【正文】 第二編則為共通性要求條款，有“三條：生產(chǎn)零件認(rèn)可程序，持續(xù)改善和制造過程的能力；第三編為三大車廠協(xié)議保留的特定要求，如保安部品，安規(guī)要求，特殊制造過程的及符。（二）以ISO 9000為蘭本的調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)這些手冊(cè)得到相當(dāng)程度的肯定與反應(yīng)。1993年又出版了“生產(chǎn)零件認(rèn)可程序手冊(cè)（PPAP）”，規(guī)范零部件供應(yīng)認(rèn)可的要求，相當(dāng)有代表性。技術(shù)在的應(yīng)用；1993年出版“潛在失效模式及效應(yīng)分析質(zhì)量管理手冊(cè)（FMEA）。首要的工作是編制若干實(shí)用的、便于協(xié)作廠遵循的參考標(biāo)準(zhǔn)。（－）發(fā)展共同遵循的標(biāo)準(zhǔn)QS 9000的發(fā)展，要追溯到1988年美國三大車廠的采購副總裁集會(huì)討論，如何讓三大汽車廠的質(zhì)量保證要求標(biāo)準(zhǔn)一致化；減少三大車廠個(gè)別對(duì)協(xié)作廠多重的審核與管理；讓協(xié)作廠能持續(xù)改善，減少變異，降低成本，而能讓利給客戶及最終用戶者。第二節(jié)QS 9000系列標(biāo)準(zhǔn)專文\pnb0QS9000國際汽車業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)勢(shì)像潮流，企業(yè)界追求ISO 9000國際質(zhì)量保證要求的趨勢(shì)，正方與未艾。每個(gè)貨車制造商的附加要求可以在他們各自的出版物中獲悉。PACCAR1n。（四）貨車制造商一特殊要求Freightliner CorporationM8CkTrucks，1n。商業(yè)售后服務(wù)應(yīng)用UPC標(biāo)志某些商業(yè)場(chǎng)合，通用公司維修件工作部（SPO）要求適用UPC標(biāo)簽而不是汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)（AIAG）標(biāo)志，同維修工作部采購員聯(lián)系索取說明。QS 9000適用性QS 9000適用于所有與通用公司有合同的供方。發(fā)運(yùn)/零件標(biāo)識(shí)標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)（Shippin＊Part；Identification labeI Standar山（GMI724），1993年1月修正——通用公司此標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)（AIAG）發(fā)運(yùn)／零件標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)B3的結(jié)合與精選，通用對(duì)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)的變動(dòng)和補(bǔ)充作出說明。早期生產(chǎn)限制程序（Early Prodiiction Contalnment Procedure）（GP－12）， 1995年2月（GM1920）——用于所有需進(jìn)行生產(chǎn)件審批的零件。這些實(shí)驗(yàn)設(shè)施被供方為滿足特定要求而用來檢驗(yàn)和試驗(yàn)他們的產(chǎn)品。9）1995年2月（GM1960）——對(duì)所有新零件的要求，是對(duì)生產(chǎn)過程能否按特定節(jié)拍生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的物理驗(yàn)證。供方匹配檢查材料的呈報(bào)（Supplier Submisxion（）f M：，tch ClieL‘k M‘qterial）（Gp－6），O90年2月（GMI689）——如果有必要出采購部通知。為過程批準(zhǔn)呈報(bào)的材料（Supplier Submission of Material for PrOcess ApprOval） （ Gp，4）， 1995年1月（GM1407）一——所有試生產(chǎn)件的發(fā)運(yùn)程序。