【正文】 ，鋼筋密集，結(jié)構(gòu)高度大于 3M的墻，不具備條件設(shè)溜筒、溜槽時(shí)，應(yīng)在模板適當(dāng)部位開下料窗口，使砼下料自由傾落高度在 2M以內(nèi)。 使用人工于推車入侖卸料也必須按上述方法操作。 砼下料 使用吊機(jī)入倉卸料時(shí)，其吊斗出口處應(yīng)制成漏斗狀，對(duì)準(zhǔn)入倉部位后在開啟門下料。 裝料順序按照石子→水泥→黃砂進(jìn)行，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的 10％，裝料前嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行計(jì)量。 砼拌制 攪拌砼前，加水進(jìn)攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤。 ②所用原材料的品 種、產(chǎn)地或質(zhì)量有明顯的變化。 選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)原材料變化和砼質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果加以必要調(diào)整。 由于條件限制無法試配時(shí)，可根據(jù)用料情況按下表配合比參考選用。 砼施工作業(yè)指導(dǎo)書 施工方法及操作注意事項(xiàng) 水泥 進(jìn) 場(chǎng)必需有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，對(duì)所用水泥應(yīng)標(biāo)驗(yàn)其安定性和 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 20 頁 共 102 頁 強(qiáng)度，骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過時(shí)的白云石或石灰塊。 3％，要求每半年用扭力儀檢定一次。 (14) 鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于 25mm (15) 連接鋼筋 時(shí) ，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后 用力矩板手?jǐn)Q緊，擰緊值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得超擰。 (12) 接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 (10) 接頭必須用力矩板手?jǐn)Q緊。 (8) 連接鋼筋時(shí) ，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 (6) 鋼筋絲頭加工完成后，操作工人應(yīng)按要求逐個(gè)檢查外觀質(zhì)量，自檢合格后，由質(zhì)檢部門按規(guī)定批量抽檢 10％，且不少于 10 個(gè)，如有 1個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 (4) 所連鋼筋直徑差不宜大于 9mm。 (2) 鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切割，叨口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 鋼筋錐螺紋接頭 (1) 鋼筋錐螺紋接頭所用的鋼筋與連接套必須有出廠合格證 (或質(zhì)量證明書 )進(jìn) 場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 (3) 焊接骨架和焊接網(wǎng)片的焊點(diǎn)，當(dāng)焊接骨架的受力筋為Ⅱ級(jí)時(shí)，所有相交點(diǎn)必須焊接；焊接網(wǎng)片受力鋼筋筋為Ⅱ級(jí)或冷拉 I 級(jí)鋼筋時(shí)，如只有一個(gè)方向受力，網(wǎng)端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部交點(diǎn)必須焊 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 18 頁 共 102 頁 接；如為兩個(gè)方向受里，則沿網(wǎng)四周邊邊緣的二根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余可不必每點(diǎn)焊滿。 鋼筋點(diǎn)焊操作要點(diǎn)： (1) 點(diǎn)焊前，鋼筋表面浮銹和污垢應(yīng)清除，保持表面清潔、平整。 (4) 鋼筋址口加工宜采用氧乙炔焰切割或鋸割，不得采用電弧切割。上鋼筋為 35176。其中下鋼筋 O176。坡口定焊時(shí)，坡口角度為 45176。 (3)鋼筋坡口平焊時(shí)， v 形坡口角度為 55176。 (2) 采用幫條焊，兩立筋端面之間的間隙應(yīng)為 2— 5mm，采用搭接焊時(shí)應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上，綁條和主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)交位焊固定。 (6)焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電源的維護(hù)管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源，焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣；變壓器和焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 17 頁 共 102 頁 (4) 采用自動(dòng)電渣壓力焊，可采用 10— 12mm 長鐵絲引弧，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。 (3) 采用手工電渣壓力焊，宜用直接引弧法。應(yīng)使軸線在同一直線 l178。焊藥應(yīng)在 25％烘烤。首先對(duì)鋼筋適 當(dāng)預(yù)壓 (1020MPa)，用強(qiáng)碳化火焰對(duì)焊面加熱，約 30— 40s，當(dāng)焊口呈桔黃色 (有油性亮光，溫度 1000— 1100℃ )立即再加壓 (30～ 40Mpa)到使縫隙閉合，然后改用中性火焰對(duì)焊口往復(fù)擺動(dòng)進(jìn)行寬幅 (范圍約 2d)加熱，當(dāng)表面出現(xiàn)黃白色珠光體 (溫度達(dá)到 1050℃ )時(shí)，再資助頂緞加壓(3040Mpa)鐓粗，當(dāng)鐓粗頭達(dá)到 1． 4d，變形長度為 1． 31． 5d，即停止加熱，待焊冷到暗紅色，拆除卡頭焊接即告完成，整個(gè)時(shí)間約 100—120s。 (2) 鋼筋下料后，端頭面要平整，鋼筋端面附近 50— lOOmm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污等必須清除干凈。 (8)焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂， 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 16 頁 共 102 頁 當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。 (6) 當(dāng)調(diào)換焊了或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按 規(guī)定制作對(duì)焊試樣(不小于 2 個(gè) )作冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。焊接時(shí)，按最大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。 (3) 對(duì)Ⅱ Ⅲ級(jí)鋼筋直徑較粗時(shí)，宜采用預(yù)熱交光焊或閃 預(yù)熱 閃光焊。 鋼筋電焊 鋼筋閃光對(duì)焊操作要點(diǎn)： (1) 焊接前應(yīng)檢查焊機(jī) 各部件和接地情況，調(diào)整變壓器級(jí)次，開放冷卻水，合上電閘，方可開始工作。以上焊接方法不適宜在雨季或防水有較高要求的工地使用。直徑 d≥ 22mm 的受力鋼筋不宜采用搭接連接，對(duì)豎向鋼筋宜推廣應(yīng)用電渣壓力焊或套筒擠壓連接接頭。 安裝結(jié)束清理干凈后，再次檢查分布鋼筋間距、保護(hù)層厚度等合格后進(jìn)人下一道工序。 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受 力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。為控制保護(hù)層厚度，板底分布筋應(yīng)隔適當(dāng)間距在縱橫筋結(jié)點(diǎn)處墊水泥塊。 板；樓板粱安裝鋼筋的順序應(yīng)先粱后板。 梁上部鋼筋過于密集，不利于砼下料時(shí)，應(yīng)同設(shè)計(jì)部門商量采取鋼筋兩兩合并，增大砼下料間隙的辦法或其他規(guī)范允許的辦法解決。 梁：梁內(nèi)安裝鋼筋應(yīng)先安裝受力主筋，后再套箍筋，梁下部鋼筋安裝前應(yīng)先放入水泥墊塊，按要求控制好保護(hù)層。 當(dāng)下柱仆入上柱的鋼筋折角 1//6 時(shí)，應(yīng)在下柱頂部設(shè)置上部規(guī)格相同的插筋或?qū)⑸喜夸摻铄^在下柱內(nèi)。彎鉤，固定于基 礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上，相應(yīng)配備施工用的架立鋼筋撐牢受力豎筋。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 14 頁 共 102 頁 鋼筋安裝 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝一般按先受力鋼筋，后構(gòu)造鋼筋，先主筋，后負(fù)筋，先綁扎，后焊接的次序進(jìn)行，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合要求。 鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書 施工方法及操作注意事項(xiàng) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 等 的規(guī)定抽取試件，作力學(xué)性能檢測(cè)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3)側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 (2)一般樓梯寬度超過 1500mm時(shí)，應(yīng)在踏步中間的上面加設(shè)反扶梯基，上端與平臺(tái)梁外側(cè)板固定，下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。 