【正文】 諾基亞為D:\njy)三﹑ 三、圖檔的命名與放置1模具圖檔命名為﹕ XX XXX ―― name 年 流水號 名稱 模具圖檔命名中的名稱如附。同時，所有發(fā)往車間的圖紙均需用組長或主管簽字，不允許拿白圖到車間。2. 圖紙簽收單上寫清楚你的名字，日期，圖紙名稱版次，張數(shù)。6. 空表：放在打印機旁。4. 產(chǎn)品2D裝配圖：放在產(chǎn)品裝配圖文件夾（包括裝配圖、彩圖、模具構造單）。2. 模胚內(nèi)模料單：按日期放在物料訂購文件夾。b設計部改圖，一定要慎重，仔細核對，看改圖是否合理，發(fā)現(xiàn)問題時要迅速處理，及時溝通，有任何圖紙更改，均要求有設計部簽字確認并用改圖統(tǒng)計表記錄下一切圖紙更改情況。▲同時，針對其他各部門提出的改圖要求務需注意：a.虛心聽取，確定是否可取。3）由于圖爛，不能在所要求的時間內(nèi)分好模的先轉分型面。（6）分模圖（3D）1）產(chǎn)品定位必須與排位圖完全一致。（6）爆炸圖1）用零件圖圖框(LJA0，A1，A2，A3，A4)和零件圖標準格式(LJ，LJJ)2）必須標明基角。4) 斜頂直頂頭部以分型面或產(chǎn)品零線(要注明)拉數(shù),同時再標一能參考總長。（5）零件圖1) 用零件圖圖框(LJA0, A1, A2, A3, A4)和零件圖標準格式(LJ, LJJ)2) 表達所有結構,標清所有加式所需尺寸。6) 池內(nèi)模料與模胚一起割時，標注中心為模胚中心。4）斜頂線割采用統(tǒng)一標注格式，見附錄。2）膠位(產(chǎn)品﹑流道澆口)部分的線條用149號顏色表示,。7) 有時為了表達清楚,要分開打印和標注,同時要有一張總的頂針﹑司筒﹑鑲針孔﹑線割孔﹑斜頂直﹑頂圖8) 要考慮運水,不得與之矛盾。5) 頂針圖應包含所有線割穿絲孔,鑲針孔位置大小。3) 必須標明基角。（3）頂針圖1) 用零件圖圖框(LJA0, A1, A2, A3, A4)和零件圖標準格式(LJ, LJJ)。5) 要有明細表。3) 表達清楚模具所有結構,必要時采用局部放大剖示圖。 ZPA0。13) 更新排位，當有下列情況之一者，需及時更新排位：62注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制A. 核對模胚材料單.B. 設計部來正式藍圖或改圖.C. 設計變更.14) 正式排位發(fā)出后,立即出司筒和鋼料單。11) 產(chǎn)品必須而且只能鏡射一次,之后只可旋轉移動各復制,不得再鏡射,立體視角一定不能鏡射。9) 前內(nèi)模與A板做平,。6) 標明基角 前模在模胚長度方向的右下角后模在模胚長度方向的左下角7) 標明彈弓孔大小位置藏入B板深度。4) 標明產(chǎn)品定位基準最大外形尺寸,膠位至料邊,料底距離,大行位的外圍尺寸,前后模料最高尺寸,多個產(chǎn)品出一套模時需表達清楚各產(chǎn)品間距以及頂出最小行程。2) 表達清楚分型面,主要鑲拼結構,流道澆口及模胚類型。PWA0。 有時,當司筒與頂棍孔沖突時,可適當偏移唧嘴或者產(chǎn)品。注意頂棍孔對稱中心必須正對唧嘴，注射機規(guī)格為3安5安12安時，只開一個頂棍孔。40。2．： a: 公式: Fs = PqAf 或 Fs=KyPzAf(N) 注: Af: 塑料及澆口在分型面上的投影面積之和mm2。點﹑線搭接出錯導致不能分模的話,須將其轉igs檔,修補后后模，僅是面的話，可將用面替換，擠出再重新建面CUT來修補。 另外,我們還可以將成品轉成igs檔,將其沒有結合好的面用邊界接順,轉成實體后再用它來CUT OUT 后模體積塊。如果成品有多處斷差,我們也可將成品切成小塊,拷貝小塊成品實體面來cut 后模體積塊,這樣反復操作來完成.。,如倒圓角﹑建流道﹑基準角等.58注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制CUT OUT 不成功的常用解決方法 在將前模﹑成品對后模進行cut out 操作,: out 操作 即可. out ,我們可將成品局部沒結合好的地方切除,然后cut out 后模體積塊。 