對(duì)出版物內(nèi)容的具體問題可直接與通用各分部采購部人員聯(lián)系。（三）通用汽車公司－具體要求第三方注冊(cè)要求所有為通用公司提供生產(chǎn)和服務(wù)用零件的供方必須在1997年12月31日以前經(jīng)過QS9000第三方注冊(cè)。 Education ＆ Training， 19000 HubbardDr， DearbOrn， MI 48l21，6055； Ms。質(zhì)量體系運(yùn)行（QOS1評(píng)定及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（QOS Assessment ＆ Rating Procedure） （Adisdra COrp．， Fom7610106， 101 Union，P．0. Box 1000， Plymouth， M1 48170； ph313，416，2600）。潛在的失效模式及結(jié)果分析手冊(cè)（PotentiaI Failure MOde and Effects Analysis Handln：）k）（AutOmotive Safety＆Engineering Standards Office， Fairelane Palza SOuth． 330 Town Senter Dr， Suite 700C， Dearborn， MI 48126 ： Ms，C。熱處理系統(tǒng)調(diào)查指南（Heat Treat Sysiem Survey Guidelines）（FAO Supplier TechnicaI Assistance， rcoTnl52，NAAO Building， 17l0IRotunda Drive， Dearborn MI． 48l21）。福特汽車公司參考書目下列出版物可提供更多信息，可能對(duì)福特供方有幫助。只有過程示出穩(wěn)定性且有能力，并且確定和消除了異常原因時(shí)才能采用此表。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符之處，應(yīng)采取下列措施：表104 產(chǎn)品驗(yàn)證抽樣結(jié)果針對(duì)過程的措施針對(duì)批次的措施沒有不合格件繼續(xù)運(yùn)行接受一件或多件不合格品尋找根本的原因并并對(duì)過程采取糾正措施從上一合格批次開始作100%檢查現(xiàn)行過程和產(chǎn)品監(jiān)控（見105)下表適用于對(duì)使用統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）的過程，生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行處置，在過程顯示穩(wěn)定和過程能力計(jì)算出后，根據(jù)控制圖上最近點(diǎn)和以往的過程能力指數(shù)(Cpk）來確定應(yīng)采取的措施。每批數(shù)量不得超過8小時(shí)或一天的產(chǎn)量（不管批量數(shù)與抽樣數(shù)哪個(gè)數(shù)量?。?。定期進(jìn)行產(chǎn)品審核所有產(chǎn)品特性的驗(yàn)證（見表10一10一4)供方負(fù)責(zé)選擇控制其產(chǎn)品所有尺寸和其它特性的正確方法，對(duì)于那些不由SPC控制的，也沒有在控制計(jì)劃中列舉的，應(yīng)該選用下列一種或多種方法：在生產(chǎn)件審批呈交之前，該計(jì)劃一定要由福特材料工程部門進(jìn)行評(píng)審和批準(zhǔn)。材料驗(yàn)證及接收準(zhǔn)則材料的規(guī)范要求將用于材料的初始驗(yàn)證。質(zhì)量體系運(yùn)行（QOS）要求供方實(shí)施福特QOS系統(tǒng)方法——這是一個(gè)系統(tǒng)化、多學(xué)科的方法。所有產(chǎn)品特性的驗(yàn)證樣件質(zhì)量開發(fā)當(dāng)供方也生產(chǎn)樣件時(shí)，應(yīng)將樣件制造的有關(guān)數(shù)據(jù)有效地應(yīng)用于生產(chǎn)過程的策劃?，F(xiàn)行過程監(jiān)控參見福特公司具體要求的附表：提供熱處理服務(wù)的供方或分供方將對(duì)照福特公司熱處理系統(tǒng)調(diào)查指南來評(píng)估。 ）。