【正文】 嚴禁打入全部深度。 門窗扇安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 留縫限值 (mm) 允許偏差 (mm) 檢驗方法 普通 高級 普通 高級 1 門窗槽口對角線長度差 — — 3 2 用鋼尺檢查 2 門窗框的正、側面垂直度 — — 2 1 用 1mml 垂直檢測尺檢查 3 框與扇、扇與扇接縫高低差 — — 2 1 用鋼自尺和塞尺檢查 4 門窗扇對口縫 1~ ~2 — — 用塞尺檢 查 5 工業(yè)廠房雙扇大門對口縫 2~5 — — — 6 門窗扇與上框間留縫 1～ 2 1~ — — 7 門窗扇與側框間留縫 1~ 1~ — — 8 窗扇與下框問留縫 2~3 2~ — — 9 門扇與下框間留縫 3~5 3～ 4 — — 10 雙層門窗內外框間距 — — 4 3 用 鋼尺檢查 11 無門框時門扇與地面間留縫 外門 4~7 5~6 — — 用塞尺檢查 內門 5~8 6~7 — — 衛(wèi)生間門 8~12 8~10 — — 廠房大門 10~20 — — — 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 37 頁 共 102 頁 四、木門窗小五金安裝施工要點 有木節(jié)處或已填補的木節(jié)主，均不的得安裝小五金。 畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 36 頁 共 102 頁 木門窗與磚石砌體，砼或抹灰層接觸處應進行防腐處理，并應設置防潮層。當門窗框的一面需鑲貼臉板，則門窗框應凸出的 厚度等于抹灰層的厚度。 (4) 后塞門窗框時需注意水平線要直。 (2) 門窗框應用釘子固定在墻內的預埋木磚上，每邊的固定點不應少于兩處，其間距不應大于 1． 2m。 (4) 立框子時要用線錘找直吊正，并在砌筑磚墻時隨時檢查有否傾斜或移動。 (2) 立門窗框前要看清門窗框施工圖上的位置、標高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是里平、外平或是立在墻中等，按圖立口。 門窗框的寬度超過 120mm 時，背面應推凹槽，以防卷曲。 成批生產時，應先制作一樘實樣。 門窗工程作業(yè)指導書 施工方法及操作注意事項 一、木門窗制作要點 l、門窗生產操作程序；配料一截料，刨料一畫線一鑿眼一撲榫、裁口一整理線角 堆放一拼裝。鋪砌時，應在攤鋪瀝青瑪脂后隨即進行，鋪砌時，要求板塊平整，鑲嵌正確。 (3 ) 在瀝青瑪脂結合層上鋪設板塊面層。鋪砌時要求表面平整密實，鋪砌后，其表面應加以保護，待水泥砂漿強度達到 60~70%后，方可打蠟達到光滑潔亮。陶瓷錦磚鋪貼粘牢后，應用水潤濕背紙掀去背紙，用白水泥漿勾縫。鋪砌后 1~2 晝夜以稀水泥漿或 1： 1 稀水泥砂漿填縫。鋪砌工作應在水泥砂漿凝結前完成。板塊與結合層之間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補，代替板塊。對于混凝土、水磨石、大理石和水泥花磚等板塊應事先用水浸濕，其表面無明水方可鋪設。 （ 2）在水泥砂漿結合層上鋪設板塊面層，應待底 層水泥砂漿抗壓強度達到 以上才能進行。 施工要點： （ 1）在砂結合層上鋪設板塊面層，在鋪砌前，沙結合層應灑水壓實，并用刮尺找平。 （四） 板塊面層 板塊面層是用陶瓷錦磚、大理石、花崗巖、碎塊大理石、水泥花磚以及混凝土、水磨石等預制板塊分別鋪設在砂、水泥砂漿或瀝青瑪脂的結合層上而成。 草酸、上蠟應在有影響面層質量的其他工程全部完成后進行 。磨光遍數(shù)一般不少于三遍，高級水磨石面層應提高油石號數(shù)，并適當增加磨光遍數(shù)。 開磨時應先試磨，以石粒不松動即可進行。不得順一方滾，以免出現(xiàn)玻璃條（或銅條）一側全石全漿現(xiàn)象。 鋪設前，在基層表面刷一遍與面層顏色相一致的水泥砂漿做結合層。 鑲嵌分格條時，應用靠尺板比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢，高度應比嵌條低 3~5mm，分格嵌條應上口一致，接頭嚴密。 1000mm。顏料摻入量宜為水泥重量的 3%~6%。石子粒徑一般為 4~14mm，石粒應潔凈無雜物。 