粘鋼加固施工標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè)指導(dǎo)書模板(參考版)
2025-07-18 02:35本頁面
【正文】 專業(yè)整理分享 。本工程注漿質(zhì)量檢查采用對房屋變形及裂縫觀測法，在進行注漿的同時應(yīng)對房屋變形及裂縫進行檢測測，確保房屋在注漿時不會出現(xiàn)明顯變化。注漿質(zhì)量檢查 注漿作業(yè)屬于地下隱蔽工程，直觀性差，施工應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進行，由于施工規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于壓力注漿質(zhì)量評定也無具體內(nèi)容，所以實際施工中一般采用開挖、鉆探取芯、荷載試驗、沉降觀測等方法進行檢測。主要工序通知監(jiān)理工程師驗收。 終檢人員 對施工的全過程進行質(zhì)量控制，對關(guān)鍵工序?qū)嵤┖炞C制度,以確保施工滿足設(shè)計要求，對施工環(huán)節(jié)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 機組內(nèi)部班組自檢 機組班長、記錄員控制施工孔孔深段長及灌漿時裝置的正確與否、灌漿壓力、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等情況。 嚴禁開盤用濃漿。灌漿中，必須隨時觀察有無串漿、冒漿情況，如果串漿，必須將串漿孔止塞封閉，如果地層冒漿，應(yīng)及時降壓，限量灌入，采用濃漿閉漿法施工。 灌漿時必須嚴格按要求進行分段灌漿。進漿量小于1升/分時，連續(xù)灌注30分鐘即可結(jié)束灌漿。﹒注漿施工 鉆孔驗收合格后，必須及時灌漿，相鄰孔不得同時灌漿。 段鉆孔施工必須分序按孔號順序進行，未經(jīng)技術(shù)人員同意，不得施工下序孔。終孔后必須洗孔，深度必須達到設(shè)計要求，孔深誤差不得大于10公分，如果驗孔不合格，必須重新掃孔并沖洗干凈。穩(wěn)定10min～15min，結(jié)束該孔的注漿施工。根據(jù)相應(yīng)設(shè)計要求，采用設(shè)計上的水泥，配置水灰比比例為1:1的水泥漿注漿料，并參入3%的水玻璃及5%的水泥膨脹劑，配置該水泥灌注料時應(yīng)注意精細化管理，水泥漿材料應(yīng)嚴格按要求進行稱重配置，以保證水泥漿強度并達到加固效果。注漿應(yīng)采用低壓、慢注、多量工藝，以便注入較多的漿體。施工完成后，在現(xiàn)場進行鉆芯取樣（三根一組）抽檢，觀察膠液灌注是否飽滿。施工過程中，不允許將用過的器具以及殘留的液體等隨便拋棄，而應(yīng)裝入廢棄物收集桶中，集中處理，以防污染環(huán)境或發(fā)生事故。所以施工現(xiàn)場必須通風(fēng)順暢，同時施工時嚴禁吸煙。 保溫措施當(dāng)日溫變化較大時，在使用結(jié)構(gòu)膠材料時，必須密切注意溫度變化對結(jié)構(gòu)膠材料的施工質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，并采取有效措施進行預(yù)防。如裂縫不吸膠，應(yīng)檢查灌膠是否對準(zhǔn)裂縫，并根據(jù)實際情況重新埋灌膠嘴。當(dāng)封縫面出現(xiàn)滲漏應(yīng)立即停止施灌，重新過封閉后注膠。 灌膠嘴的孔口未堵塞好或閥門沒關(guān)緊，膠液未初凝前因此漏膠而至縫體內(nèi)出現(xiàn)空洞。注意事項封口灌膠后待縫內(nèi)膠液初凝，拆除灌膠/壓膠嘴，用環(huán)氧樹脂膠泥對灌膠孔口進行封口抹平。