【正文】 DPH10kgX1000(約)100201240116991952341129818922810997184222106961792161039517521010194171205989316720096921001631959391160190919015718589891541808788151176858714817283861451698185142165808414016278831371597782
。30F8 軸: 198。30f7 圖118 基孔製示例 (JIS B0401) (b) 基軸製 將軸的公差區(qū)固定不變, 使它與不同位置的孔的公差區(qū)形成各種配合的製度, 稱為基軸製, 如圖119 所示. 基軸製的軸稱為基準軸, 用英文字母小寫 h表示. 其公差區(qū)在零線下面。 下偏差為零, 上偏差為正值. 孔的公差區(qū) 軸的公差區(qū) 基本尺寸圖117 基孔製的孔與軸公差區(qū) (JIS B0401)基孔製示例: 孔: 198。20‘ (b) 直線度及平直度一般的公差數(shù)值 表17列出五金切削加工後直線度及平直度的普遍公差數(shù)值. 直線度的數(shù)值是根據所標示平面的直線長度為準. 平面度則根據所標示平面的最長一邊或直徑來設定. 表17五金切削後直線度及平直度公差數(shù)值 (DIN 7168)一般直線和平面公差及工件尺寸以毫米表示公差級別6以下由6至30由30至120由120至400由400至1000由1000至2000由2000至4000由4000至80008000以上RSTU157 (c) 圓柱度, 平行度及垂直度 圓柱度, 平行度及垂直度都是沒有特定的普遍公差數(shù)值. 圓柱度可根據圓柱本身的直徑公差, 但在一般情況下, 數(shù)值不應高於直徑公差及偏轉公差, 平行度則可根據表17直線度及平直度的數(shù)值來設定. 垂直度的公差設定則可參考表16的角度普遍公差數(shù)值. (d)五金切削後偏轉度一般公差的數(shù)值 表18五金切削後一般的偏轉度公差數(shù)值 (DIN 7168)公差級別徑向和軸向之偏轉度公差以毫米表示RSTU1 (III) 配合公差 為使模具零件得到互換性, 模具設計師應依循特定的設計標準及誤差範圍設計. 生產者需根據設計要求確保產品質量. 本文只供參考, 有關細節(jié)資料, 可參照JIS標準(JIS B0401). (a) 公差的基本概念 (1) 基本尺寸(Basic size): 設計時確定的尺寸. (2)實際尺寸(Autual size): 零件製成後實際量度得的尺寸. 實際尺寸可能大於或小 於基本尺寸. (3)極限尺寸(Limits of size): 允許零件實際尺寸變化所取兩個界限值. (4)最大極限尺寸(Maxmun limit of size): 允許實際尺寸的最大值. (5)最小極限尺寸(Minimum limit of size): 允許實際尺寸的最小值. (6)偏差(Deviation of size): 一個尺寸(實際尺寸或最大尺寸等)與基本尺寸之相差值. (7)實際偏差(Actual deviation of size): 實際尺寸與基本尺寸之相差值. (8)上偏差(Upper deviation): 最大極限尺寸與基本尺寸的相差值. (9)下偏差(Lower deviation): 最小極限尺寸與基本尺寸的相差值. (10)零線(Zero line): 代表基本尺寸. 習慣零線水平上方為正偏差, 下方為負偏差. 例: 公差配合之計算 零線 基本尺寸圖113 基本尺寸時: 100mm 最大極限尺寸: 最小極限尺寸: 實際尺寸: 上偏差: 最大極限公差 基本尺寸 = mm 下偏差: 最小極限公差 基本尺寸 100 = mm 公差: 177。10177。30177。15‘177。50‘177。5‘g (中)177。20‘177。1O‘177。12177。8177。4177。2177。