。2i當一模多件,則分型面較為復雜時,可考慮分別建模具檔分模,之后再行組立 裝配,但此時,應注意對結合處的處理,如臺階、尖角等應避免。則: 57.注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制① 需修改Part檔部分錯誤曲線。產(chǎn)品不能重生時也即如此解決。5. 當分模不成功時,需進行除錯的工作,包括以下幾個方面:1)相對精度2)絕對精度3)修改分型面4)修改產(chǎn)品部分面,一般采用Replace操作.拆行位 檢查,將分好的前后模與排位圖校對,檢查產(chǎn)品定位是否正確 前后模的后處理(骨位、柱位等埴平) 建A、B板 轉圖,將處理好的前后模及A板﹑B板﹑行位等轉為igs圖檔,用于CNC加工,并及時通知CNC簽收 細拆鑲件。當產(chǎn)品邊沿表面為圓弧﹑斜面等非平面時,應先采用Same srf延伸部分封膠位后再直接延伸。利用已建好的分模曲線或其他有效方法執(zhí)行。需采用潛水方式進澆。注意高柱位下司筒旁邊放頂針。散熱孔斜度要大。48注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制8. 鏡件 膠位盡量留后模﹐垃圾釘頂出﹐長度方向或靠近長度方向進膠。45注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制5. 面殼 (同底殼)46注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制6. 手挽 只設一個澆口﹐大水口﹐避免從手握處進膠﹐骨位處常做鑲件﹐扁頂針與直頂頂出﹐轉軸處有時需做行位。后模通常鑲柯﹐電池盒前模鑲件(冬茹頭)。 43注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制3. CD機底殼四周小行位多﹐或者斜頂﹐有時﹐側面需大行位﹐帶電池盒時﹐前模鑲件﹐~,大水口直接進膠﹐唧嘴不做通換柯處多﹐側面有行位時﹐注意行位夾線盡量與中層在同一位置﹐否則需設計部簽字確認(因中層側面有字﹐滑塊位置受限制)。42注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制2. CD門 兩側轉軸處做行位或斜頂﹐前部斜頂或斜行位﹐門勾位置也常常有斜頂﹐CD門通常大水口進膠﹐頂出采用直頂+斜頂+司筒﹐否則則采用斜頂+司筒+頂針﹐唧咀常偏心﹐當轉軸處采用行位時﹐應設置防拉傷機構﹕當門勾位斜頂時處理方式如圖﹐斜頂只包扣位的一半。1. 中層 此類產(chǎn)品一般兩面﹐四面甚至更多有大行位﹐斜頂數(shù)量多且多位於圓弧位置﹐應注意處理；線割比較多﹐特別是一些小的擦穿位﹐前后模均有﹔中層前后模、滑塊等經(jīng)常需要換鈳﹐同時在考慮頂出時一定要認真﹐盡量使運水不僅僅沿周邊走。8. 按鈕間隙位后模鑲件采用黃牌。6. 水井隔片一律用青銅片。原身出的A﹑B板﹑拉桿﹑﹑撐頭﹑扶針﹑限位頂出塊等用黃牌料。2. 鏡類產(chǎn)品如透明ABS或者腐蝕性較強的塑料如PVC﹑POM﹑PP等﹐其前后模均采用S136H﹐其行位﹑鑲件﹑直頂﹑斜頂?shù)扔?18H﹐但其大鑲件仍采用S136H﹔ABS﹑HIPS等材料前模和前模鑲件用718H﹐后模和后模鑲件用GS738。二）模具材料選擇的原則﹕ 1. 訂料時余量的規(guī)定：訂內(nèi)模料。當面板較厚時﹐在保証唧咀托底與面板底之間10MM至少5MM距離的情況下,將唧咀沉入面板﹐見圖；40注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制四﹑模具零部件材料的選擇 模具材料的選擇與成型制品的尺寸精度﹑外觀質(zhì)量﹑模具強度﹑模具壽命等關系密切﹐有時考慮到加工工藝性﹐也對模具材料有一定限制。其大小一般為248。5的孔排氣。但對於大型模具﹐這種結構不常用。四）尼龍膠釘一般細水口模較常采用尼龍膠釘代替拉勾﹐控制分型的先后次序。拉桿長度L=前模+水口長度+30﹐見圖﹐也即L=A+C+D+H+30。 ﹐通常用於成型較大型的制品。