業(yè)主試驗中心按批次對進入現(xiàn)場的原材料進行抽檢，不合格的不得用于工程建設當中。對于原材料采購供應，利用市場競爭機制，引入公開招標方式。經(jīng)鑒定合格的材料方能驗收入庫，承包人應派專人負責核對材料品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝以及封記的完整性，并作好記錄。監(jiān)理認為有必要時，可根據(jù)合同的規(guī)定進行隨機抽樣檢驗。材料和設備的檢驗：查驗證件：按供貨合同的要求查驗每批材料的發(fā)貨單、計量單、裝箱單、材料合格證書、化驗單、圖紙或其它有關證件，并應將這些證件的復印件提交監(jiān)理人。每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質量證明書及出廠檢驗單，在使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐 (批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；根據(jù)廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗)和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。鋼筋：鋼筋混凝土結構用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。我公司項目部根據(jù)混凝土的性能要求，結合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試驗成果應報送監(jiān)理人。摻和料的運輸和儲存，應嚴禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染。采用連續(xù)級配或間斷級配，應由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，如采用間斷級配，應注意混凝土運輸中骨料的分離問題；粉煤灰和其它活性摻合料按施工圖紙要求和監(jiān)理指示采購用于混凝土中的活性摻合料，粉煤灰至少達到II級灰，應將擬采購的活性材料供應廠家、材料樣品、質量證明書和產(chǎn)品使用說明書報送監(jiān)理。不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40ram的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，應避免造成骨料的嚴重破碎。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，散裝水泥不應超過6個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過1 5袋。運輸：水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。發(fā)貨：每批水泥出廠前，均應對制造廠水泥的品質進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。由我公司項目部自行根據(jù)施工需要采購的建筑原材料應對每一批次的進場材料進行質量檢查驗收，驗收合格后方可入庫。本工程將嚴格按照GB／ISO－9002質量認證體系及“初檢→復檢→終檢”的三級檢驗制度對本標工程的施工質量進行全過程控制。項目經(jīng)理部定期對每位參建職工進行質量教育，使全體人員樹立“質量第一、責任重于泰山”的觀念和意識，自覺履行質量責任。建立健全并實行崗位責任制、技術責任制(包括試驗、化驗、測量和分析等檢驗質量的技術工作)。不合格不合格合格合格合格合格合格單元工程施工作業(yè)組初檢工種隊復檢質檢科專職質檢員終檢監(jiān)理工程師核驗簽字進入下一單元施工不合格不合格不合格 全面質量管理(QS)的實質就是計劃、實施、檢查、處理四個階段的工程質量檢查制度，即對一項工程的質量管理先制定計劃，然后加以實施，在實施過程中隨時檢查控制計劃的執(zhí)行情況和存在的問題，再對問題進行研究處理，如此形成一個質量管理循環(huán)。全面質量管理具有廣泛的群眾性、全面性、預防性和可控制性、科學性，使每個工作主體的質量責任和工作責任明確清晰。各作業(yè)班組：根據(jù)內(nèi)部質量管理手冊和施工技術方案，完成工程所有項目的施工任務，在施工過程中，根據(jù)質量控制要求，嚴格施工程序，是按照作業(yè)規(guī)程施工的主體，也是保證工程質量的主體。財資供應科：負責對工程所采用的原材料、設備零配件的采購進行質量檢驗和驗收簽證，按照計劃調(diào)撥物資和設備。工程技術科：在制定施工技術方案的同時，負責對工程各施工工序的完工質量控制提出要求，并根據(jù)現(xiàn)場實施情況，及時提出整改措施。質量管理小組：由項目部各主要部門領導組成，對本部門的質量執(zhí)行和落實情況進行監(jiān)督控制，在定期的內(nèi)部質量工作會議上，通報本部門質量執(zhí)行情況。