注塑模具設(shè)計(jì)綜述(參考版)
2025-07-03 06:39本頁面
【正文】 13 / 14。同時(shí)減少了維修，提高了生產(chǎn)效率。 6 結(jié)束語 杠桿壓板式斜向抽芯機(jī)構(gòu)模，是一種全新的斜向抽芯機(jī)構(gòu)棋具，它用于冰箱、冰柜塑料件和同類型注塑件的注射成型，它能有效避免塑件表面的拉傷，劃傷、錯(cuò)位等缺陷。閉模時(shí)，當(dāng)打桿與曲柄壓板相接觸后，推動(dòng)曲軸壓板向后運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)活動(dòng)斜型芯向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在彈簧的作用下，繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，恢復(fù)至原來的位置。動(dòng)模繼續(xù)向開模方向運(yùn)動(dòng)，模具沿ⅡⅡ面(圖3)分型，此時(shí)打桿脫離曲柄壓板，曲柄壓板在開模力的作用廠向前運(yùn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)活動(dòng)斜型芯向后運(yùn)動(dòng)，完成了斜型芯的抽芯動(dòng)作。 (3)有效解決了模具易損壞、零部件更換頻繁的問題，提高廠模具質(zhì)量和使用壽命、降低了維修成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。并且可以根據(jù)所需抽芯距離的長短，調(diào)節(jié)抽芯距離，得到所需的抽拔距，從而避免了活動(dòng)型芯與斜滑塊相碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。 1定模座板 2定距螺釘 3定位環(huán) 4型腔 5澆口套 6斜導(dǎo)柱 7斜滑塊 8回程桿 9定模板 10螺釘 11打桿固定板 12拉料桿 13打桿 14曲柄壓板 15動(dòng)模墊板 16模腳 17動(dòng)模座板 18頂出墊板 19程桿 20推桿 21頂出導(dǎo)柱 22頂出導(dǎo)套 23頂出板 24螺母 25彈簧 26 斜型芯 27動(dòng)模板 28導(dǎo)柱 29導(dǎo)套 30型芯板 31拉鉤4 新型斜向抽芯機(jī)構(gòu)模具的特點(diǎn) 杠桿壓板式斜向抽芯機(jī)構(gòu)是一種新型的斜向抽芯機(jī)構(gòu)模具，較普通的斜向抽芯檄具有如下特別優(yōu)勢(shì)： (1)塑件在成型過程中，完成抽芯動(dòng)作和復(fù)位動(dòng)作的運(yùn)動(dòng)由嚙合式傳動(dòng)接觸變?yōu)橥苿?dòng)式傳動(dòng)接觸，將齒條型芯齒輪—齒條的嚙合運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦軛U式的直接移動(dòng)運(yùn)動(dòng)，提高了活動(dòng)型芯燦芯運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、準(zhǔn)確性、可靠性，有效地解決廠塑件表而的拉傷、劃傷、起臺(tái)等缺陷．提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。頂出機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模端，由頂出板2頂出墊板1推桿20和主流道拉桿12聯(lián)合組成。壓縮彈簧安裝在活動(dòng)斜型芯后端，用調(diào)節(jié)螺母限位。打桿安裝在打桿固定板中，固定板安裝在定模板中，用螺釘連接。打桿裝置包括打桿1打桿固定板11和限位螺釘10。動(dòng)、定?？繉?dǎo)向組件導(dǎo)柱2導(dǎo)套29裝配在一起，保證合模時(shí)準(zhǔn)確對(duì)中。動(dòng)模由動(dòng)模板2型芯動(dòng)模墊板1模腳1及動(dòng)模安裝板17組成。型腔板單獨(dú)加工固定在定模板中，采用緊配合。該模由動(dòng)模和定模兩大部分組成。嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)和合格率，不能保證正常生產(chǎn)。 1定模座板 2定距螺釘 3定位環(huán) 9型腔 5澆口套 6斜導(dǎo)柱 7斜滑塊 15回程桿 10 拉料桿 11定模板 12動(dòng)模墊板 13模腳 14頂出墊板 16頂板 17推桿 18頂出導(dǎo)柱 19頂 出導(dǎo)套 20頂出板 21動(dòng)模座板 22齒條 23斜型芯 24齒輪 25導(dǎo)套 26導(dǎo)柱 27型芯板該機(jī)構(gòu)雖能滿足該類零件的生產(chǎn)要求，但隨著對(duì)零件外觀以及零件與其它零件之間相互配合精度要求的U益提高及勞動(dòng)小產(chǎn)率的日益提高，以下幾個(gè)問題便顯得突山： (1)產(chǎn)品成型后在表面處有不同程度的拉傷、劃傷、錯(cuò)位等表面缺陷，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和裝配質(zhì)量，無法從根本上得到解決。的斜長孔時(shí)，通過傳動(dòng)齒條22驅(qū)動(dòng)齒輪24作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而拖動(dòng)齒條型芯23完成抽芯動(dòng)作。它將斜型芯尾部作成齒條，并使其與齒輪嚙合。的斜長孔需要斜向分型與抽芯，而成型該斜長孔通常只能采用齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)。 從產(chǎn)品分析可知，該產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需采用惻澆口三板式雙分型面結(jié)構(gòu)單模腔加工，屬多處抽芯機(jī)構(gòu)的模具。模具需要采用內(nèi)、外側(cè)抽芯，故該產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)難度大，模具制造精度要求高。的斜面，斜面的下端有一個(gè)與水平面成60176。 2 塑件及模具分析 (1)塑件分析 家電產(chǎn)品(冰箱、冰柜及空調(diào))上的塑件大都為大、中型的塑件，不僅表面質(zhì)量要求高，且產(chǎn)品形狀和尺寸與其它結(jié)構(gòu)零件之間有很高的配合要求，生產(chǎn)量大，圖1所示為某冰箱裝飾盒產(chǎn)品零件圖，材判為ABS,乳白色，要求制件外表面光滑美觀，外表R角清晰，一致，安裝部位尺寸準(zhǔn)確。通常，斜向長孔的抽芯方式為齒輪齒條抽芯結(jié)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)雖能滿足該類零件的生產(chǎn)要求，但隨著對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的日益提高和勞動(dòng)生產(chǎn)率的日益提高，存在著許多方而的不足，因此，設(shè)計(jì)了一種新型的斜向抽型機(jī)構(gòu)。表13 塑料模具用鋼及適應(yīng)的工作條件鋼的類型牌號(hào)適應(yīng)的工作條件滲碳鋼12CrNi12CrNi3A、20Cr、20CrMnMo、20Cr2Ni4A生產(chǎn)批量大，承受較大動(dòng)載荷，受磨損較重的模具20生產(chǎn)批量較小，精度要求不高，尺寸不大的模具調(diào)質(zhì)鋼4553Cr2Mo、40CrNiMoA、40CrNi2Mo、40CrMnMo、45CrNiMoVA、5CrNiMo、5CrMnMo、40Cr、4Cr5MoVSi、4Cr5MoVISi、35SiMn2MoVA大型、復(fù)雜、生產(chǎn)批量較大的塑料注塑?；驍D壓成型模高碳工具鋼Cr1Cr12MoV、CrWMn、9Mn2V、9CrWMn、
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