【正文】 Ntserver1\Everyone)的圖特請小心操作,切勿擅自移動,刪除。c、設(shè)計結(jié)構(gòu)圖的命名請依據(jù)客戶3D（pro/e)資料(例：客戶資料用英語單詞如 Bottom,。6.直身模胚是否有碼?？颉?(切記)4.檢查尺寸是否標(biāo)漏。2.檢查精框尺寸(長,寬,深)與結(jié)構(gòu)圖數(shù)據(jù)是否相符。或開模運動時是否存在沖突。4.檢查行位,斜方的行程；5.斜方的標(biāo)數(shù)要以藏底為準(zhǔn)(因模胚的數(shù)不一定準(zhǔn)確).6.檢查開模線,行位夾線是否已表達(dá)清楚。運水與頂針,司筒螺絲,以及運水的出入編號(IN,OUT)是否正確。 :電鑄時間較長,為了使電貯鍍液保持溫度基本不變,.E).電鑄加工的加工工藝過程及要求. 66主要工藝過程為: 原模表面處理 電鑄至規(guī)定原度 襯背處理 脫?！?清洗干燥→ 成品.5.電鍍與電鍍加工法:A).電鍍:使用電化學(xué)的方法在金屬或非金屬制品表面沉積金屬或合金層. 電鍍可以鍍各種金屬鍍層.B).電鍍加工法:塑膠模具的電鍍加工是決定成型制品的品質(zhì)及其使用性質(zhì)的重要因素.模具經(jīng)電鍍加工后有以下優(yōu)點::成型時因模具冷卻的關(guān)系,其表面會呈現(xiàn)水滴附著的現(xiàn)象,要長期保存則須防銹,.,模具表面光滑則材料的流動容易,表面自然美觀..,模具壽命長.67五、設(shè)計完成檢查事項：a、完成的結(jié)構(gòu)圖一定要檢查如下事項：1.檢查是否縮水,反圖,與list是否相符。 。 強化滲氮是為了提高模具工作零件表面的硬具有較好的耐磨性,疲勞強度和抗蝕性. 滲氮按目的不同,分為強化滲氮和抗蝕滲氮. 抗蝕滲氮是為了提高模具工作零件表面抗蝕性能。 φ115。 φφ90。 φ70。 φ58。 φ46。 φ32。 φ25。 φ115。 φ95。 φ70。 φ58。 φ45。 φ32。.(如唧嘴,成型頂針等)3.支撐裝置.:A).撐頭(支撐柱): 注射機注塑時的巨大壓力將傳遞到B板,可能致其彎曲,底板閑受力處加撐頭.(如圖示)63(客戶要求除外), 大小應(yīng)不小于 φ22.,位置不夠(如狹長部位)而又必須支撐部位可加方撐頭. 撐頭直徑2mm,~. 738圓柱料標(biāo)準(zhǔn)尺寸(型號有: φ22。 φ30。 φ20。 φ35. C).中托邊: 注塑機頂棍推動上下針板頂出時,安裝中托邊能使其運動平穩(wěn)無偏差,保證了模具的順利頂出.,通常為2支或4支.: 當(dāng)一套模中出現(xiàn)以下情況時可設(shè)計加中托邊.(一般以30支為界)。 φ25。PL100。 φ70等.,有潤滑與積存灰垢作用.,因為導(dǎo)套磨損, 換導(dǎo)套比換導(dǎo)柱經(jīng)濟方便.,導(dǎo)柱應(yīng)安裝于B板上, 導(dǎo)套安裝于A板,特殊結(jié)構(gòu)(如模倒置), 導(dǎo)柱,導(dǎo)套安裝位置可調(diào)換..B).方型輔助器與爹把邊釘:注塑成型時往往會有很大的側(cè)向力作用,如果這種側(cè)向力傳遞到導(dǎo)柱上,易致導(dǎo)柱彎曲變形,甚至卡死,使其承受成型時的側(cè)向壓力,導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間存在配合間隙,對要求嚴(yán)格的精密模具而言,此間隙就有點大了,必須使用方型輔助器或爹把邊釘來保證精度. 本司要求:,安裝維護,對模具整體強度影60響等方面均優(yōu)于爹把邊釘.方型輔助器標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格: PL50。 φ50。 φ35。 