【正文】 D.。177。C.177。177。B.177。.177。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制模具圖紙的公差標(biāo)注一、 一般公差A(yù).177。 （頂針圖、線割圖、模架圖、電極圖）。 。 。 。 。 、寬、高外形尺寸。1頂針板標(biāo)注 。、冷卻水孔、限位釘孔、開閉器孔等位置、直徑和高度。 、寬、高外形尺寸。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制1B板標(biāo)注 。 、冷卻水孔、限位釘孔、開閉器孔等位置、直徑和高度。 、寬、高外形尺寸。1A板標(biāo)注 151. A板以中心為基準(zhǔn)標(biāo)注。 、其它形狀的標(biāo)注。 。 。 、寬、高外形尺寸。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制1面板標(biāo)注 。 。1斜頂限位塊標(biāo)注 。 。 。 。 。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制斜頂標(biāo)注 ，寬以中心線為基準(zhǔn)，運(yùn)動(dòng)方向以直身邊為基準(zhǔn)。 。 。 。 。 。 。 。 。靠破位標(biāo)明大小端尺寸和靠破斜度及加工公差并注明“靠破”字樣。 （包含耐磨板鑲?cè)胛恢茫? 、角度和大小?；瑝K標(biāo)注 ，寬方向以中心線為標(biāo)注基準(zhǔn)，高方向以模具主分型面為標(biāo)注基準(zhǔn)。 。 （高度）、小端直徑、拔模斜度，規(guī)則的筋位標(biāo)明位置、尺寸、深度及拔模斜度。 ，或螺絲孔的大小和位置。，但須在頂針平面上注明針孔大小，另出一張頂針加工圖加以標(biāo)明。，中心線位置及在模仁上的高度。，如異形孔則應(yīng)標(biāo)明最大點(diǎn)尺寸，鑲件孔尺寸應(yīng)注明加工公差、以上可在線割加工圖中標(biāo)明。（高度）、小端直徑、拔模斜度，規(guī)則的筋位標(biāo)明位置、尺寸、深度及拔模斜度。 公模仁標(biāo)注，但如模具中有兩塊或四塊模鑲件則應(yīng)考慮以模具中心為基準(zhǔn)標(biāo)注，高度方向以分型面平面為基準(zhǔn)標(biāo)注。、深度、大小?！翱科啤弊謽印?、最深尺寸。三、 零件圖紙作業(yè)規(guī)范 零件圖紙一般有以下部分：公模仁、母模仁、鑲件、滑塊、鎖緊塊、斜導(dǎo)柱、壓板、耐磨板、斜頂、斜頂導(dǎo)向塊、斜頂限位塊、面板、底板、A板、B板、水口板、頂針板、定位圈、澆口套加工圖：頂針圖、線割圖、模架圖、電極圖 母模仁標(biāo)注，但如模具中有兩塊或四塊模鑲件則應(yīng)考慮以模具中心為基準(zhǔn)標(biāo)注，高度方向以分型面平面為基準(zhǔn)標(biāo)注。、名稱、塑膠原料、收縮率。、導(dǎo)套的直徑和長(zhǎng)度。、導(dǎo)套的直徑和長(zhǎng)度。、規(guī)格及進(jìn)出的編號(hào)。 。24. KO孔的位置。，標(biāo)明該模具適用機(jī)臺(tái)以及模具制造和注塑生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)。、澆口放大圖。mm。16. 尺寸標(biāo)注用深藍(lán)色Romans字體。14. 雙點(diǎn)劃線用紫色細(xì)線。12. 冷卻水虛線用淺藍(lán)色細(xì)虛線，其它用綠色細(xì)虛線。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制模具圖紙標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范一、 圖面作業(yè)的基本規(guī)范 圖面線條顏色、線型和粗細(xì)。改圖務(wù)必謹(jǐn)慎。4）當(dāng)有前模行位時(shí)。2）要求做出流道，填平骨位、柱位。3）標(biāo)出外圍尺寸，前后模主要平面與產(chǎn)品零線的距離。