如果采用大水口模則要麼加大模胚﹐造成浪費﹐要么唧 咀嚴重偏心。一) 細水口模主要用來成型下列制品。其規(guī)格見圖﹐圖a為大水口模的鎖模機構﹐圖b為細水口模的鎖模機構。不論模具大小﹐垃圾釘規(guī)格均一致。45﹑248。30﹑248。, ,撐頭一般規(guī)格為248。 尼龍膠釘排氣孔 細水口模前模尼龍膠釘孔頂端一般要開排氣孔﹐。 制品上深的骨位常采用鑲拼結構﹐既方便加工﹐又可起到排氣的作用。大型深腔制品﹐非常適合采用頂針排氣﹐~~。通常流道也要設排氣槽﹐特別是澆口對側部位。對于細水口模﹐還包括尼龍螺絲排氣等。 35注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制(七) 排氣系統(tǒng) 在註射以及合模過程中﹐必須及時將模具中多余的氣體排出﹐保証產(chǎn)品質(zhì)量及合模的順暢。. 5050以上模胚﹐A﹑B板四個角需做止口定位﹐其尺寸要求見圖﹕當然﹐也可直接選用錐面定位塊安裝於模具上。當面板厚度為20MM,。如圖所示： ﹐導出時﹐其間距應大於35mm.。當運水必須直接入內(nèi)?；蛘呃鋮s行位時﹐應在模胚上喉咀避空槽其寬度為20～40。. 水路與模胚位置關系﹑導出運水,否則須在模胚長度方向加四支角柱。水路中各水道的直徑應盡量相同,避免流速不均。5/16”、248。1/2”,常用水路為248。1/4”,迫不得已時可采用248。“OUT”表示出水,“IN”,表示連接的順序。﹐水路長度小于150,其最小間距為3mm, 水路長路大于150,其最小間距為5mm,如圖: 32 注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制. 運水應避開頂針﹑司筒﹑鑲針﹑斜頂﹑直頂﹑螺絲等零件﹐其周邊最小間距 為3mm,當模具設置先復位機構時﹐其出入水位置不得與之發(fā)生開涉。大的行位也要單獨冷卻。當行位下有直頂﹐頂針等頂出機構時﹐為防止在合模過程中發(fā)生碰撞﹐損壞模具，應設置先復位機構﹐先復位機構的基本結構見圖﹕31注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制(五) 冷卻系統(tǒng). 運水位置﹑PE﹑PVC等﹐盡量沿制品收縮大的方向排布運水。確定彈弓位置需注意：,與回針的最小距離為10MM,同時,彈弓孔不得與吊環(huán)孔螺絲等干涉。模胚寬度250以下,一般選用兩根彈弓,寬度250的模胚,根據(jù)產(chǎn)品外形面積大小選擇2根或4根彈弓。60。35﹑248。 25﹑248。其基本結構見圖： 先復位機構,頂出系統(tǒng)能回到初始位置,以便開始下一個循環(huán),必須設置先復位裝置,一般模具通常情況下采用彈簧復位。其余三面3176。斜度。2) 直頂與產(chǎn)品完全貼合的一面做1176。見圖: 扁頂針的規(guī)格見附表4－。3) 鈕仔的固定用孔一般采用司筒頂出,，當不能用到標準司筒時,應保証孔的尺寸不變,適當加大外圓的尺寸,以選用標準司筒,其司筒針與前模的配合關系見圖: 4) 司筒應避開頂棍孔,19安或以上模具,可取消中間頂棍孔。1/8”x司筒針長 考慮換針的方便。 1/4”x司筒長x CD座行位上需設司筒的,司筒規(guī)格統(tǒng)一為：248。3/16”+,其司筒針為有托頂針,:下單時的書寫格式為: 248。圖d為潛水頂針設置,要保証8的尺寸。圖b為鈕仔,并非要在每一澆道交叉處設置頂針,相隔太近則取消。25注射模具設計標準文 件 號版 次執(zhí) 行 日 期批 準審 核編 制6)鏡類產(chǎn)品不允許產(chǎn)品上有頂出痕跡,常采用垃圾釘頂出,產(chǎn)品有扣時,頂針邊距產(chǎn)品邊2mm,無扣時為3mm,如圖:7)有時,將頂針頂端加工成”z”形頭,達到制品留后模的目的,此時應保証,使”z”形頭方向一致。圖b為加一管位塊。頂針邊與骨位﹑,與產(chǎn)品邊﹑。 ,應注意頂出產(chǎn)品的均衡性. 頂出機構的基本方式 頂出機構的基本方式有:圓頂針﹑扁頂針﹑司筒﹑直頂﹑推板等 .,其規(guī)格附佳利來價目表第八頁