φ25。: 圖II: 圖IIII: 圖IIIIII57,在運輸與維修時,以保護其不致?lián)p壞.: 如下圖所示D).塞堵運水所用1/4斜度牙無頭螺絲:(見圖示)E).發(fā)熱管,感溫線: 發(fā)熱管一般用 1/2.感溫線一般用 6mm,最好收在內(nèi)模件中.58f、導(dǎo)向,定位,支撐裝置:1.導(dǎo)向裝置: 合模導(dǎo)向機構(gòu)主要用來保證模合,. 基本要求：定位準(zhǔn)確,導(dǎo)向精確,具有足夠強度,剛度,耐磨性.A).導(dǎo)柱及導(dǎo)套:,規(guī)格: φ16。：如圖所示,圖A為正確加工方式。 運水桶:大件鋼料,用運水桶散熱效果好,但要注意鋼料強度問題. 爆花運水片:帶有螺旋水槽,冷卻效果絕佳. 56運水針:形式多為一根細(xì)銅棒,.B).O型密封膠圈:: :在120%%DC的熱水或熱油中使用不失效.O型密封膠圈處于被鋼件擠壓狀態(tài)下,對其硬度有一定要求.: ,否則難以保證密封效果.,正壓力不足,易泄漏。 c:發(fā)熱管式。E).設(shè)計冷卻系統(tǒng)需注意的地方:.,以免冷卻水回流影響效果.O型密封膠圖防漏: 54F).冷卻與塑料特性的關(guān)系:、流動性好的塑料(如聚乙烯PE,聚炳烯PP,聚苯乙烯PS,尼龍等),成型工藝要求的模溫都不太高,通?？捎贸厮鋮s, ,為縮短成型周期,亦可采用冷水.,流動性差的塑料(如聚碳酸脂PC,硬聚氯乙烯PVC,聚苯醚PPO等,為改善充模性能,成型工藝往往要求較高模溫,需對模具加熱.,一般需要采用常溫水或冷水進行冷卻,如需改善其充模流動性,或為解決某些成型質(zhì)量方面問題,也可采用加熱措施.,可用溫水控制模溫,不僅可使溫水對塑料制品發(fā)揮冷卻作用,且比常溫水和泠水更利于模溫分布均勻化.,模溫要求(150%%DC~220%%DC),必須對模具加熱.,模內(nèi)各處溫度不一定相等,可對模具采用局部加熱或局部冷卻方法,以改善制品溫度的分布情況.,壁厚較厚的制品,為保證塑料熔體在充模過程中不因溫度下降而產(chǎn)生流動問題,也可對模具采取適當(dāng)加熱措拖.,可設(shè)置加熱裝置,以保證生產(chǎn)之前以較短時間對模具預(yù)熱.,必要時可同時設(shè)置加熱和冷卻裝置.,且成型工藝要求的模溫也不高時,.,設(shè)計多型腔模具時,模腔數(shù)盡量不超過4個,且型腔排位平衡.G).運水裝配:,運水喉咀(出入水口)不要正對著注塑機拉桿: ,以免安裝水管困難.,即操作員的另一側(cè),以免影響操作.(臥式注射機),運水水咀最好不要設(shè)置在模具頂端,拆裝運水時, 冷卻液易流入型腔. :55,因為自動成型時(臥式注射機),因水管限制,會影響制品與水口凝料脫落. :,不能太近,以免安裝與固定水管困難.( 20MM)2.加熱系統(tǒng): 當(dāng)注射成型工藝要求模具在80%%dC以上溫度工作時,模具中必須設(shè)置有加熱功能的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),一般有電加熱裝置和采用各種熱水,熱油,蒸汽的加熱裝置.A).電加熱裝置: ,溫度調(diào)節(jié)范圍較大,加熱清潔無污染等優(yōu)點,缺點是會造成局部過熱.: 1:電阻加熱. a:電阻絲直接加熱。(如圖示)。 ABS材料:, )6).可利用頂針配合閑隙排氣.7).模胚邊釘位要做1/2,便于啤塑開合模.32d、行位,斜方脫模結(jié)構(gòu)1.行位結(jié)構(gòu):當(dāng)塑件上具有與開模方向不同的內(nèi)外側(cè)孔或側(cè)凹時,塑件不能直接脫模,須將成型側(cè)孔或側(cè)凹的零件做成活動型芯,在開模前先將之抽出,然后再將塑件頂出. 