【正文】 5 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 9 頁 共 102 頁 水平撐。 填土區(qū)如有地下水或滯水，應(yīng)先在四周設(shè)置排水溝和集水井，施工期間應(yīng)將水位降至填土方以下。柱樁、斜撐根據(jù)工地情況可用木枋、預(yù)制砼柱及鋼管等；擋土板一般采用舊木模板，迎土面以較為光滑為好。 適合反鏟開挖的基坑，反鏟履帶前緣距挖方邊緣最小距離應(yīng)達到800mm。 土 方 施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 施工方法及操作注意事項 一、機械挖 (填 )土 土方開挖前，應(yīng)做好拆遷障礙物、設(shè)置排、防水措施等工作，并保證施工現(xiàn)場供 水、電、風及道路暢通。溜桶不允許埋入砼中。砼初灌量必須滿足筋土孔底砼能將導(dǎo)管埋深 1— ；在連續(xù)澆灌過程中， 可控制導(dǎo)管在砼中埋深 3— 6m，上升速度要求 3m/h 以上，最終澆灌至比設(shè)計標高高 1m 左右才能結(jié)束。 ②導(dǎo)管不允許接觸孔底，一般距孔底 300— 500mm 高。鋼筋籠入孔定位準確并經(jīng)復(fù)測沉渣厚度符合要求后立即進入灌注砼的工作。一般先轉(zhuǎn)移鉆機這灌注砼，分段長度一般由主筋定尺長度決定。 干作業(yè)成孔，孔底不允許有沉渣。用沖孔成孔時，采 用清孔導(dǎo)管，水泵壓入清水換漿清孔；用潛水泵清孔時，以循環(huán)換漿法清孔。 鉆孔前，孔口應(yīng)設(shè)置鋼（或砼） 護筒，護筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm，護筒埋深不小于 1— ，上口高出地面 30— 40cm 或高出地下水位 以上，護筒頂部應(yīng)開設(shè) 1— 2 個溢漿口。 按照本公司發(fā)布的，本套施工作業(yè)指導(dǎo)書 本套作業(yè)指導(dǎo)書只對每一分項工程施工過程，按照正確的工藝程度實行指導(dǎo)控制，本身包含了對工程質(zhì)量的保證，但工程質(zhì)量驗收標準仍應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 有關(guān)專業(yè)分項工程，需專業(yè)施工如地下工程、爆破工程、除鉆孔灌注樁外的各類樁基、地下室施工圍護、玻璃幕墻安裝等工程應(yīng)按施工圖紙要求專項單列施工技術(shù)方案，本套作業(yè)指導(dǎo)書未列入。 護筒與孔壁之間用粘土分層填實，灌注樁砼達到設(shè)計強度 25%以上，才允許拆除護筒。清孔時必須隨時補充泥漿，以保持漿面穩(wěn)定，直至孔內(nèi)泥漿比重達到 — 。 螺旋鉆機成孔清土方法是：在設(shè)計要求的孔深處空轉(zhuǎn)鉆桿，成孔后應(yīng)加蓋保護。對較深的樁，為提高速度，又有吊機條件時，也可超過定尺長度分段接頭可預(yù)焊接牢固，不 允許在吊裝過程中變形。 三、澆 灌 注 砼 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 5 頁 共 102 頁 檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注混凝土，樁身混凝土必須留有試件。 ③為使灌注的砼不直接進入水中，導(dǎo)管應(yīng)加預(yù)制砼隔離塞，塞預(yù)先用鐵絲懸吊在下料漏斗下口 ，當砼裝滿漏斗后，剪斷鐵絲，砼即靠自重沿管沖下塞子進入孔底。 灌注充盈系數(shù)，一般土質(zhì)為 ，軟土為 — 。振搗采用長桿振動器，或用長竹竿綁扎插入式振動器 振搗。 基坑開挖程序一般是：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足 頂留土層等。 高度在 5m 以內(nèi)的基坑放坡開挖，如坡頂距挖方邊緣 lm 之內(nèi)無荷 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 7 頁 共 102 頁 載，坑壁不需 支撐，其邊坡比 (高：寬 )按不同土質(zhì)分別控制為： 中密砂土及降水后軟土 l： 1； 中密碎石類土 (充 填物為砂土 ) 1： 0． 75； 硬塑的粉土 1： 0． 67； 中密碎石類土 (充填物為粘性：上 ) 1： o． 5； 硬塑的粉質(zhì)粘土 1： 0． 33； 老粘性土、軟石 1： 0． 1； 坡頂距挖方邊緣 1m之內(nèi)有重物堆載或經(jīng)常行駛重車應(yīng)按規(guī)范參照以上值適當 放緩邊坡； 雨季施工或地下滲水量大，應(yīng)根據(jù)實際情況對基坑邊坡采取護面措施。 關(guān)于樁基圍護及降排水系統(tǒng)，應(yīng)單項作施工組織設(shè)計，本指導(dǎo)書不再贅述。 