質保副經(jīng)理：受項目經(jīng)理部委托，接受公司質量領導小組和項目經(jīng)理的直接領導，全面負責工程施工質量的執(zhí)行和實施，領導技術和質安人員制定施工質量控制實施細則，協(xié)調(diào)施工與機電施工良好配合，對現(xiàn)場質量的實施進行定期檢查；負責對項目經(jīng)理和質量管理領導小組匯報現(xiàn)場土建施工及金屬設備安裝質量的實際情況，對存在問題提出整改措施。項目經(jīng)理：現(xiàn)場質量管理領導小組組長，為工程施工質量的第一責任人，全面負責工程施工質量的實施，負責重大質量防范措施的批準、執(zhí)行，負責對重大質量責任事故的調(diào)查、處理。各級質量管理人員在質量管理過程中，嚴格執(zhí)行項目質量管理小組根據(jù)本工程特點編制的《施工質量過程控制簡明手冊》，實施質量管理小組制訂的管理制度，檢查項目和每個施工工序的施工質量，作好原始記錄，整編每月質量報表及竣工資料。為確保本工程項目質量達到優(yōu)良等級，我公司將建立健全質量保證體系,擬建立質量保證組織體系、三級質量檢驗體系、施工質量責任人體系。項目經(jīng)理部質量安全部設專職質量檢查工程師，各作業(yè)隊和作業(yè)班組設專職檢查員，通過對日常施工過程的質量檢查、監(jiān)督和現(xiàn)場質量檢驗，具體管理和控制工程建設各施工環(huán)節(jié)的質量。項目經(jīng)理為施工質量第一責任人，對工程施工質量負全面責任。確保工程優(yōu)良率90％以上，合格率100％。我公司的質量計劃：工程產(chǎn)品優(yōu)良率達85％以上，職工年培訓率達20％ 以上，每年新增2項新工藝。我公司將在工程建設過程中，始終認真貫徹執(zhí)行我公司的“建一個工程，樹一座豐碑，交一批朋友，帶動一方經(jīng)濟”的企業(yè)宗旨，將我公司“優(yōu)質高效”這一企業(yè)精神在工程建設過程中發(fā)揚光大。砌筑砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：對水泥砂漿和強度等價不小于M5的混合砂漿，不應超過5%。水泥砂漿或水泥混合砂漿必分別在拌成后3小時至4小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用扎絲綁牢。 鋼筋的綁扎：綁扎時應注意位置正確，綁扎牢固，鋼筋接頭采用搭接連接，搭接長度及綁扎點位應符合規(guī)范要求。混凝土澆筑后23小時后即用稻草進行覆蓋并及時澆水養(yǎng)護以保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)，混凝土澆水養(yǎng)護時間不少于7天，摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土， 不得小于14天。在此期間設法為水泥的順利水化創(chuàng)造條件，稱為混凝土的養(yǎng)護?；炷恋臄嚢钑r間不宜超過規(guī)定時間的三倍?；炷恋臄嚢璨捎妙A拌水泥漿法：先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿，在加入砂和石攪拌成混凝土。 水：飲用水 混凝土配合比 ：混凝土工程施工前，對使用的原材料，水泥、砂、石進行現(xiàn)場見證抽樣試配，提供各級混凝土施工配合比，施工中除因砂、石含水率變化而調(diào)整用水量外，其它用量不得變動。 砂：采用抽砂，含泥量不得大于2%。棄土出場內(nèi)土石方標高平衡外，多余部份運至建設單位指定地點。熟習掌握工程概況現(xiàn)場地貌，會同建設單位，設計單位共同在現(xiàn)場進行具體位置的確定，以防止發(fā)生差錯。在施工標樁平面布置時，要與各方環(huán)境協(xié)調(diào)一致，選好點位，避免事后互相干擾。 施工測量 景觀施工測量是把施工圖上已設計好的環(huán)境景點，按照設計要求位置及標高測設到相應的地面上，并設置固定標志作為施工的依據(jù)，以指導各工序的施工，保證符合設計要求。②中耕松土，要敲碎土塊，同時清除所有雜草。具體水量視苗木品種、氣候、土壤情況確定。天內(nèi)再澆第三次水。①栽植后應立即澆水，隔日澆第二次水，5—10第一次澆水須徹底澆透，有利于草皮“接根”生長。為避免新鋪草皮脫水，還應用過篩的土壤把草皮之間暴露面的裂縫填實。用木拍拍實、壓緊，以保證草皮與b、施基肥：在松土后，根據(jù)土質情況選用經(jīng)過漚制的有機肥或者復合肥，均勻施入土中，再翻耕平整。a、整理綠化用地，如因栽植苗木或其他附屬工程施工時，土壤被壓緊，應再次松土平整。根據(jù)土壤墑情澆第二、第三次水。做保護圈、澆水：待喬木栽植完畢后，用土圍成土堰，土堰高為15厘米，然后澆足定根水。帶土球苗木的栽植：填土至坑深三分之二處，將土球上的包裝物去掉，在坑中放穩(wěn)，將種植土回填在土球周圍并分層壓緊。當回填土達到根系一半深度，要將苗木向上稍微提起，隨即按每層厚15厘米回填土并適當壓實?？又兴钅嗤翍诙纯由疃热种帲醒氤署z頭狀。①灌木的栽植：栽植前對苗木的枝干與根系進行必要的修剪。土球在40厘米以上的，必須用木板搭成斜面，將土球從木板上慢慢滑下。⑤卸苗時要按順序從上至下。米以上則斜放，且土球向前，樹干朝后。(6)裝車、運苗、卸車、假植模紋花壇、遍植花灌木可結合平整土地撒施肥料，并充分拌勻。的土壤。