【正文】 N100100100100100100100100上限下限最大值最小值CpCpkP%%%%%%%%%Pe%%%%%%%%%X3sXX+3sP% = 缺陷件百分率 (%)Pe% = 統(tǒng)計缺陷率產(chǎn)品審核 501 929 106 96 附錄 (續(xù))特性閥座圓度閥座角度粗糙度粗糙度粗糙度閥座Ra閥桿Ra反射面Ra尺寸單位UmGrad Minumumum額度尺寸44 177。177。177。177。詳細結(jié)果/目檢 缺陷嚴重程度1 閥座上凹陷部位 11 閥座上有磕碰傷(突起≤) 21 閥座上有磕碰傷(為突起) 22 閥座與閥桿過渡圓弧處有磕碰傷(不突起) 3詳細結(jié)果/尺寸檢驗: Cp Cpk P Pe彈簧座邊緣高度 % %閥座角度 % %詳細列表見附件.注意:立即通知質(zhì)量控制部門。目檢發(fā)現(xiàn)3個主要缺陷和2個次要缺陷。:90 289 189業(yè)務員:VCQ/電話: 350綜述。產(chǎn)品審核的主要原因是為了調(diào)查所提供產(chǎn)品的質(zhì)量水平。若是次要缺陷,則由他(她)決定是否進行返修或在顧客書面批準的情況下進行特殊放行。把結(jié)果記錄在審核報告中并詳細說明缺陷的種類和頻次。依據(jù)缺陷目錄對目檢缺陷項目(如:磕碰傷、磨痕、劃痕、材料缺陷、毛細孔等)進行檢驗,根據(jù)其對性能的影響程度分為主要缺陷和次要缺陷。審核的依據(jù)是圖紙、檢驗指導書及質(zhì)量大綱。記量值千分尺205 3 0 3 5 0001 19 2內(nèi)徑177。hnle, Koppamp。目檢200SQFE 總評定NNQ = 2 NQL = Du= CAQmax=記錄存檔若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或偏差(NQL≥10),則應立即采取措施。粗糙度測量儀額定值: 上公差: 下公差: 20000DMR=CAQ=4外徑檢驗數(shù)量: 20計數(shù)值224。Kauseh股份公司曼海姆大街85/8767292 KirchheimbolandenSOFE 評定表任務號: 70001000機器號: 1330000 顧客:件數(shù): 20 工序: 成品名稱: 軸瓦 負責部門:零件號: 53151002000 日期: 簽字:P特性描述55155303515551總長度檢驗數(shù)量: 20(測高儀)計量值額定值: 上公差: 下公差: 001910DMR=CAQ=2內(nèi)徑檢驗數(shù)量: 20計量值224。(—) =()=單側(cè)公差序號特性最小值最大值CAQ= Tm最大值TB/2CAQ3粗糙度 NQL=NNQ+CAQmax =CAQmax= =NQL=計算機輔助評定K252。 NNQ = 0002) 求CAQ和NQL雙側(cè)公差序號特性最小值最大值CAQ= Tm最小值 TB/2 CAQ= Tm最大值 TB/2 CAQ1總長度177。 Dmr = Dr = (55n15)+(5n5)+(3n3) m m=抽樣樣本大小Dr=每個特性的實際質(zhì)量數(shù)n3/n5/n15/n55 = 落在各負點數(shù)等級中的檢驗結(jié)果的數(shù)量 軸瓦實例中的方法步驟第1步: 確定要檢驗的特性、檢測器具及頻次。只有相同新產(chǎn)品而且特性的數(shù)量不變時,才允許在整個過程中對這個特征值進行比較。c) NQL=供貨質(zhì)量水平NQL用來補充說明一個特性的NNQ占用公差帶的最大范圍。當CAQ=1時,測量值落在公差限上()。特性號N 55N 15 N 5N 3NNQ1000000002012101213110011004000500055000100011213注: 有1個特性至少有一個55點的缺陷 有2個特性至少有一個15點的缺陷 有1個特性至少有一個5點的缺陷 有3個特性至少有一個3點的缺陷 N=各負點數(shù)等級中的缺陷的數(shù)量b) CAQ=質(zhì)量能力系數(shù)CAQ(質(zhì)量能力系數(shù))是計量(非計數(shù))特性的特征值,用它表示從公差帶中心為基準的公差帶被占用的百分率。從這個數(shù)字可以看出在產(chǎn)品審核中有多少特性的負點數(shù)為515或3。此時,特征值根據(jù)檢驗結(jié)果自動算出。例如: 輕微的損傷 5負點數(shù) 嚴重的損傷 15負點數(shù) 在下面的實例中只對比較麻煩的手工計算特征值方法進行描述。雙側(cè)公差 Tu Tb To 10% 17% 66% 17% 10% ④ ③ ② ① ② ③ ④單側(cè)公差0邊界 Tb83% 17% 10%Tb:公差帶寬度 ① ② ③ ④Tm:公差帶中心 ①區(qū): 0負點數(shù)②區(qū): 3負點數(shù)③區(qū)和④區(qū): 在這兩個區(qū)根據(jù)缺陷的嚴重程度可驗15或55個負點數(shù).