對于有明顯進膠相鄰壓膠嘴無膠液冒出的情況，進行檢查分析，如有板、底面裂縫貫通等，再采取相應(yīng)措施。～，以后壓力逐漸升高。準(zhǔn)備工作：啟灌之前，先接通管道，打開所有灌嘴上的閥門。 密封檢查待密封膠達到強度后，沿縫涂抹一層肥皂水，并從一端灌膠嘴/灌膠注入嘴（其余灌膠嘴關(guān)閉閥門、灌膠注入嘴隔10002000mm的間距把中間的注入孔用螺栓（纏生料帶），如密封的縫有冒泡現(xiàn)象，應(yīng)對該部位重新密封，當(dāng)縫較長時可分段試氣檢查。 封口膠的固化密封完成后，讓環(huán)氧樹脂自然固化，在固化過程中防止其接觸水。特別注意與灌膠嘴/注入座銜接的地方。對于枝脈狀裂縫（一條主縫有多枝分散側(cè)斜向枝脈縫）應(yīng)加寬封閉面積。 密封裂縫經(jīng)丙酮擦洗干凈的裂縫及裂縫兩側(cè)50mm左右范圍內(nèi)混凝土表面上，涂抹一薄層裂縫灌注膠，待其初凝后，用環(huán)氧修補材料抹壓進行封閉處理，再用橡皮刮板將表面刮抹平整，防止產(chǎn)生小孔和氣泡，待環(huán)氧樹脂泥初凝后，表面涂刷二度裂縫灌注膠。對貫通縫，在一側(cè)布置注入座，另一側(cè)完全封閉；縫寬較大且內(nèi)部暢通時，則要加大密度布置。但每一條裂縫至少須有一個進膠孔和排氣孔。 埋粘貼灌膠嘴/注入座待清縫處理后，調(diào)制好環(huán)氧樹脂膠泥，攪拌均勻，用抹刀將少許膠刮在灌膠嘴/注入座底的四邊，騎縫將灌膠嘴/注入座固定在混凝土上。 裂縫縫口表面的處理用鋼絲刷沿裂縫走向清理約5cm范圍的表面混凝土，仔細清理混凝土的表面；用錘子和鋼釬鑿除兩側(cè)疏松的混凝土塊和沙粒，露出堅實的混凝土表面；用略潮濕的抹布清除表面的浮塵，（如縫口因灰塵等堆積過多而完全堵死，還應(yīng)用砂輪片對縫口進行拓寬處理（或用鑿子對堵死部分鑿槽），如整條裂縫都已完全堵死，應(yīng)沿縫表面每隔400800mm間距進行局部拓寬），并徹底晾干，用丙酮除處表面的油污，若縫內(nèi)潮濕，用噴燈烘干使其充分干燥。將裂縫調(diào)查結(jié)果以報告形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師核查后，即可進行裂縫的灌膠與封閉處理。裂縫修補及壓力注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書裂縫修補項目，采用涂刷封閉處理，其施工方法為：（1）鏟除裂縫施工部位表面裝飾面層、批蕩，將裂縫兩側(cè)清理干凈；（2）沿裂縫方向切V型槽（深度10mm左右）；（3）利用鋼絲刷清除表面松散混凝土，用壓力水清理裂縫，自然風(fēng)干后再用脫脂棉醮丙酮清洗裂縫，保持槽內(nèi)混凝土面無灰塵、油污等；（4）配置環(huán)氧樹脂膠泥，涂刷兩遍環(huán)氧樹脂膠泥進行封閉。鋼壓條下面的空隙應(yīng)加膠粘鋼墊塊填平。（6）當(dāng)采用鋼板對受彎構(gòu)件負彎矩區(qū)進行正截面承載力加固時，應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：a）對負彎矩區(qū)進行加固時，鋼板應(yīng)在負彎矩包絡(luò)圖范圍內(nèi)連續(xù)粘貼；其延伸長度的截斷點應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的要求。壓條應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻布置，且應(yīng)
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