【正文】 6說(shuō)明：每章的課時(shí)根據(jù)。；；。；；；；5. 具有拉深次數(shù)、拉深系數(shù)和拉深工序件尺寸等參數(shù)確定的知識(shí)；；、梯形件、球形件拉深特點(diǎn)和拉深方法的知識(shí)；：拉深凸、凹模圓角半徑的確定，拉深凸、凹模間隙，拉深凸、凹模橫向尺寸及公差的確定。，能夠?qū)澢淖冃芜^(guò)程進(jìn)行分析；；；；：凸、凹模圓角半徑的確定，凹模深度的確定，模具間隙的確定。1. 具備沖裁變形特點(diǎn)的知識(shí)；2. 具有凸、凹模刃口尺寸的原則的知識(shí)，能夠正確確定凸、凹模刃口尺寸及其公差；；4. 能夠確定適當(dāng)?shù)呐艠臃桨福?；；。；；；。具體目標(biāo)：具有編制沖壓工藝規(guī)程的能力；具有閱讀模具相關(guān)圖樣的能力；具有設(shè)計(jì)和制造中等復(fù)雜程度沖模的能力。具備查閱資料的自學(xué)能力；具備利用網(wǎng)絡(luò)獲取知識(shí)的能力；具備利用已有知識(shí)分析概括未知知識(shí)的能力。（3）依據(jù)各學(xué)習(xí)項(xiàng)目?jī)?nèi)容總量以及在該門(mén)課程中的地位分配各學(xué)習(xí)項(xiàng)目的課時(shí)數(shù)。：（1）在課程的教學(xué)設(shè)計(jì)中，充分考慮學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)和認(rèn)知特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，以職業(yè)能力培養(yǎng)為重點(diǎn)，考慮到相應(yīng)的職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)調(diào)研結(jié)構(gòu)，聽(tīng)取相關(guān)企業(yè)的意見(jiàn)和建議，并與企業(yè)合作進(jìn)行基于工作過(guò)程的課程開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)，充分體現(xiàn)職業(yè)性、實(shí)踐性和開(kāi)放性的要求。著重講解沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的方法。采用階段評(píng)價(jià)、目標(biāo)評(píng)價(jià)、理論與實(shí)踐一體化評(píng)價(jià)等多元化方式，不拘泥于傳統(tǒng)的卷面考試方式。：序號(hào)教學(xué)單元名稱(chēng)（模塊）能力訓(xùn)練項(xiàng)目相關(guān)支撐知識(shí)建議學(xué)時(shí)1塑料成型基礎(chǔ)項(xiàng)目1：塑件的設(shè)計(jì)（1）塑料的組成及塑料的分類(lèi)（2）塑料的工藝性能（3）塑料的成型工藝（4）塑件設(shè)計(jì)122單分型面注射模項(xiàng)目2：設(shè)計(jì)單分型面注射模。同時(shí)，塑料模具課程設(shè)計(jì)也是基于工作過(guò)程的一種實(shí)踐，結(jié)合當(dāng)前塑料模具行業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)。：該門(mén)課程設(shè)置的指導(dǎo)思想是培養(yǎng)合格的塑料模具設(shè)計(jì)人才，依據(jù)模具專(zhuān)業(yè)的課程大綱所開(kāi)設(shè)的主干課程。10．參考資料： 【1】模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案，高等教育出版社。．3．出勤率，遲到、早退一次扣5分，曠課一次扣10分；病假、事假每課次扣1分（累計(jì)達(dá)總課次1/3課次以上），上報(bào)實(shí)習(xí)辦、教研室、系辦處理。．成績(jī)?cè)u(píng)定依據(jù)．1．實(shí)習(xí)操作及工藝?yán)碚?，按操作熟練程度等?jí)、工件技術(shù)要求及質(zhì)量測(cè)驗(yàn)分?jǐn)?shù)、考試分?jǐn)?shù)為依據(jù)。．平時(shí)任務(wù)成績(jī)30%。所考內(nèi)容為綜合訓(xùn)練內(nèi)容。外圓車(chē)刀的幾何結(jié)構(gòu)2. 選擇刀具刃磨砂輪及砂輪的種 類(lèi)3. 不同公用車(chē)刀的刃磨方法4. 刀具材料的選用原則及選用方法 1. 不同種類(lèi)的車(chē)刀及功用2. 90176?！盾?chē)削工藝與技能訓(xùn)練》可作為中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的教材，也可供中等職業(yè)學(xué)校教師在教學(xué)中參考。