砂漿過稠，可略灑水，過稀可撒 1： 1 沙子水泥面（砂須 過 3mm篩），靜置 10~20 分鐘，收水后壓光，用木尺檢查平整度，收光 18h 后澆水養(yǎng)護 7 天。 鋪設時，先均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿，用木杠刮平，木抹子槎揉壓實、稍干，用鐵抹子壓光三遍成活。 水泥砂漿面層配合比不宜低于 1： 2，其稠度不應大于 ，操作時要求掌握壓光的時間，抹平工作應在初凝前完成。 （二） 水泥砂漿面層 水泥砂漿面層所用的砂，一般應采用中砂 或粗砂，含泥量不應大于 3%?？傊畱龅饺凉L三壓光。 隨鋪隨拍實，刮平后第一次滾壓，以一滾壓半滾方法進行，縱橫方向來回滾實。用純水泥漿掃漿，隨掃隨鋪，不能等漿干了才鋪，以免失去水泥活性的粘結力，低處不得有積水，否則會增加水份 ，而降低該處強度。 面層施工應先清除基層垃圾，隔夜?jié)菜疂櫷福员苊馐湛s產生裂縫。 四、面層 （一）細石混凝土及混凝土面層 材料要求：水泥標號不低于 ，石子粒徑不大于 2/3 厚度，也不得小于 3mm。澆筑完板縫砼后，應及時覆蓋并澆水養(yǎng)護 7 天如板縫較寬，必須支模填縫 鋪設瀝青砂漿或瀝青混凝土找平層，拌合料必須拌合均勻，宜采用機械攪拌，拌合料鋪 [平后，應有加熱設備的 碾壓機具壓實，每層虛鋪厚度不宜大于 30mm。 在預制鋼筋混凝土上鋪設找平層前，必須做好板縫間的填嵌和板端間的防裂構造裝置，符合設計要求后方可繼續(xù)施工。采用水泥沙漿或混凝土做找平層，其下層應予濕潤，表面光滑時還應鑿毛。 混凝土強度達到 以后，才能在其上做面層等?；炷翂|層內應根據(jù)設計要求預留孔洞，以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚。 混凝土墊層應分區(qū)段進行澆筑，其寬度一般為 3— 4 米，但應結合變形縫的位置，不同材料的地面與樓面面層的連接處和設備基礎的位置等劃分。 （二）混凝土墊層 混凝土墊層厚度不應小于 60mm。 ⑵用木夯或機械夯實時，每層虛鋪厚度為 150~200mm，最佳含水率為 8— 12%，要使用全面夯實。用碾壓機碾壓時，應適當灑水使砂石表面保持濕潤，一般碾壓不應少于三遍并壓至不松動為止。石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的 2/3。其厚度：砂墊層不宜小于 60mm，砂石墊層不宜小于 100mm。所用碎石、卵石或碎磚等的粒徑為 40— 60mm，不得在凍土上進行壓實工作。每層虛鋪厚度一般不大于 200mm.。 每層應鋪土厚度和壓實通數(shù) 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 28 頁 共 102 頁 壓實機具 每層應鋪土厚度 每層壓實通數(shù) 平碾 羊足碾 蛙式打夯機 人工打夯 200~300 200~350 200~250 ≯ 200 6— 8 8— 16 3— 4 3— 4 地面下的填土，宜控制在最優(yōu)含水量的情 況下施工，過干的土在壓實前應加以濕潤，過濕的土應加以晾干。 填土可采用機構或人工方法分層壓實，土塊的粒徑不得大于50mm。 P31 頁 P32 頁 地面與樓面工程作業(yè)指導書 施工方法及操作注意事項 一、基土 地面應鋪設在均勻密實的基土上。填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿， 填充墻砌至近梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側磚或立磚或砌磚斜擠緊，其傾斜度宜為 60176。 砌筑前應提前 1～ 2 人澆水濕潤，含水率應控制在 10％ 15％左右 。 三、空心磚 空心磚的品種、規(guī)格必須符合設計要求。 按以上操作時，仍應遵守普通磚、空心磚、從砂磚、粉煤從磚等現(xiàn)行規(guī)范有關規(guī)定。 砌體接槎時，先將接槎處的表面清理十凈，澆水濕潤，填實砂漿后再接槎。埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應少于1000mm，半端應有 90176。如留斜搓有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加拉結 筋。 