5) 注意平行出圖,先出大件,后出小件。3) 有基角和運(yùn)水的均需畫上基角和運(yùn)水。當(dāng)單獨(dú)割內(nèi)模時(shí)，標(biāo)數(shù)中心為內(nèi)模料中心；當(dāng)前模或后模不止一塊內(nèi)模料線割時(shí)，應(yīng)裝入A板或B板后再線割，標(biāo)數(shù)中心為模胚中心。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制5) 表達(dá)清楚是割內(nèi)模還是割鑲件。3）必須標(biāo)明基角。（4）線割圖1）用零件圖圖框和零件圖標(biāo)準(zhǔn)格式。6) 有托頂針要有剖示圖表達(dá)托位避空尺寸。4) 調(diào)用工具欄表示頂針。2) 膠位(產(chǎn)品，流道澆口)部分的線條用149號(hào)顏色表示,。6) 及時(shí)出零件清單。4) 澆口要有放大的部示圖。 （2）裝配圖1) 用裝配圖圖框和裝配圖標(biāo)注格式2) 主要考慮運(yùn)水﹑撐頭等。12) 模具有止口以及要求模胚廠開框的零出止口圖和開框圖，A4打印。10) 細(xì)水口模要計(jì)算拉桿長(zhǎng)度。8) 產(chǎn)品定位加□，所有參考尺寸均加 ( )。5) 標(biāo)明模胚主要尺寸﹑總高﹑頂出行程以及碼模坑位置開框大小及藏呵深度。3) 標(biāo)明唧嘴及頂棍孔雙及螺絲的大小及位置。： 3﹑5﹑12安 1點(diǎn) 19﹑25安 5點(diǎn) 40安及以上 13點(diǎn) 機(jī)臺(tái)噸位頂棍孔定位圈直徑數(shù)量60~90401100150～160402100、125250～470601160、200406600～601200406注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制三、圖 檔 篇一、出圖要求（標(biāo)準(zhǔn)格式） 所有需打印的圖紙均采用“STD”打印格式,各圖紙出圖要求分述如下:(1)．排位圖1) 用排位圖框和排位圖標(biāo)注格式。規(guī)格在19安25安時(shí),開兩個(gè)頂棍孔,注射機(jī)規(guī)格為40安或以上時(shí),選用四個(gè)頂棍孔,見附表八。2．根據(jù)所選注射機(jī)規(guī)格確定頂棍孔數(shù)量及位置。. Pz: 螺桿施加于料筒內(nèi)塑料的壓力MPA(兆帕). Ky: 壓力損失系數(shù),一般取1/32/3. Pq: =14MPA注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制八．其它（頂棍孔…） 1．頂棍孔大小統(tǒng)一為248。 盡量減小不必要的尖角及豎直面.注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制七、注射機(jī)選擇 1．根據(jù)模胚尺寸，產(chǎn)品質(zhì)量等參數(shù)確定注射機(jī)規(guī)格，參照《注射機(jī)一覽表》，同時(shí)要注意校核注射機(jī)最厚距離及頂針行程等參數(shù),以免產(chǎn)生矛盾。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制二）常用模具材料：國(guó)際編號(hào) A I S I歐洲編號(hào) DIN鋼材牌名出廠硬度熱處理 方法種類及用途適用原料適用模具壽命104545＃（S50C)13~18 HRC水淬王牌料　10K1050.一般用于模架,撐頭, 限位柱，油缸支架等.P20 (國(guó)產(chǎn))P20 （國(guó)產(chǎn)）718 LKM237828~32 HRC一般不需要熱處理,但亦可用油淬或氮化處理軟?