【正文】 觀測員指揮作業(yè)員用鋼尺在 AB 軸線上從 O1 點量取。 用方向觀測法測量 A、 C、 B、 D 控制點的水平方向二個測回，計算出角度α，β； 分別計算 O1 點的橫向（縱向）坐標(biāo) :Y01? =YC(XCXB)/TANα； Y01? =YD（ XDXB） /TANβ。還可在此基礎(chǔ)上用軸線交會法求出 O點的縱向（橫向）樁號值，以便放樣縱向（橫向）軸線。 正鏡、倒鏡瞄準 B點，縱轉(zhuǎn)望遠鏡，左、右十字絲中心的平均位置應(yīng)落在 A點上，將此時儀器中心點位 O投影到地面上，并作好標(biāo)記，則 O點在 AB直線上。 BB 中 /AB 值，根據(jù) B1偏離 B 方向，將儀器向 AB 線上移動 OO1。 正鏡瞄準遠端 A 點，縱轉(zhuǎn)望遠鏡看到近點 B附近，估計十字絲中心點 B1與 B 點的距離 BB1；倒鏡瞄準 A 點，縱轉(zhuǎn)望遠鏡，估計十字絲中心與 B 點距離 BB2；計算 BB1與 BB2的平均值為 BB中 。 重復(fù)上述過程放出其它放樣點，丈量放樣點之間的距離與計算值比較檢核。 兩儀器盤右后視控制點并配置度盤，重復(fù) 3～ 5 步驟得到交點 N。 旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀 B 使方位角為β，觀測員指揮畫點人員在兩視線交點附近畫點 P3P4。 計算 A、 B 點至擬放樣點 P的方位角α、β。 作業(yè)結(jié)束后，觀測員檢查記錄計算資料并簽字； 繪制測量放樣交樣單。 鋼尺丈量放樣點之間的間距，與理論值進行比較檢核，其差值應(yīng)不大于放樣點的允許誤差值。 （非基巖和砼地面此時可以打樁） 重復(fù) 9步驟，放樣出該測站的所有欲放樣點位。比較：Δ D=DD176。并標(biāo)定下來。 記錄 員根據(jù)測站點和放樣點坐標(biāo)反算出測站點至放樣點的距離和方位角（或相對于后視方向的角度）。 用極坐標(biāo)法開始放樣，選擇一較遠的控制點作為后視方向配置度盤（配置成零方向或方位角方向），用另一控制點檢查后視方向，差值不能超過限差要求。如果差值不超過限差，可取中數(shù)作為儀器的視線高。 如果測站周圍 200 米以內(nèi)有兩個已知高程的平面控制點，且放樣點高程精 度要求不高（大于177。 ＋極坐標(biāo)法放樣 在未知點上安置經(jīng)緯儀（或全站儀，當(dāng)已知點上不便安置棱鏡時），整平；在已知點 A、 B、 C、 D上安置照準標(biāo)志。量取儀器高，求出地 面 P點的高程。 根據(jù) A 點的高程 HA和高差 DH 計算儀器的視線高： H 視 =HADH。 測量 PA 間平距 D、高差 DH 和 PA至 PB、 PC 方向間的水平角α ,β。 填寫測量放樣交樣單。 全部放樣點放樣完畢后，隨機抽檢規(guī)定數(shù)量的放樣點并記錄，其差值應(yīng)不大于放樣點的允許偏差值； 作業(yè)結(jié)束后，觀測員檢查記錄計算資料并簽字。 重復(fù) 6～ 10的過程，放樣出該測站上的所有待放樣點 。 測量并記錄現(xiàn)場放樣點的坐標(biāo)和高程，與理論坐標(biāo)比較檢核。 重復(fù)過程 7，直到Δ D 小于放樣限差。的差值：Δ D=DD176。 觀測員轉(zhuǎn)動儀器至第一個放樣點的方位角，指揮司鏡員移動棱鏡至儀器視線方向上，測量平距 D。 在測站點上按步驟 1 安置全站儀，照準另一立鏡測站點檢查坐標(biāo)和高程。 在各待定測站點上架設(shè)腳架和棱鏡，量取、記錄并輸入棱鏡高，測量、記錄待定點的坐標(biāo)和高程。 瞄準另一控制點，檢查方位角或坐標(biāo)；在另一已知高程點上豎棱鏡或尺子檢查儀器的視線高。 ＋極坐標(biāo)法放點 在控制點上架設(shè)全站儀并對中整平，初始化后檢查儀器設(shè)置：氣溫、氣壓、棱鏡常數(shù)；輸入（調(diào)入）測站點的三維坐標(biāo)，量取并輸入儀器高，輸入（調(diào)入）后視點坐標(biāo)，照準后視點進行后視。給儀器充電，檢查儀器常規(guī)設(shè)置：如單位、坐標(biāo)方式、補償方式、棱鏡類型、棱鏡常數(shù)、溫度、氣壓等。 選定測量放樣方法并計算放樣數(shù)據(jù)或編寫測量放樣計算程序、繪制放樣草圖并國道 G111 線齊齊哈爾至嫩江段工程建設(shè)項目 施工作業(yè)指導(dǎo)書、工作流程圖 － 26－ 由 項目部技術(shù)負責(zé)人獨立校核。其內(nèi)容應(yīng)包括：控制點的檢測與加密、放樣依據(jù)、放樣方法及精度估算、放樣程序、人員及設(shè)備配置等。 必須按正式設(shè)計圖紙、文件、修改通知進行測量放樣，不得憑口頭通知和未經(jīng)批準的圖紙放樣。 根據(jù)現(xiàn)場控制點標(biāo)志是否穩(wěn)定完好等情況，對已有的控制點資料進行分析，確定是否全部或部分對控制點進行檢測。 