除車(chē)床、車(chē)刀認(rèn)識(shí)，基本操作與保養(yǎng)的訓(xùn)練外，通過(guò)選取典型零件加工作為任務(wù)，按企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的需要，進(jìn)行圖樣分析、材料加工特性分析、選用加工機(jī)床分析、裝夾方式的確定與定位分析、選用加工刀具的分析以及加工參數(shù)的確定等，形成加王工藝卡，根據(jù)工藝卡編寫(xiě)程序，然后實(shí)施加工，并對(duì)加王后的質(zhì)量進(jìn)行分析與檢驗(yàn)。、認(rèn)真負(fù)責(zé)，工作踏實(shí)，勤奮努力。，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、遵守職業(yè)道德與法規(guī)。、合理選擇切削用量、合理選擇并刃磨各種車(chē)刀。高級(jí)工、技師還要掌握：、蝸桿、多線螺紋、多頭蝸桿的車(chē)削加工知識(shí)及保證質(zhì)量方法、要點(diǎn)。，初步掌握數(shù)控車(chē)床的操作。、套、錐、螺紋、成型面等基本形狀的車(chē)削方法、工藝及車(chē)床的調(diào)整。：根據(jù)中職生認(rèn)知特點(diǎn)和中職培養(yǎng)目標(biāo)，結(jié)合車(chē)工職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，理論知識(shí)以實(shí)用夠用為度，突出技能訓(xùn)練，堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際，注重實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)，精心設(shè)計(jì)理論教學(xué)內(nèi)容和實(shí)訓(xùn)課題，循序漸進(jìn)，不斷提高學(xué)生分析、解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力，潛移默化地培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)。該課程既是前期《機(jī)械制圖》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《金屬材料與熱處理》、《公差配合與技術(shù)測(cè)量》、《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》等專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課理論知識(shí)的綜合應(yīng)用，也是進(jìn)行車(chē)削加工基本技能訓(xùn)練、提高學(xué)生實(shí)際操作能力的技能指導(dǎo)。10．參考資料：略湖北城市職業(yè)學(xué)校模具制造技術(shù)（3+2）專(zhuān)業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)《車(chē)工工藝與技能訓(xùn)練》編制：機(jī)電工程部2014年5月《車(chē)工工藝與技能訓(xùn)練》課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱(chēng)：車(chē)工工藝與技能訓(xùn)練適用專(zhuān)業(yè)：三年制中技機(jī)械類(lèi)模具制造技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)等各專(zhuān)業(yè)，也可用于車(chē)工初、中級(jí)職業(yè)資格鑒定培訓(xùn)參考教材。．3．出勤率，遲到、早退一次扣5分，曠課一次扣10分；病假、事假每課次扣1分（累計(jì)達(dá)總課次1/3課次以上），上報(bào)實(shí)習(xí)辦、教研室、系辦處理。．成績(jī)?cè)u(píng)定依據(jù)．1．實(shí)習(xí)操作及工藝?yán)碚?，按操作熟練程度等?jí)、工件技術(shù)要求及質(zhì)量測(cè)驗(yàn)分?jǐn)?shù)、考試分?jǐn)?shù)為依據(jù)。．平時(shí)任務(wù)成績(jī)30%。所考內(nèi)容為綜合訓(xùn)練內(nèi)容。量長(zhǎng)度尺寸、平面度、平行度等量具的正確使用與檢驗(yàn)4任務(wù)四：銑床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)典型銑床的日常保養(yǎng)內(nèi)容一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)得內(nèi)容對(duì)典型銑床進(jìn)行日常保養(yǎng)更換或加注潤(rùn)滑油2任務(wù)五：銑刀 銑刀的分類(lèi) 各種銑刀的特性 不同材質(zhì)銑刀的特性 常用刀具的辨別4任務(wù)六：切削液 切削液的作用 切削液的種類(lèi)、性能和選用 切削液的作用 切削液的種類(lèi)、性能和選用2項(xiàng)目二面的銑削16學(xué)時(shí)任務(wù)一：銑刀的安裝與拆卸常用銑刀的正確安裝常用銑刀安裝后的檢驗(yàn)常用銑刀的正確安裝常用銑刀安裝后的檢驗(yàn)2任務(wù)二：夾具與裝夾定位 正確的工件安裝方法 