二、人工挖 (填 )土 機械挖土方，為避免超挖，在設(shè)計標高面上預(yù)留 200300mm厚用人工挖除；機挖邊坡應(yīng)比規(guī)定坡度略緩，然后用人工修整。 2m～ 3m 深溝槽，應(yīng)分層開挖，當挖至 1m 1． 5m 后，進行第一層的支撐；支撐畢，再往下開挖第二層。 分段填筑時，交接處應(yīng)填成階梯形，該處土方虛鋪時比規(guī)定標高略高 3050mm，加強夯實至規(guī)定標高。在淤泥質(zhì)土壤中，可根據(jù)情況設(shè)置鋼筋混凝土攪拌止水樁等；在粉砂、輕亞粘上等滲透系數(shù)較小的 土層中，可根據(jù)情況設(shè)置輕型井點降水；在雜填土中，可根據(jù)情況設(shè)置不同類型的集水井，進行地表水等的截流。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 10 頁 共 102 頁 支模施工作業(yè)指導(dǎo)書 施工方法及操作注意事項 模板工程施工應(yīng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)定、驗評標準及技術(shù)交底進行，不得隨意作業(yè)。 承重模板支撐要經(jīng)過計算， 除砼、模板、埋設(shè)件等自重外，應(yīng)按實疊加施工人員活荷載，卸砼及振島砼動荷載，砼運輸?shù)啦辉试S通過模板支撐，應(yīng)獨立支撐穩(wěn)定。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)時上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷裁的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 (3)采用鋼模的矩形柱四角采用連接角模或陽角模，圓形柱用弧形鋼模板按設(shè)計尺寸拼接，上下左右均用 u 型卡連接，柱頂與主、次梁交接處，應(yīng)按施工圖尺寸，另行制作柱頂模板。 梁： (1)支模前按圖要求定出梁的縱橫軸線 及標高，有柱聯(lián)接的梁，其梁底與柱頂標高應(yīng)該 相互銜接。 (4)當梁底距地面高度≥ 6m 時，宜搭設(shè)排架或鋼管滿堂腳手架支撐。 (5)梁高≥ 700m 時，應(yīng)在梁斷面中部兩側(cè)增沒一道橫擋用拉條螺栓對拉，注意穿過梁的拉條不得與梁內(nèi)鋼筋接觸。 (2)采用桁架支模時，通過計算荷載確定桁架間距，桁架上弦放置小方木或鋼管作為擱柵，在調(diào)整標高正確后固定牢。 墻： (1)墻體模板一般先支一側(cè)模板 ，鋼筋 (包括埋設(shè)件 )安裝結(jié)束，清理干凈后再 支另一側(cè)模板。如不利采用斜撐，應(yīng)通 過計算砼側(cè)壓力后，采用拉條螺栓對拉。 (2)一般樓梯寬度超過 1500mm時，應(yīng)在踏步中間的上面加設(shè)反扶梯基，上端與平臺梁外側(cè)板固定，下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。 鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書 施工方法及操作注意事項 鋼筋進場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復(fù)試報告，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 等 的規(guī)定抽取試件，作力學性能檢測，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。彎鉤，固定于基 礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上，相應(yīng)配備施工用的架立鋼筋撐牢受力豎筋。 梁：梁內(nèi)安裝鋼筋應(yīng)先安裝受力主筋，后再套箍筋，梁下部鋼筋安裝前應(yīng)先放入水泥墊塊，按要求控制好保護層。 板；樓板粱安裝鋼筋的順序應(yīng)先粱后板。 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受 力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。直徑 d≥ 22mm 的受力鋼筋不宜采用搭接連接，對豎向鋼筋宜推廣應(yīng)用電渣壓力焊或套筒擠壓連接接頭。 鋼筋電焊 鋼筋閃光對焊操作要點： (1) 焊接前應(yīng)檢查焊機 各部件和接地情況，調(diào)整變壓器級次，開放冷卻水，合上電閘，方可開始工作。焊接時，按最大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。 (8)焊接場地應(yīng)有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂， 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 16 頁 共 102 頁 當氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料覆蓋。首先對鋼筋適 當預(yù)壓 (1020MPa)，用強碳化火焰對焊面加熱，約 30— 40s，當焊口呈桔黃色 (有油性亮光，溫度 1000— 1100℃ )立即再加壓 (30～ 40Mpa)到使縫隙閉合，然后改用中性火焰對焊口往復(fù)擺動進行寬幅 (范圍約 2d)加熱，當表面出現(xiàn)黃白色珠光體 (溫度達到 1050℃ )時，再資助頂緞加壓(3040Mpa)鐓粗，當鐓粗頭達到 1． 4d，變形長度為 1． 31． 5d，即停止加熱，待焊冷到暗紅色，拆除卡頭焊接即告完成，整個時間約 100—120s。應(yīng)使軸線在同一直線 l178。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 17 頁 共 102 頁 (4) 采用自動電渣壓力焊，可采用 10— 12mm 長鐵絲引弧，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。 (2) 采用幫條焊，兩立筋端面之間的間隙應(yīng)為 2— 5mm，采用搭接焊時應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上，綁條和主筋之間應(yīng)用四點交位焊固定。坡口定焊時，坡口角度為 45176。上鋼筋為 35176。 鋼筋點焊操作要點： (1) 點焊前，鋼筋表面浮銹和污垢應(yīng)清除，保持表面清潔、平整。 鋼筋錐螺紋接頭 (1) 鋼筋錐螺紋接頭所用的鋼筋與連接套必須有出廠合格證 (或質(zhì)量證明書 )進 場后應(yīng)進行復(fù)檢。 (4) 所連鋼筋直徑差不宜大于 9mm。 (8) 連接鋼筋時 ，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 (12) 接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 3％，要求每半年用扭力儀檢定一次。 由于條件限制無法試配時，可根據(jù)用料情況按下表配合比參考選用。 ②所用原材料的品 種、產(chǎn)地或質(zhì)量有明顯的變化。 裝料順序按照石子→水泥→黃砂進行，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的 10％，裝料前嚴格按照規(guī)定進行計量。 使用人工于推車入侖卸料也必須按上述方法操作。快是為了防止先將表面砼振實而與下面未振實的砼發(fā)生分層、離析；慢拔目的是使振動棒抽出時的空 間砼能填滿。 分層澆筑，每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的 1． 25 倍；振搗上 — 層時，振動棒應(yīng)插入下層中 50mm 發(fā)右，以避免在上下兩層問造成“冷縫”。 附頭式振動器應(yīng)待砼人模后才能啟動，承受附著式振動器的模板支撐應(yīng)考慮附有振動器工作的情況。 梁：除有二期砼要求，一般梁不宜分水平施工縫，整澆樓板梁，梁與板應(yīng)整體一次澆筑。地下室墻 、 一般 設(shè) 備地坑及水池墻，需設(shè)水下施工縫時，應(yīng)留在距底板砼面 300— 500mm 高的壁板上。 施工縫的處理 ①在施工縫部位巳澆老砼表面卜新澆砼前，應(yīng)清除垃圾、硬化的水泥漿乳皮、表面松動砂石等，清除后在老砼面上鑿毛，然后再用清水沖洗干凈。 (2)砼澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制時砼，不得少于 7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，少得少于 14d。． (6)當日平均氣溫低于 50℃時，不得澆水。 (7)砼、砂漿度塊灑水養(yǎng)護方法： ①利用儲水池中水 (水溫與室溫相同 )用噴水壺噴淋，其噴淋次數(shù)，視室內(nèi)濕度≥ 90％而定。 毛石砌體宜分皮臥砌，上下錯縫，不得采用兩外側(cè)砌筑，中間牽小塊石的砌筑方法。 料石砌休第一皮用丁砌層座漿 砌，階梯型基礎(chǔ)、上級階梯至少壓砌下級階梯的 1／ 3。 二、磚砌體工程 按照施工圖要求，按層次、房間繪制磚塊排列圖，分別號、規(guī)格組織施工。 砌磚方法：實心磚砌體宜采用“三一砌磚法”；采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750mm，施工期間氣溫超過 30℃時，鋪漿長度不