磚砌體的水平和豎向灰縫厚度一般控制在 lOmm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 隔墻：隔墻和填充墻的頂部與上層結構接觸處，宜用側磚斜擠緊。 砌磚方法：實心磚砌體宜采用“三一砌磚法”；采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750mm，施工期間氣溫超過 30℃時，鋪漿長度不得超過 500mm，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法。 砌筑磚砌體時，磚應提前 1 一 2d 澆水濕潤，并清除磚塊表面的浮土、粘土等雜物，剔除不合格的磚塊。 二、磚砌體工程 按照施工圖要求，按層次、房間繪制磚塊排列圖，分別號、規(guī)格組織施工。 判石砌體灰縫厚度：細料石砌體不宜大于 5mm，半洗細料石不宜大于 lOmm，粗料石砌體不宜大于 20mm，砂漿鋪設厚度應比規(guī)定灰縫厚度 3—6mm。 料石砌休第一皮用丁砌層座漿 砌，階梯型基礎、上級階梯至少壓砌下級階梯的 1／ 3。 毛石墻必須設置拉結石，拉結石均勻分布，相互錯開， — 般每 墻面至少設置一塊，且同皮內的中距不應大于 2m。 毛石砌體宜分皮臥砌，上下錯縫，不得采用兩外側砌筑，中間牽小塊石的砌筑方法。 砌體工程作業(yè)指導書 施工方法及操作注意事項 一、石砌體工程 在土基上砌筑毛石或料石，砌筑前，基礎原因改行是行應夯實，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間要拉準線。 (7)砼、砂漿度塊灑水養(yǎng)護方法： ①利用儲水池中水 (水溫與室溫相同 )用噴水壺噴淋，其噴淋次數(shù)，視室內濕度≥ 90％而定。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： P26 頁缺 (5)M0824 木門，門扇高度 2M，其上部設門亮子，裝雙層玻璃 (有間隙 )，以便采光。． (6)當日平均氣溫低于 50℃時，不得澆水。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 24 頁 共 102 頁 (4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。 (2)砼澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制時砼，不得少于 7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，少得少于 14d。 ③垂直及斜面施工縫應加插鋼筋， — 般Φ 16Φ 18，錨固長度應符合要求，宜梅花型布置，間距 500mm 左右。 施工縫的處理 ①在施工縫部位巳澆老砼表面卜新澆砼前，應清除垃圾、硬化的水泥漿乳皮、表面松動砂石等，清除后在老砼面上鑿毛，然后再用清水沖洗干凈。 ②直徑小于 30mm 的地腳螺栓，水平施工縫留在不小于地腳螺栓埋入砼部份總長度的 3／ 4 處。地下室墻 、 一般 設 備地坑及水池墻，需設水下施工縫時，應留在距底板砼面 300— 500mm 高的壁板上。 板：帶主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，需設施工縫時應設在次梁跨度的中間三分之 — 范圍內。 梁：除有二期砼要求，一般梁不宜分水平施工縫，整澆樓板梁，梁與板應整體一次澆筑。 澆筑過程中若發(fā)現(xiàn)倉面滯留大量漿水，宜適量調整減少砼配合比用水量。 附頭式振動器應待砼人模后才能啟動，承受附著式振動器的模板支撐應考慮附有振動器工作的情況。肉眼觀察，振搗合格應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 分層澆筑，每層砼厚度應不超過振動棒長的 1． 25 倍；振搗上 — 層時，振動棒應插入下層中 50mm 發(fā)右，以避免在上下兩層問造成“冷縫”。操作方法：砼分層臺階式向前推時，分層澆筑應計算準確砼供料強度，保證下層砼在上層砼覆蓋前不初凝，避免造成“冷縫”?？焓菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥嵍c下面未振實的砼發(fā)生分層、離析；慢拔目的是使振動棒抽出時的空 間砼能填滿。 對倉面狹窄