作業(yè)時嚴格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》和《施工測量控制程序》。 解釋權(quán)限：解釋權(quán)歸國道 G111 線工程建設(shè)指揮部。 國道 G111 線齊齊哈爾至嫩江段工程建設(shè)項目 施工作業(yè)指導(dǎo)書、工作流程圖 試行 版 － 19－ 附表 1 路基填筑施工流程圖 施工前準備 填前復(fù)壓、自檢 土方攤鋪 土方運輸 土方摻灰 機械整平、粗平 人工精平 土方碾壓 壓實度檢測 整修路基 竣工、驗收 國道 G111 線齊齊哈爾至嫩江段工程建設(shè)項目 施工作業(yè)指導(dǎo)書、工作流程圖 － 20－ 附表 2 路塹開挖施工工藝流程圖 合格 不合格 施工準備 測量放樣 挖排水溝、截水溝 縱、（平）法開挖 挖掘機裝料 自卸汽車運料 挖至設(shè)計標(biāo)高 自 檢 交工驗收 利用方段 棄土場 國道 G111 線齊齊哈爾至嫩江段工程建設(shè)項目 施工作業(yè)指導(dǎo)書、工作流程圖 試行 版 － 21－ 附表 3 特 殊 路 基 處 理 測量放樣 濕地排水 挖除淤泥 基底檢驗、處理 分層填 筑砂礫 碾壓夯實 密實度檢驗 路基整修 邊溝 驗收 填料試驗 國道 G111 線齊齊哈爾至嫩江段工程建設(shè)項目 施工作業(yè)指導(dǎo)書、工作流程圖 － 22－ 加筋擋土墻施工工藝流程圖 施工準備 基礎(chǔ)施工及基坑回填 安裝底層砼面板 鋪設(shè)拉筋帶 安裝濾水管 瀝青附屬填塞沉降縫 填土壓實至上一層筋帶位置 安裝上層砼面板 鋪設(shè)拉筋帶 砂漿填塞豎孔 澆注砼調(diào)平層 澆注砼帽石 預(yù)制混凝土面板 檢查、驗收、簽證 國道 G111 線齊齊哈爾至嫩江段工程建設(shè)項目 施工作業(yè)指導(dǎo)書、工作流程圖 試行 版 － 23－ 砌石工程施工工藝流程圖 測量放樣 基坑開挖、排水 基礎(chǔ)施工 石塊清洗濕潤 片石砌筑 砌體勾縫 養(yǎng)生 掛線施工 基底處理 檢查、驗收、簽證 砂漿攪拌 質(zhì)量檢查 國道 G111 線齊齊哈爾至嫩江段工程建設(shè)項目 施工作業(yè)指導(dǎo)書、工作流程圖 － 24－ 管式滲溝施工工藝流程圖 工程施工 （路塹邊溝下安放塑料 管） 預(yù)埋件測量放樣 配合施工 驗收 審核設(shè)計圖紙 預(yù)埋件加工及定型產(chǎn)品進場 監(jiān)理審批與檢驗 國道 G111 線齊齊哈爾至嫩江段工程建設(shè)項目 施工作業(yè)指導(dǎo)書、工作流程圖 試行 版 － 25－ 測量施工放樣作業(yè)指導(dǎo)書 制定目的：為確保施工測量放樣精度，規(guī)范測量放樣作業(yè)程序，提升管理，保證工程工期與施工進度，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。振動器在每一位置上的振動延續(xù)時間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實度（以混凝土不再下沉，不出現(xiàn)汽 泡，表面開始泛漿為度），但也應(yīng)防止振動過量。混凝土灌筑時的自由傾落高度不應(yīng)超過 2m，當(dāng)條件受限制有可能造成離析現(xiàn)象時，應(yīng)利用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上的預(yù)留孔灌筑，灌筑混凝土應(yīng)水平分層進行，灌筑厚度應(yīng)根據(jù)攪拌能力、運輸條件、灌筑速度、振搗能力等決定。 壓路機距面板不得小于 。壓路機不得在未經(jīng)壓實的填料上急劇改變運行方向和急剎車。根據(jù)碾壓機械和填料性質(zhì)確定填料分層、攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)以指導(dǎo)施工。機械運行方向應(yīng)與筋帶垂直，并不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛或停車，距面板 范圍內(nèi)，應(yīng)用人工攤鋪，鋼筋混凝土筋帶頂面以上填料一次攤鋪厚度不小于 20 ㎝。 卸料：卸料時，車輛與面板距離不應(yīng)小于 ，不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛并不得擾動下層筋帶 攤鋪：可用人工攤鋪或機械攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)均勻一致，表面平整并設(shè)不小于 3%橫坡，當(dāng)用機械攤鋪時，攤鋪機械距面板不應(yīng)小于 。 由于面板高度為 49 ㎝，為保證工程質(zhì)量及填料壓實質(zhì)量，選用 砂礫作為填料。 填料的采集、攤鋪、壓實 填料宜優(yōu)先選用礫類土及砂類土，粒徑不宜大于填料壓實厚度的 2/3，且