1177。8sg(粗)177。6177。4177。2177。177。177。6g (中)177。4177。2177。177。177。177。m(幼)177。177。177。177。偏轉度全偏度 (a) 形狀及位置公差標注方法共有三種,如圖110 (1) . 公差符號 公差數(shù)值 (2) 公差符號 公差數(shù)值 基準面字母代號 (3) 基準面字母代號(第一格為主要的 基準面,第二格為次要的基準面,如此類推) 公差符號 公差數(shù)值 (b) 引線 公差方框與所要管製之幾何形態(tài)間用一帶有箭頭之引線相連. 有如下方法: (1)指在輪廓線或延長線上 (2)指在延長線對正尺寸線 (3)指在中心線上延長線上圖110引線表示方法 (c) 基準面與基準線引線引至基準面或基準線處, 用一個實三角形表示, 三角形之底邊放法有如下方法: (1)放在輪廓線或延長線上 (2)放在延長線對正尺寸線 (3) 放在中心線上圖111基準面及基準線表示方法 若公差方框與基準因相距過遠而不適宜用引線相連時, 可用一個大字線加一個方框以識別之, 同時應在公差方框之第三格寫入該基準面的大寫字. (1)在基準面上的表示 (2)公差方框與距離之基準面圖112 基準面與公差方框距離遠之表示方法 (JIS B0021) 以下是形狀及位置公差與基準面之表示範例 (JIS B0021)名稱誤差形式文字說明示例直線度定平面內的直線度公差平面度平面度公差箭咀所標示的平面度誤差不大平行度平面對軸線的平行度公差垂直度平面對軸線的垂直度公差同軸度同軸度公差對稱度對稱度公差位置度位置度公差所標示的圓孔軸線對 A,B,圓度圓度公差圓柱度圓柱度公差線輪廓度線輪廓度公差曲面輪廓度線輪廓度公差徑向圓跳動徑向圓跳動公差所標示的圓軸對A,端面圓跳動端面圓跳動公差  (II) 一般的應用公差數(shù)值 在模具設計期間, 當需要標注公差於圖則上時, 必須考慮其零件之基本尺寸, 準確要求及加工技術的規(guī)限. 又當在加工期間, 如圖則上沒有特別注明公差數(shù)值時, 亦可根據零件的大小和要求來生產出合理的零件. 本文只供參考, 有關細節(jié)資料, 可參照DIN 標準 (DIN 7168). (a) 直線及角度一般的公差數(shù)值 表15 及16列出一般五金切削加工後的直線和角度公差數(shù)值. 表15五金切削加工後的直線公差數(shù)值公差級別由至3由3至6由6至30由30至120由120至400由400至1000由1000至2000由2000至4000由4000至8000由8000至12000由12000至16000由16000至20000f(精)177。平行垂直度傾斜定位164。第一章 用於模具設計的工業(yè)標準 用於機械工程繪圖的工業(yè)標準 一般繪圖人員對繪圖的經驗有一定的水平, 他們所參照的圖方式有不同標準. 以下是JIS工程繪圖的工業(yè)標準. 本文只供參考, 有關細節(jié)資料, 可參照JIS標準(JIS B0001, Z8310, Z8311, Z8312, Z8313, Z8314, Z8315, Z8316, Z8317, Z8318). (1) 圖則尺寸及規(guī)格 周邊 表11 列出常用的圖則尺寸分類及周邊的余量(JIS B0001) 單位:mm圖紙分類 尺寸(A x B)C(最小)D (最不釘裝小) 釘裝 A0841 x 11892020A1594 x 841A2420 x 59425A3297 x 4201010A4210 x 297 圖號 更改欄 圖則資料。 如公司名稱, 物料... 圖11 圖紙格式 (Z8311) (2) 圖則比例 圖則比例的表示方法為: A:B A: 在圖則上的繪劃之尺寸. B: 物件的真實尺寸. 例: 圖則比例縮小 1:2 (與真實尺寸小一半) 圖則比例相同 1:1 (與真實相同大小) 圖則比例放大 5:1 (比真實尺寸大五倍) (3) 線段的分類 表12 綜合列出了不同的線段種類及應用作為參考