(5)填土、換土、施肥：填土時要先填入表土，然后填入底土，并要求及時除去樹根、草根及磚石塊。挖坑時，對坑壁要隨挖隨修，坑壁直上直下，口大底小。(4)挖樹坑：挖樹坑時要找準位置,以所定位置為中心按規(guī)定直徑劃一圓圈作挖坑范圍。e、花灌木小苗則注意取苗后放置陰涼處或用遮陽網(wǎng)擋住強光，防止脫水萎蔫。d、掘苗當時要先鏟去表土，然后開環(huán)狀溝，同時修土球，再用草繩打包。適當修剪，以減少水份蒸發(fā)，提高成活率和觀賞效果。c、常綠樹或灌木掘苗前要用草繩將樹冠圍攏，所留根系及苗木土球應符合規(guī)定尺寸。b、掘苗處土壤干燥時，應在掘苗前3天澆水一次。a、掘苗根據(jù)甲方要求先進行選苗號苗。①標準：為了保證苗木成活率、提高綠化效果，選用生長(2)定點放線位置必須符合設計要求，定點標記要明顯，用木樁、白灰漆進行標記。③落實苗源，專人看苗、號苗。②施工前必須了解植樹場地的情況，清除障礙。①施工前了解設計意圖，認真聽取設計單位和有關人員的技術交底，包括設計規(guī)定的樹種、定點依據(jù)等。(1)苗木來源：原有喬、灌木應盡量就地移栽使用，其余的按圖紙所規(guī)定的品種、規(guī)格盡可能在本地區(qū)選苗。⑺、砌石施工完成后及時進行養(yǎng)護，砌體養(yǎng)護期不小于７天，并采用草包壓面覆蓋等措施保護。⑸、 面石表面鑿打滿天星，在沉降縫兩側打成風滿柳。⑷、鑿打成滿天星。⑵、做好施工縫的處理，要求無乳皮、殘渣雜物和積水，砌筑面沖洗干凈。⑴、砌石施工所用塊石料要求新鮮、堅硬、單塊重符合規(guī)范要求，嚴禁使用風化石，其抗水性、抗凍性及抗壓強度都必須滿足設計要求。①、設專職人員對裂縫部位的砼進行檢查，記錄裂縫發(fā)生的時間、部位、長度、裂縫寬度以及當時的砼內(nèi)部溫度和氣溫，對裂縫的成因進行初步分析，并將分析結果及時報業(yè)主及監(jiān)理工程師。D、合理地進行分層，分塊，改善澆筑塊的散熱條件。C、加強混凝土表面的養(yǎng)護和保護，避免表面裂縫發(fā)生。根據(jù)本工程的結構特點，為防止砼發(fā)生裂縫，主要采取以下措施：A、降低混凝土澆筑溫度①、砂石料堆高6m以上，堆放時間適當延長，取料時，取料堆下部溫度較低的骨料，粗骨料采用噴霧降溫，采用地下水拌制混凝土；②、加快混凝土的入倉覆蓋速度，縮短混凝土運輸和曝曬時間；③、倉面采用噴水霧等方法以降低倉面的氣溫和陽光輻射；④、高溫天氣澆筑砼，利用早、晚進行澆筑，避開白天高溫時段施工；⑤、澆筑完畢后及早養(yǎng)護和防陽遮蓋。修補前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固熟結，色澤一致，無明顯痕跡。養(yǎng)護時間：普通硅酸鹽水泥，不少于14天。（6）混凝土施工縫的處理應先鑿毛，清除掉浮漿，用水濕潤，刷一道水泥漿，再進行澆注?；炷翝仓┕r，做到澆筑不中斷，以免造成冷縫；采用拉模施工，及時做好砼表面的壓光處理。（3）混凝土入倉后及時進行平倉振搗，振搗插點均勻，不漏振、不過振；振搗器根據(jù)澆筑部位混凝土特性選擇，靠近止水片的部位采用人工撮料和用φ50mm軟軸插入式振搗器振搗。（2）混凝土澆筑前，檢查是否安裝墊塊，鋼筋是否整齊有序，保護層是否符合要求，預埋件放置是否正確，模板外觀尺寸是否正確。不合格的砌體必須返工。⑷、砌石間較大的縫隙必須先填塞砂漿，然后用片石嵌實，嚴禁先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，杜絕砌體石塊間相互接觸，一旦發(fā)現(xiàn)堅決返工。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌筑砂漿混合。避免石塊撞擊護坡和施工人員，造成質量與安全事故。⑹、砌體表面砌縫均需勾縫，并采用平縫，如有特殊要求按監(jiān)理人指示進行。⑷、勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。⑶、防滲范圍內(nèi)清縫在料石砌筑24H后進行，縫寬不小于砌縫寬度。⑴、采用水泥砂漿作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿擬采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。砂墊層也可采用平板振搗器振實2遍，振實前需注水，水面比砂石墊層略高1～2CM。夯打石子時不需灑水，但要重一些的木夯，約30～40KG。每層鋪填厚度應較計劃厚度酌留虛高：一般黃砂為20～30%，石子為10%，每鋪填一層均用木夯夯打一、二遍。⑸、表面砌縫平整、圓順，砌石邊緣應順直、整齊牢固。砂漿鋪設厚薄均勻、飽滿。⑵、砌石間較大的縫隙必須先填塞砂漿，然后用片石嵌實，嚴禁先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，杜絕砌體石塊間相互接觸，一旦發(fā)現(xiàn)堅決返工。塊石料的運輸本工程的塊石料運輸擬采用1T翻斗車進行現(xiàn)場的塊石水平運輸。砂漿的拌制與運輸⑴、砂漿的拌制：擬采用350L型攪拌機進行砂漿的拌制。膠凝材料膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。水泥水泥品種：應采用