平口虎鉗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使用平口虎鉗或壓板正確裝夾長(zhǎng)方體工件2任務(wù)三：銑削用量 銑削的基本用量 銑削用量的計(jì)算 銑削的基本用量銑削用量的計(jì)算4任務(wù)四：平面的銑削 掌握平面銑削的方法 掌握平面銑削的工作步驟 掌握平面銑削質(zhì)量分析和改進(jìn)的方法 掌握順銑和逆銑的加工方法和特點(diǎn)掌握平面銑削的方法掌握平面銑削的工作步驟掌握平面銑削質(zhì)量分析和改進(jìn)的方法根據(jù)要求選擇順銑和逆銑4任務(wù)五：長(zhǎng)方體的銑削順銑與逆銑的特點(diǎn)周銑與端銑的特點(diǎn)長(zhǎng)方體工件的銑削工藝設(shè)計(jì)使用平口虎鉗或壓板正確裝夾長(zhǎng)方體工件4項(xiàng)目三階臺(tái)及溝槽的銑削18學(xué)時(shí)任務(wù)一階臺(tái)的銑削階臺(tái)銑削的主要技術(shù)要求階臺(tái)銑削方法和檢驗(yàn)方法主要技術(shù)參數(shù)的確定4任務(wù)二工件的切斷 圓柱銑刀、鋸片銑刀的結(jié)構(gòu)、性能銑削切斷2任務(wù)三V型槽的銑削 槽銑削加工方法和加工步驟 V型槽的檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)方法 對(duì)V型槽類(lèi)零件設(shè)計(jì)工藝并實(shí)施加工 對(duì)加工后的V型槽實(shí)施檢測(cè)4任務(wù)四T型槽的銑削 T型槽銑削加工方法和加工步驟型槽的檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)方法對(duì)T型槽類(lèi)零件設(shè)計(jì)工藝并實(shí)施加工 對(duì)加工后的T型槽實(shí)施檢測(cè)4任務(wù)五燕尾槽的銑削 燕尾槽銑削加工方法和加工步驟 燕尾槽的檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)方法 對(duì)燕尾槽類(lèi)零件設(shè)計(jì)工藝并實(shí)施加工 對(duì)加工后的燕尾槽實(shí)施檢測(cè)4項(xiàng)目四萬(wàn)能分度頭及其應(yīng)用32學(xué)時(shí)任務(wù)一：萬(wàn)能分度頭的使用 了解分度頭的原理及作用分度頭調(diào)整安裝及使用方法掌握分度頭的原理及安裝2任務(wù)二：萬(wàn)能分度頭的分度方法及計(jì)算萬(wàn)能分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度計(jì)算能熟練地進(jìn)行各種分度計(jì)算及調(diào)整對(duì)分度計(jì)算做必要的誤差分析用萬(wàn)能分度頭對(duì)對(duì)工件進(jìn)行校正2任務(wù)三：分度頭銑削角度面 分度頭的原理及作用萬(wàn)能分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度計(jì)算角度面的檢測(cè)方法萬(wàn)能分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及工件裝夾方法角度面的銑削方法4任務(wù)四：刻線 提高刻線精度的方法 刻線清晰度的要求 描述刻線的檢查方法萬(wàn)能分度頭操作的熟練程度刻線工件的對(duì)刀及找正方案圓周刻線的方法2任務(wù)五：花鍵軸的銑削加工 外花鍵的工藝要求 外花鍵銑削的多種方法 花鍵銑削刀具的選擇 花鍵成型銑刀的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 花鍵銑削的工藝設(shè)計(jì) 花鍵銑削的對(duì)刀 花鍵銑削的夾具選用與定位分析 花鍵銑削精度的控制6任務(wù)六：銑削直齒圓柱齒輪和直齒條直齒圓柱齒輪的成形加工原理直齒圓柱齒輪、齒條結(jié)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算和檢測(cè)方法齒條的種類(lèi)、幾何特點(diǎn)和直齒圓柱齒輪、齒條成形加工刀具的常識(shí)及查表選用方法 直齒圓柱齒輪、齒條成形加工的方法和技巧、保證加工質(zhì)量 分度頭在直齒圓柱齒輪加工中的使用技巧6任務(wù)七：離合器的銑削 離合器的種類(lèi)、用途及齒形幾何特點(diǎn) 離合器結(jié)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算 離合器的加工成形原理 離合器的結(jié)構(gòu)特性對(duì)加工的影響 離合器銑削刀具的選擇 離合器的加工工藝及加工技巧 離合器加工參數(shù)的計(jì)算6任務(wù)八：螺旋槽的銑削 在銑床上銑螺旋槽的一般知識(shí) 螺旋結(jié)構(gòu)特性對(duì)加工的影響 銑削容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題 螺旋槽的加工工藝設(shè)計(jì)及加工技巧的選用 銑刀的選擇和安裝 