樓梯： (1)樓梯支模施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，使梯 步高度均勻一致。如不利采用斜撐，應(yīng)通 過計(jì)算砼側(cè)壓力后，采用拉條螺栓對(duì)拉。為保證墻體厚度，墻 板內(nèi)在兩側(cè)模板間加粗鋼筋撐頭固 定，防水砼墻應(yīng)加有止水板的撐頭 P13頁圖 或采用臨時(shí)撐頭。 墻： (1)墻體模板一般先支一側(cè)模板 ，鋼筋 (包括埋設(shè)件 )安裝結(jié)束，清理干凈后再 支另一側(cè)模板。 (3)懸挑板模板支撐當(dāng)支柱不落地時(shí)，當(dāng)下層是砼墻或有砼柱時(shí)，可采用以下方式支撐；當(dāng)下層有窗臺(tái)時(shí)，也可將斜撐支于下層窗臺(tái)上，但要經(jīng)過計(jì)算，特別要防止傾覆。 (2)采用桁架支模時(shí)，通過計(jì)算荷載確定桁架間距，桁架上弦放置小方木或鋼管作為擱柵，在調(diào)整標(biāo)高正確后固定牢。 板： (1)采用定 型模板支鋪模扳時(shí)，應(yīng)按其定型規(guī)格距離鋪設(shè)擱柵；空隙不夠一塊定型模板時(shí)，采用鑲板。 (5)梁高≥ 700m 時(shí)，應(yīng)在梁斷面中部兩側(cè)增沒一道橫擋用拉條螺栓對(duì)拉，注意穿過梁的拉條不得與梁內(nèi)鋼筋接觸。粱底有砼柱時(shí)，桁架應(yīng)通過預(yù)埋鋼牛腿設(shè)于柱上。 (4)當(dāng)梁底距地面高度≥ 6m 時(shí)，宜搭設(shè)排架或鋼管滿堂腳手架支撐。 (3)梁底支柱 (Φ 48 鋼管或琵琶撐 )之間離 地面 500mm 左右設(shè)拉桿一道，互相形成整體。 梁： (1)支模前按圖要求定出梁的縱橫軸線 及標(biāo)高，有柱聯(lián)接的梁，其梁底與柱頂標(biāo)高應(yīng)該 相互銜接。 (4)凡 2m 高度以上柱，應(yīng)在距底部 (900~1500)mm 范圍內(nèi)開設(shè)插砼振動(dòng)器的窗 口，并在柱頂入口往下掛小溜桶 (串桶 )輸送砼。 (3)采用鋼模的矩形柱四角采用連接角?；蜿柦悄＃瑘A形柱用弧形鋼模板按設(shè)計(jì)尺寸拼接，上下左右均用 u 型卡連接，柱頂與主、次梁交接處，應(yīng)按施工圖尺寸，另行制作柱頂模板。 支模施工要點(diǎn)： 柱： (1)矩形柱，先在柱底設(shè)小方盤定位，圓柱用圓盤，注意需預(yù)留清掃口孔洞，清理結(jié)束封閉。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)時(shí)上層模板及其支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷裁的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 對(duì)形狀規(guī)則、平直的板、梁、柱、墻等宜優(yōu)先選用組合式定型鋼模板，支模前按照鋼模板 (長179。 承重模板支撐要經(jīng)過計(jì)算， 除砼、模板、埋設(shè)件等自重外，應(yīng)按實(shí)疊加施工人員活荷載，卸砼及振島砼動(dòng)荷載，砼運(yùn)輸?shù)啦辉试S通過模板支撐，應(yīng)獨(dú)立支撐穩(wěn)定。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 10 頁 共 102 頁 支模施工作業(yè)指導(dǎo)書 施工方法及操作注意事項(xiàng) 模板工程施工應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)定、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底進(jìn)行，不得隨意作業(yè)。 當(dāng)采用機(jī)械挖土?xí)r，地下水位應(yīng)經(jīng)常低于開挖底 面不少于 0． 5m。在淤泥質(zhì)土壤中，可根據(jù)情況設(shè)置鋼筋混凝土攪拌止水樁等；在粉砂、輕亞粘上等滲透系數(shù)較小的 土層中，可根據(jù)情況設(shè)置輕型井點(diǎn)降水；在雜填土中，可根據(jù)情況設(shè)置不同類型的集水井，進(jìn)行地表水等的截流。 三、深基礎(chǔ)施工 重大工程項(xiàng)目的地下深基礎(chǔ)土方開挖施工，必須預(yù)先做好圍護(hù)和止、排水等施工方案，井要通過當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管部門的有關(guān)專家論證。 分段填筑時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，該處土方虛鋪時(shí)比規(guī)定標(biāo)高略高 3050mm，加強(qiáng)夯實(shí)至規(guī)定標(biāo)高。 如 場(chǎng) 地允許可以采用放坡辦法開挖 .（ 坡比見一 .5.） 人工填士方一般用手推車送土，從場(chǎng)地最低處開始，自下而上分層鋪填，每層鋪 土厚度按以下規(guī)定； 采用木夯分實(shí)：砂質(zhì)土不大于 300mm： 粘性土不大于 200mm。 2m～ 3m 深溝槽，應(yīng)分層開挖，當(dāng)挖至 1m 1． 5m 后，進(jìn)行第一層的支撐；支撐畢，再往下開挖第二層。 但如是堅(jiān)硬的粘土，或充填物為粘性上的碎 石類土，開挖深度在 2m 以內(nèi)，可不作支撐。 二、人工挖 (填 )土 機(jī)械挖土方，為避免超挖，在設(shè)計(jì)標(biāo)高面上預(yù)留 200300mm厚用人工挖除；機(jī)挖邊坡應(yīng)比規(guī)定坡度略緩，然后用人工修整。