批次追溯性批次追溯性是該標(biāo)準(zhǔn)的要求之一。材料分析非熱處理零件每卷／盤鋼絲、鋼棒、帶鋼或板材的確認(rèn)必須進(jìn)行目檢，以確定冶煉爐號(hào)是否與鋼材供貨商的分析報(bào)告和使用技術(shù)規(guī)范相吻合。在此冶煉條件下的每一附加鋼卷／盤必須進(jìn)行或化學(xué)成份或淬火硬度測(cè)試。 ）緊固件對(duì)于屬控制項(xiàng)目的緊固件，控制計(jì)劃必須下列內(nèi)容：材料分析熱處理零件從已確認(rèn)的冶煉爐中取出鋼材前，必須抽樣分析。裝備工作的驗(yàn)證對(duì)所有重要和重點(diǎn)特性均要求使用統(tǒng)計(jì)確認(rèn)方法來驗(yàn)證準(zhǔn)備工作。 ）特性是指那些對(duì)執(zhí)行政府法規(guī)，或?qū)囕v／產(chǎn)品安全性能有影響的產(chǎn)品要求（尺寸，性能試驗(yàn)）或過程參數(shù)。重要（209。當(dāng)個(gè)別零件需要強(qiáng)制標(biāo)識(shí)，福特產(chǎn)品技術(shù)部門將在零件圖紙或裝備標(biāo)準(zhǔn)中提供所需的說明。裝備標(biāo)準(zhǔn)零件某些控制項(xiàng)目被加拿大和／或美國聯(lián)邦政府指定為“裝備標(biāo)準(zhǔn)零件”。當(dāng)供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)（配套廠、全方位服務(wù)、全能協(xié)調(diào)配套服務(wù)），供方也必須準(zhǔn)備一份符合上述評(píng)審和審批要求的設(shè)計(jì)失效模式及結(jié)果分析（FMEA）?？刂祈?xiàng)目零件的特殊要求如下：控制計(jì)劃和失效模式及結(jié)果分析控制計(jì)劃和失效模式及結(jié)果分析由福特公司設(shè)計(jì)和質(zhì)量工程師簽字審批。 ）符號(hào)意義等同?？刂祈?xiàng)目產(chǎn)品具有非常重要的特性，它可能影響車輛的安全操作和／對(duì)政府規(guī)定的符合性。 ）零件控制項(xiàng)目零件是指被福特工程技術(shù)部在圖紙上和技術(shù)要求中，于零件號(hào)和／或材料號(hào)前，用倒三角（209。產(chǎn)品保證策劃手冊(cè)福特公司具體要求第三方注冊(cè)要求目前福特公司對(duì)供方不提第三方注冊(cè)的要求?？煽啃栽囼?yàn)設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃及報(bào)告表10一2 產(chǎn)品驗(yàn)證抽樣結(jié)果針對(duì)過程的措施針對(duì)批次的措施沒有不合格件繼續(xù)運(yùn)行接收一件或多件不合格品尋找根本的原因及糾正的過程從最近合格批次后開始100％檢查克萊斯勒汽車公司參考資料以下出版物所含內(nèi)容，將對(duì)克萊斯勒供方提供更多的信息：* 抽樣數(shù)量不隨批量改變；如果批量等于或小于抽樣數(shù)量，100%檢查。對(duì)零件功能的實(shí)現(xiàn)沒有實(shí)質(zhì)的影響．但可能顯著地降低產(chǎn)品的性能，影響顧客的滿重要 意程度，或降低生產(chǎn)效率的缺陷。表10一1 批次接收抽樣表*批量或發(fā)運(yùn)量每一特性分類的抽樣數(shù)量接受數(shù)量＝0　安全/排放/噪音關(guān)鍵嚴(yán)重一般0～15　100%檢查　16～25　　1526～50　　252051～75　50352076～12575655020126～22590754525226～425100854525426～13001109050251301以上115905025產(chǎn)品特性分類定義特性 缺陷的定義安全/排放/噪音(S) 影響克萊勒公司和政府對(duì)車輛的安全性／排放／噪音的要求的缺陷。過程認(rèn)定過程認(rèn)定是指對(duì)供方過程系統(tǒng)化、順序化的評(píng)審。文件必須包括：－－問題／缺陷的描述；－－定義／原因；——臨時(shí)措施及生效日期；——永久措施及生效日期；——驗(yàn)證；——控制；－－預(yù)防。設(shè)計(jì)確認(rèn)／生產(chǎn)驗(yàn)證除非克萊斯勒的規(guī)范另有不同頻次地規(guī)定，供方必須對(duì)所有新產(chǎn)品和現(xiàn)行產(chǎn)品每車型年度至少進(jìn)行一次設(shè)計(jì)確認(rèn)／生產(chǎn)驗(yàn)證。