粘鋼加固施工標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè)指導(dǎo)書模板-在線瀏覽
2024-08-25 02:35本頁面
【正文】 肢體顏色不均勻的部分(約10crn)應(yīng)棄之，見到顏色一致的肢體后再將混合管插入孔底，從孔底向外注入粘結(jié)劑，注滿孔洞的2/3，保證植筋(螺栓)后飽滿；d) 植入鋼筋(螺栓)178。 鋼筋(螺栓)插到孔底后,調(diào)整好外露部分位置，用綁絲或其他方法固定好鋼筋(螺栓)，應(yīng)用鋼板條模板定位鋼筋；178。e) 養(yǎng)護(hù)在不低于5℃的環(huán)境溫度下養(yǎng)護(hù)30分鐘，固化期間防止振動。(6) 配置粘鋼膠：選擇滿足規(guī)范要求的粘鋼膠，按照其配比說明配置粘鋼膠，使用秤來按比例量精確配比，禁止不用秤而靠個(gè)人精驗(yàn)。先放入稱好需要量的甲組料，然后放入與甲組料相應(yīng)的事先稱好的一定量的乙組料；必須充分拌和，拌和可用人工，也可用電動攪拌器拌和，一般以后者為好，省力，易拌均勻。(7) 涂膠安裝鋼板： a) 選擇晴朗、干燥天氣操作；b) 將新鮮配好拌和均勻的粘鋼膠用刮刀(鏟刀)緊密地、均勻地分別涂抹在鋼板粘合面上，使之充分浸潤在粘合面上；c) 然后再把粘鋼膠涂沫在鋼板粘合面上，使之在板寬中央涂抹膠的厚度達(dá)3mm（，所以盡量避免過厚的膠層），兩側(cè)可薄一些，并由多人共同托住鋼板對準(zhǔn)錨栓向混凝土粘合面合上，并迅速擰緊錨栓錨固鋼板，使鋼板與混凝土粘合面緊密粘合，擠出多余粘鋼膠；d) 涂膠飽滿程度檢查。(8) 安裝錨固螺栓并加壓鋼板粘貼好后立即用特制U型夾具夾緊或用木桿頂撐，~，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度(9) 固化時(shí)間及粘貼質(zhì)量檢查a) 拌和的建筑結(jié)構(gòu)膠基本固化時(shí)間約24h，此后即可受力；b) 固化后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果，粘結(jié)面積應(yīng)不少于95％，否則此粘結(jié)件不合格，應(yīng)剝下重新粘貼或采取有效措施補(bǔ)粘或補(bǔ)強(qiáng)。b)螺栓頭的切除必須在鋼板粘貼檢查合格后進(jìn)行。水泥砂漿的厚度：對于梁不應(yīng)小于20mm，對于板不應(yīng)小于15mm。b) 防銹涂料可采用特防三涂，涂刷特防膠前，鋼板必須除銹，呈金屬光澤。對于處在特殊環(huán)境或者有特殊要求的混凝土構(gòu)件，鋼板的防腐處理應(yīng)采用針對性提出的鋼板防腐處理工藝執(zhí)行。五、材料要求灌注型粘鋼膠除手涂式粘鋼膠的要求外還應(yīng)肉眼檢查膠液是否為純液體態(tài)和沉淀問題。灌注型粘鋼膠為液態(tài)但必須均相添加填料以增強(qiáng)膠體強(qiáng)度性能，而不添加填料會導(dǎo)致性能完全達(dá)不到粘鋼要求。 壓力注膠施工流程混凝土表面裂縫處理：在進(jìn)行粘貼鋼板前，需先期進(jìn)行裂縫封閉或灌封工作，處理完成且達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，再清理粘貼鋼板的混凝土區(qū)域。 （2）混凝土表面清理：清理粘貼鋼板的混凝土區(qū)域，去除油污等異物，打磨凸角，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求并結(jié)合現(xiàn)場測量定位，在需粘鋼加固混凝土表面放出鋼板位置大樣，鑿除需粘鋼區(qū)混凝土表面6～8mm厚的表層砂漿，使堅(jiān)實(shí)的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平處應(yīng)用尖鑿輕鑿整平,再用鋼絲輪清除表面浮漿，剔除表層疏松物，最后用無油壓縮空氣吹除表面粉塵或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面。 （4）鋼板粘合面表面處理：鋼板粘合面必須進(jìn)行除銹和粗糙處理；鋼板粘合面可用噴砂或平砂輪打磨除銹,直至出現(xiàn)金屬光澤，鋼板粘合面有一定粗糙度，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。 在需安裝錨固螺栓的位置用記號筆標(biāo)作出記號；178。 用沖擊鉆鉆孔，鋼筋或螺栓的鉆孔直徑參照相關(guān)的性能指標(biāo)。 初鉆時(shí)要慢，待鉆頭定位穩(wěn)定后，再全速鉆進(jìn)；178。 成孔盡量垂直于植筋結(jié)構(gòu)平面，鉆孔中若遇到鋼筋(螺栓)是主筋時(shí)，必須改孔。 植筋孔鉆到設(shè)計(jì)深度后，用刷子刷落孔壁灰渣；178。 成孔后，必須等孔內(nèi)干燥，再用上述方法清孔，并保持孔內(nèi)干凈、干燥至注膠前；178。c) 注膠178。 當(dāng)環(huán)境、條件(溫度、濕度)不滿足時(shí)，應(yīng)停止施工； 178。 當(dāng)上述條件滿足后，把植筋膠放入膠槍中，接上混合管(必要時(shí)接上延長管)。 將加工好并除銹后的鋼筋(螺栓)輕砸擊至孔底，鋼筋(螺栓)插入要緩慢，防止粘結(jié)劑在鋼筋(螺栓)的快速擠壓下噴出，造成鋼筋(螺栓)與肢體之間不能完全緊密結(jié)合；178。 由下向上進(jìn)行植筋(螺栓)施工時(shí),應(yīng)先將內(nèi)裝結(jié)構(gòu)膠的膠袋或玻璃管埋入植筋(螺栓)孔中，再用電鉆將鋼筋(螺栓)植入，通過鋼筋(螺栓)的擠壓將膠袋或玻璃管破碎，并使流出的植筋膠將孔洞填滿，并對鋼筋(螺栓)緊密包裹。 （6）鋼板上配套打孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼板下料，并根據(jù)混凝土上實(shí)際的鉆孔位置對所要粘貼的鋼板進(jìn)行配套打孔，打孔完成后，焊接鋼板接縫（應(yīng)在鋼板安裝前完成，嚴(yán)禁鋼板安裝后再進(jìn)行鋼板焊接）實(shí)現(xiàn)鋼板的接長，然后在混凝土和鋼板之間墊入3mm厚的墊片，將鋼板套在螺栓上調(diào)整水平和固定，完成鋼板安裝。先放入稱好需要量的甲組料，然后放入與甲組料相應(yīng)的事先稱好的一定量的乙組料；必須充分拌和，拌和可用人工，也可用電動攪拌器拌和，一般以后者為好，省力，易拌均勻。 （8）預(yù)留注膠孔及封邊： 在鋼板上為注入座預(yù)留孔洞位置，并將密封材料注入座的周邊，用密封材料密封鋼板及錨固螺栓的周邊，同時(shí)按加固方案要求安置排氣管。（10）固化時(shí)間及粘貼質(zhì)量檢查 a) 拌和的建筑結(jié)構(gòu)膠基本固化時(shí)間約24h，但注膠結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行72小時(shí)養(yǎng)護(hù)，期間鋼板不得受到撞擊或震動，此后即可受力；b)在注膠過程中及完成后，及時(shí)用小錘敲打鋼板，檢查粘結(jié)劑的飽滿程度，如發(fā)現(xiàn)不飽滿，則應(yīng)重新灌膠。（11）切除錨固螺栓頭a)螺栓頭的切除必須采用冷切工藝，不得采用氧割或氣割，不得敲擊螺栓頭，以保證鋼板粘貼質(zhì)量不受影響。（12）鋼板防腐
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1