若只按照“有缺陷”或“沒有缺陷”進行評定的定性特性,也用同樣的辦法進行。5建義進行反修 大多數(shù)顧客會抱怨的外觀缺陷 會引起顧客不滿意的失效 影響裝配的缺陷。負點數(shù)的等級按如下判據(jù)確定:評定判據(jù)55須采取追回行動 會導致上一級總成(發(fā)動機、變速箱等)損壞的失效。在調(diào)查特征值時把定量特性的公差帶分為幾個區(qū)。 Kausch股份公司 說明SQFE(生產(chǎn)和采購系統(tǒng)質(zhì)量評定)產(chǎn)品審核系統(tǒng)SQFE把定量和定性的特性結(jié)合在一起,使之成為可見的質(zhì)量特征值,通過這種方法可以進行定期的評定和對質(zhì)量進行控制。圖 11351:激光焊接鋼板和擠壓縫焊接鋼板 發(fā)貨審核—檢查表THYSSEN FUEGETECHNIK GMBH 發(fā)貨審核編號:鋼板零件號內(nèi)部訂單號運單號顧客代碼顧客______日在_______倉庫和發(fā)運區(qū)進行了一次發(fā)貨審核對下列特性進行了檢驗并與發(fā)貨任務單(顧客訂單)進行了比較:(附有,清晰,與發(fā)貨任務單一致)(與發(fā)貨任務單一致)(按規(guī)定的方式和標識)(與發(fā)貨任務單一致)審核時發(fā)現(xiàn)下列問題/沒有問題*:*無關(guān)的特性請劃掉圖:11361 :發(fā)貨審核檢查表 激光焊接鋼板和擠壓縫焊接鋼板 實例:軸瓦——K252。主要缺陷3 =有輕微的影響,不符合技術(shù)要求 包裝缺陷,綁帶松,運輸托架桿未調(diào)整。若發(fā)現(xiàn)缺陷,須即時通知發(fā)運部門,立即采取緊急措施. 責任總負責廠領(lǐng)導實施/審核員質(zhì)量咨詢部/審核負責人審核對象待發(fā)運的鋼板確定審核范圍、檢驗特性及樣品質(zhì)量咨詢部確定檢驗項目的等級系數(shù)質(zhì)量咨詢部制訂、維護和認可檢查表質(zhì)量咨詢部組織檢驗流程和抽取樣品審核員尺寸檢驗審核員材料檢驗審核員撰寫審核報告(缺陷報告/月報告)審核員缺陷報告給生產(chǎn)部門/質(zhì)量咨詢部門實施糾正措施生產(chǎn)部門/發(fā)運部門驗證糾正措施質(zhì)量咨詢部 產(chǎn)品審核－缺陷分級表THYSSEN FUEGETECHNIK GMBH 主要缺陷1 =可導致失效的缺陷 搭接缺陷,焊縫有孔,尺寸缺陷。公司負責質(zhì)量的領(lǐng)導有義務監(jiān)控所采取措施的有效性。由質(zhì)量咨詢部門對緊急措施進行持續(xù)的監(jiān)控。報告的拷貝交給廠領(lǐng)導、生產(chǎn)部領(lǐng)導以及質(zhì)量咨詢部門各一份。報告中須給出Cpk值以及其他統(tǒng)計特征值。8. 若審核報告中認為鋼板完全合格,則對檢驗過的鋼板重新進行防銹處理和包裝,送回到倉庫/發(fā)運處。6. 材料檢驗(若必要)。4. 按照顧客的鋼板進行測量(尺寸控制)。審核員負責在檢完后再把樣品正確地送回.2. 搜集各種資料,如:圖紙、檢驗表、檢驗規(guī)范等 。由審核員自己確定是檢驗指導書特性。抽樣隨機進行。對終檢過的待發(fā)運鋼板的產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢,以確定其是否與要相符。圖 1123 和1124 描述了審核的結(jié)果。若缺陷點數(shù)為5或5以上，則必須說明該缺陷產(chǎn)生的原因以及采取什么糾正措施（圖 1122）。每個被檢驗的特性都有一個序號，例如： 011—標簽，301—涂油太少（圖1121）。在提問表里確定所要檢驗的特性。樣件的選擇按照負有責任的質(zhì)量部門的規(guī)定進行。檢驗量為每個部門每月20個鋼卷。換檔桿與換擋軸的聯(lián)結(jié)不牢固419： 用檢具檢驗發(fā)現(xiàn)孔距超標?？ǔ?425卡尺4505換檔桿及缺孔的位置位置檢具430510平行度,孔距檢具4605扭距至少00NM扭矩扳手4610滲碳淬火硬度硬度檢測4705化學分析檢驗證書目檢4805耐磨強度按技術(shù)規(guī)范A40563設備4審核員日期缺陷等級 缺陷點數(shù)∑FPQKZOtt51圖 1112:檢驗計劃M252。177。177。ller + 公司質(zhì)量保證部產(chǎn)品審核檢驗規(guī)程0131檢驗順序檢驗工作描述100抽取樣品隨機進行抽樣,從最新生產(chǎn)日期的待發(fā)運批次中抽取200包裝檢驗 與零件的技術(shù)規(guī)范相符 按技術(shù)規(guī)范進行標識 防止產(chǎn)品損傷 具有給顧客的檢驗證書300目檢 準備:給抽取的樣品進行統(tǒng)一編號 檢驗:外觀、表面狀態(tài)及標識是否與圖紙要求相符400尺寸檢驗 從顧客和生產(chǎn)廠家圖紙中選擇的尺寸500生產(chǎn)檢驗,檢具檢驗,試裝