成型側(cè)壁較深且側(cè)壁不允許有脫模斜度的制品,成型側(cè)壁較深且要求高亮度的制品,也需采用行位結(jié)構(gòu).A).行位在設(shè)計中應(yīng)重點注意的事項::為保證順利脫模,行位移動距離一定要充分。G).從時間效率考慮.(大的模件加工可拆分成若干部分加工.)h).鑲 結(jié)構(gòu):在制品有止口、骨位過深(10mm以上)、透明系列制品等,其特點是方便加工、省?；蚋慕Y(jié)構(gòu),鑲到鋼料及鑲 大小和位置不定,通常不小于20 mm,鑲應(yīng)盡30量用運水針或運水桶散熱。f).設(shè)計鑲件時應(yīng)注意的問題：A).對于精度要求高的制品,設(shè)計時要考慮避免影響制品形狀與外觀.B).鑲件不應(yīng)過小,否則會降低強度,不利于設(shè)置運水散熱.C).設(shè)計鑲件形狀應(yīng)盡量簡單,便于加工,裝配,拆卸.D).不宜設(shè)置太多鑲件,要考慮整體強度輿剛度等因素.g).選擇使用鑲件設(shè)計的原則：A).形狀特殊的制品,不易磨削加工,不利省模時；B).骨位較深,不利排氣時.C).要求精度很高的部位（如裝配柱位等）；D).可能改動位置；E).字嘜,貼商標(biāo)處。=最深的膠位走出面的距離+10mm行程S=S4S1S2S310mm由于多方面的原因?qū)е履＞呖梢宰叩男谐檀笥谀＞邔嶋H應(yīng)該走的距離,此時要在面針板上加限位裝置.5.配件: (圓頂針,扁頂針,推板,推方,脫模板,司筒針,彈簧,回針,拉膠, 彈弓膠,拉勾扣基,拮制,蝴蝶較等.)A).圓頂針,扁頂針:圓頂針是最簡單,因此已被作為標(biāo)準(zhǔn)件廣泛使用. 僅靠圓頂針無法滿足特殊要求(如制品內(nèi)部有特殊筋,骨,槽位等),要YCUT加工,強度也較圓頂針低.,模具應(yīng)避免使用 1/16( )以下的頂針,因細(xì)頂針易彎易斷.(細(xì)頂針要經(jīng)淬火加硬,使其具有足夠強度與耐磨性),應(yīng)注明托長.[如： X ( 3 X 90托長) X（200總長）]25. [如： X 10mm X（ 12X90托長）X（200總長）],使之不能轉(zhuǎn)動. ,減少與模具接觸面,~.(即減膠,因考慮到不影響制品功能與使用效果.):B).司筒針: .(見圖示:)C).推板,脫模板,推方:: 在型芯根部安裝一與之密切配合的推板,推板沿型芯周邊移動將制品頂出型芯. 主要用于薄壁容器及表面不允許帶有推出痕跡的制品,但對于型芯周邊外形復(fù)雜時,推板與 配合部分加工有難度.26a.特點:推出力均勻,力量大,運動平衡穩(wěn)定.b.注意事項:推板與型芯配合位置,為減少推出過程中推板與凸模閑摩擦,發(fā)生磨損導(dǎo)致披鋒,做藏 結(jié)構(gòu)時則如圖.對于大型殼體,深腔,薄壁等制品,應(yīng)增加進氣裝置,以免制品內(nèi)形成真空,致推出困難或損壞..配合面須淬火,推出距離不可大于導(dǎo)柱長度.,端面應(yīng)設(shè)有角度(圖示),避免復(fù)位不徹底時干涉行位.: 對于齒輪類或一些帶有凸緣的制品,用頂針頂出易變形,用推板推出又易使制品粘附模具時,或者頂針頂出力不夠的地方,可以采用推方頂出.: 制品內(nèi)外表面都不允許有頂針痕跡或形狀較深時,.D).拉勾扣基,拮制,蝴蝶較:,蝴蝶較:拮制,.蝴蝶較, 模板尚未接觸,推桿與擺桿應(yīng)淬火處理.為防止推桿與擺桿固定螺釘松動,折斷以及推桿,擺桿在使用中磨損而發(fā)生意27外,可在底板或凳仔方上安裝拮制(微動開關(guān)),將其與注塑機合模機構(gòu)連接,成型過程中,當(dāng)頂針板沒有碰到拮制(微動開關(guān))令其接通,注塑機將沒有合模動作. 扣基:一種遲出模機構(gòu),基于制品結(jié)構(gòu)或模具的特殊要求,頂板要先于A,B