年度圖紙審核為了確保持續(xù)地滿足所有克萊斯勒公司的要求，需要進(jìn)行全面的年度圖紙審核，例外情況需要有克萊斯勒公司有關(guān)代表的書面同意。重點(diǎn)特性重點(diǎn)特性是供方運(yùn)用產(chǎn)品和過程的知識(shí)選出的重要特性。供方（如果適用）必須掌握克萊斯勒公司出版的“菱形關(guān)鍵特性南”的。菱形符號(hào)（D）表示重要，但并不是法規(guī)性的要求。這些零件對(duì)功能起關(guān)鍵的作用，對(duì)質(zhì)量、可靠性和耐久性具有特殊重要意義。菱形符號(hào)（D）：菱形符號(hào)（D）表示重要特性。這些特性被定義為對(duì)制造要求特殊控制的零件、材料、裝配或車輛總裝配的技術(shù)要求，以確保符合克萊斯勒公司和政府對(duì)車輛安全性的要求。用符號(hào)標(biāo)識(shí)的零件對(duì)采用下述符號(hào)標(biāo)識(shí)的零件應(yīng)予以特殊重視。通用汽車公司具體要求具體要求四、顧客－具體要求內(nèi)容構(gòu)成　　　　　　　　　內(nèi)容構(gòu)成裝備工作保養(yǎng)與修理的設(shè)施和人員顧客自有的工具和設(shè)備一定要有永久標(biāo)識(shí)，以便目視就能確定其所有者。 工裝設(shè)計(jì)和制造供方應(yīng)提供工具和量具的設(shè)計(jì)、制造和全尺寸檢測(cè)的適當(dāng)技術(shù)資源。 錯(cuò)誤預(yù)防防錯(cuò)是指靠過程或設(shè)計(jì)來防止生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。錯(cuò)誤預(yù)防制造能力 設(shè)施、設(shè)備和過程策劃及效果供方應(yīng)采用橫向協(xié)調(diào)小組的方法，制定設(shè)施、過程和設(shè)備計(jì)劃，以匹配質(zhì)量先期計(jì)劃過程，工廠的布局應(yīng)最大限度地減少材料的周轉(zhuǎn)和搬運(yùn)，便于材料的同步流動(dòng)，并最大限度地使地面空間達(dá)到增值使用。同類廠家產(chǎn)品比較價(jià)值分析質(zhì)量成本限制理論試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）控制圖（計(jì)量，計(jì)數(shù)） 持續(xù)改進(jìn)技術(shù)供方應(yīng)掌握下列措施及方法，并應(yīng)適當(dāng)加以選用：以新的目標(biāo)值優(yōu)化顧客的過程產(chǎn)品難以裝配或安裝人力和材料的浪費(fèi)過程平均值偏離目標(biāo)值（雙側(cè)規(guī)范）過多的差異報(bào)廢、返工和修理機(jī)器準(zhǔn)備、模具更換和機(jī)器更換調(diào)整時(shí)間 質(zhì)量和生產(chǎn)率的改進(jìn)供方應(yīng)確定在質(zhì)量和生產(chǎn)率上哪些方面需要改進(jìn)，并實(shí)施適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)方案，舉例如下：注：對(duì)于那些能用計(jì)量數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)的產(chǎn)品特性和過程參數(shù)，持續(xù)改進(jìn)是指按目標(biāo)伍優(yōu)化特性和參數(shù)，并減少其波動(dòng)。針對(duì)那些對(duì)顧客方來講是非常重要的工藝，即使其穩(wěn)定性和加工能力已得到證實(shí)，供方應(yīng)開發(fā)制訂出技續(xù)改進(jìn)的具體行動(dòng)計(jì)劃。持續(xù)改進(jìn) 總則全面持續(xù)改進(jìn)的思想體系應(yīng)在供方整個(gè)組織機(jī)構(gòu)中得到貫徹實(shí)施，供方應(yīng)為其所有顧客，持續(xù)改進(jìn)其質(zhì)量、服務(wù)（包括時(shí)間安排和交付）及價(jià)格。被顧客指定的“外觀項(xiàng)目”需進(jìn)行附加的審批。供方對(duì)分包的材料和服務(wù)負(fù)責(zé)。