加工參數(shù)的計(jì)算與確定6項(xiàng)目五孔的加工6學(xué)時(shí)任務(wù)一：鉆孔鉆孔的方法鉆孔的質(zhì)量分析孔的技術(shù)要求鉆頭的刃磨及在銑床上鉆孔的操作2任務(wù)二:鏜孔鏜孔刀具的相關(guān)知識(shí)鏜孔的方法鏜刀的刃磨及在銑床上鉆孔的操作2任務(wù)三：鉸孔鉸刀的基本知識(shí)鉸孔的方法鉸孔的質(zhì)量分析鉸孔的操作2項(xiàng)目六數(shù)控銑床的認(rèn)識(shí)與基本操作30學(xué)時(shí)任務(wù)一：數(shù)控銑床的認(rèn)識(shí)數(shù)控銑床的種類(lèi)數(shù)控銑床的工藝特點(diǎn)數(shù)控銑削加工設(shè)備的辨別數(shù)控銑削加工設(shè)備基本組成2任務(wù)二:數(shù)控銑床（數(shù)控銑削加工中心）刀具與切削液的認(rèn)識(shí)數(shù)控銑削刀具的種類(lèi)及刀具系統(tǒng)的組成數(shù)控銑削刀具的材料特點(diǎn)及適用范圍刀具系統(tǒng)的特點(diǎn)切削液的種類(lèi)、組成及性能數(shù)控銑床常用刀具的名稱(chēng)、特點(diǎn)常用銑削刀具的材料及材料特點(diǎn)對(duì)常用刀具進(jìn)行組裝切削液的正確選用2任務(wù)三:數(shù)控銑床（數(shù)控銑削加工中心）的基本操作 數(shù)控銑床操作面板及各按鈕、旋鈕、按鍵的功能 數(shù)控銑床的操作步驟 數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程 數(shù)控銑床的日常保養(yǎng)內(nèi)容 數(shù)控銑床操作前的準(zhǔn)備與檢查 典型數(shù)控銑床的基本操作 數(shù)控銑床的日常保養(yǎng)和保養(yǎng)計(jì)劃4任務(wù)四:數(shù)控銑床編程基本知識(shí) 機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系的內(nèi)涵及相互關(guān)系 數(shù)控程序編制的步驟 程序段的格式 主要功能指令及其功能含義 刀具半徑補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)姆椒?建立編程坐標(biāo)系 使用基本指令編寫(xiě)簡(jiǎn)單程序 刀具半徑補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償操作20任務(wù)五:數(shù)控銑床的維護(hù)與常見(jiàn)故障的排除數(shù)控銑床的組成 數(shù)控銑床的維護(hù)數(shù)控銑床常見(jiàn)故障的4項(xiàng)目七數(shù)控銑削加工60學(xué)時(shí)任務(wù)一：平面、臺(tái)階面零件的編程與加工平面銑削加工方式平面加工刀具的選擇平面銑削切削用量的選擇平面、臺(tái)階面的加工方案平面、臺(tái)階面的加工刀具及切削參數(shù)的選擇粗、精加工走刀路線，能正確確定刀具補(bǔ)償參數(shù)運(yùn)用基本指令進(jìn)行平面、臺(tái)階面加工程序的編制6任務(wù)二:二維輪廓零件的編程與加工二維輪廓加工刀具的選擇二維輪廓的進(jìn)、退刀路線及加工方案的確定刀具半徑補(bǔ)償及使用方法二維輪廓的加工方案二維輪廓的加工刀具和切削參數(shù)的合理選擇粗、精加工走到路線，能正確確定刀具補(bǔ)償參數(shù)二維輪廓加工程序的編制8任務(wù)三:槽類(lèi)零件的編程與加工 加工槽類(lèi)零件家具的選擇 不同精度要求下的走到路線及下刀方式的選擇 槽類(lèi)零件加工常用的插補(bǔ)指令槽類(lèi)零件加工的加工方案加工槽類(lèi)零件的刀具和切削參數(shù)的合理選用正確確定走到路線和刀具補(bǔ)償參數(shù)6任務(wù)四：三維輪廓零件的編程與加工三維輪廓加工方案及刀具的選擇數(shù)控編程中宏指令的應(yīng)用三維輪廓加工方案加工輪廓的刀具及切削參數(shù)的合理選擇一次曲面輪廓宏指令程序的編制方法8任務(wù)五：配合零件的編程與加工 加工要素參數(shù)的計(jì)算公式 常見(jiàn)加工材料及刀具材料的性能 正確運(yùn)用各指令編制復(fù)雜加工程序 子程序、宏程序和固定循環(huán)指令的適用范圍及編程 利用修改刀具半徑補(bǔ)償數(shù)值保證加工精度 機(jī)床的熟練操作 各切削加工的特點(diǎn) 正確選擇和安裝刀具，制定合理的工件加工工藝規(guī)程 正確使用測(cè)量刀具12任務(wù)六:薄壁零件的編程與加工常見(jiàn)加工材料及刀具材料的性能工藝分析加工工藝卡內(nèi)、外輪廓的編程靈活運(yùn)用數(shù)控機(jī)床的各種功能切削知識(shí)零件的精度分析現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)變能力4任務(wù)七：復(fù)雜輪廓零件的編程與加工工平面、輪廓、槽加工刀具的特點(diǎn)平面、輪廓、槽加工的方法輪廓、槽加工常用變成指令及方法零件加工工藝分析 正確選用刀具和設(shè)置切削參數(shù) 多把刀具對(duì)刀