生產(chǎn)件審批項(xiàng)目包括零件號(hào)、工程更改狀態(tài)、制造地點(diǎn)、材料分承包方和生產(chǎn)過程環(huán)境。生產(chǎn)件審批程序持續(xù)改進(jìn)參閱基本統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)。統(tǒng)計(jì)工具的選擇在質(zhì)量預(yù)先策劃中要確定每一過程適用的統(tǒng)計(jì)工具；并應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。20 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 確定需求對(duì)確定、控制和驗(yàn)證過程能力，以及產(chǎn)品特性所需的統(tǒng)計(jì)技術(shù)供方應(yīng)明確其要求。應(yīng)建立并保持對(duì)服務(wù)的實(shí)施、驗(yàn)證和報(bào)告的形成文件的程序，以使服務(wù)滿足規(guī)定要求。應(yīng)定期評(píng)估培訓(xùn)的有效性?！皯?yīng)保存適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)記錄（）。4. 18培訓(xùn)供方應(yīng)建立并保持形成文件的程序，明確培訓(xùn)需求并對(duì)所有從事對(duì)質(zhì)量有影響的工作人員都進(jìn)行培訓(xùn)。2l：ISO I001l 給出了質(zhì)量體系審核的指南。在后續(xù)審核活動(dòng)中，應(yīng)驗(yàn)證和記錄所采取糾正措施的實(shí)施情況及其有效性（）。應(yīng)記錄質(zhì)量審核結(jié)果（），并提請(qǐng)受審核區(qū)域的責(zé)任人員注意。 內(nèi)部質(zhì)量審核供方應(yīng)建立并保持用于策劃和實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量審核的形成文件的程序，以驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否計(jì)劃的安排，并確定質(zhì)量體系的有效性。以上要求不能取代政府的有關(guān)規(guī)定或顧客的有關(guān)要求，規(guī)定的保存時(shí)間應(yīng)理解為“最短的”保存時(shí)間。記錄的保存生產(chǎn)件審批文件、工裝記錄、采購訂單和修改單據(jù)的保存顯（或部件系列）用于生產(chǎn)和服務(wù)期再加上一年：質(zhì)量運(yùn)行狀態(tài)記錄（如控制圖表，檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果）應(yīng)在其產(chǎn)生的當(dāng)年和下一年中予以保留。合同要求時(shí)，在商定期內(nèi)質(zhì)量記錄可提供顧客或其代表評(píng)價(jià)時(shí)查閱。以防止損壞、變質(zhì)和丟失。來自分承包方的質(zhì)量記錄也應(yīng)成為這些資料的組成部分。供方應(yīng)驗(yàn)證所有的裝運(yùn)提前通知是否符合裝運(yùn)文件的要求并具有標(biāo)志。裝運(yùn)通知系統(tǒng)除非顧客放棄此要求，供方應(yīng)建立裝運(yùn)提前通知（ASNs）的在線傳遞計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，以便在裝運(yùn)前發(fā)出通知。生產(chǎn)計(jì)劃供方的生產(chǎn)計(jì)劃活動(dòng)應(yīng)照訂單進(jìn)行。供方應(yīng)執(zhí)行一個(gè)滿足顧客交付需求的效果跟蹤體系。如果未能保證百分之百按期發(fā)貨，則供方應(yīng)采取糾正措施，改進(jìn)交貨質(zhì)量，其中包括與顧客就交貨問題進(jìn)行信息溝通。 交付在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，供方應(yīng)采取保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量措施，合同要求時(shí)，這種保護(hù)應(yīng)延續(xù)到交付的目的地。（見第2部