；蛘咭话阋蟮慕Y(jié)構(gòu)件，可在壓條、耐磨板上使用，或者精密模的模架　200KP20HASSAB 718 HH 芬可樂P20HH35~38 HRC不需見硬,可氮化一般塑料模內(nèi)模PA PP ABS PS PE POM TPE300KP20HDAIDO NAK8038~40 HRC不需見硬一般塑料模內(nèi)模,有較高鏡面拋光要求PA PP ABS PS PE POM TPE300KH13ASSAB 8407 LKM2344 ESR SKD61190 HB (12HRC)油淬 / 二次回火一般用于500K內(nèi)模件, 見硬至48~52 HRCBG6 GB53 PBT 500K420STAVAX S136180~200 HB真空淬火＋高溫回火需鏡面拋光模件:52~54 HRCPC POM TPE PMMA500KBeCu　鈹銅40~42 HRC　優(yōu)點(diǎn)是傳熱快，用于協(xié)助　100K運(yùn)水不能到達(dá)的地方注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制六、分 模 分模之前應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行仔細(xì)的分析和檢測(cè),減少今后不必要的麻煩重復(fù)工作。4. 水井隔片一律用鋁片。3. 所有的行位﹑斜頂﹑直頂﹑行位壓條﹑行位拉勾﹑T塊﹑行位限位塊﹑耐磨塊等用718H,除行位外均需淬火處理。訂底面殼等大件、主體銅料時(shí)，長(zhǎng)寬方向雙邊余量20MM，高度方向余量30MM，其余的銅料長(zhǎng)寬方向雙邊余量10MM,高度方向余量25MM。當(dāng)面板較厚時(shí)﹐在保證唧咀托底與面板底之間10MM至少5MM距離的情況下,將唧咀沉入面板﹐見圖；注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制四﹑模具零部件材料的選擇 模具材料的選擇與成型制品的尺寸精度﹑外觀質(zhì)量﹑模具強(qiáng)度﹑模具壽命等關(guān)系密切﹐有時(shí)考慮到加工工藝性﹐也對(duì)模具材料有一定限制。其大小一般為248。5的孔排氣。但對(duì)于大型模具﹐這種結(jié)構(gòu)不常用。四）尼龍膠釘一般細(xì)水口模較常采用尼龍膠釘代替拉勾﹐控制分型的先后次序。二) 拉桿長(zhǎng)度確定。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制三﹑細(xì)水口模設(shè)計(jì) 細(xì)水口模又稱三板式模,其主要特點(diǎn)是在取出制品的同時(shí)﹐將之與流道廢料分離﹐因此﹐其定模部分也必須進(jìn)行分型。 鎖模機(jī)構(gòu)確定 為保證搬運(yùn)時(shí)不損傷模具﹐模具上要設(shè)鎖模機(jī)構(gòu)。50﹐. 垃圾釘垃圾釘種在底板上﹐回針底各有一粒﹐每隔100150以上加一粒﹐大型模具大的頂針底也種垃圾釘。35﹑248。25﹑248。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制:注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制(八) 模胚結(jié)構(gòu)件 撐頭 2525以上模胚﹐原則上要求加撐頭﹐保證模具強(qiáng)度足夠。如圖﹕注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制 導(dǎo)套排氣槽 導(dǎo)套上排氣槽一般寬5—8mm, —。同時(shí)﹐當(dāng)產(chǎn)品中間有燒焦等缺陷時(shí)也可采用頂針排氣來解決。 排氣槽深度與材料粘度關(guān)系密切﹐~﹐寬5~8MM，避免正對(duì)操作工人。 一般設(shè)置于型腔周圍﹐但有時(shí)也設(shè)置在型芯周圍或是型腔﹑型芯周圍均設(shè)。排氣系統(tǒng)包括﹕產(chǎn)品排氣﹑導(dǎo)套排氣。 .當(dāng)產(chǎn)品分型面特別復(fù)雜﹐曲面繁多﹐或者產(chǎn)品沒有有效的枕位時(shí)﹐應(yīng)在模仁上直接做錐面定位結(jié)構(gòu)。 . 水井 對(duì)于深腔類制品﹐為保證制品充分冷卻﹐應(yīng)設(shè)置水井﹐當(dāng)需采用斜孔連接兩水井時(shí)﹐其斜孔最大角度為45o﹐ (如圖)﹐水井隔片采用青銅﹐庫(kù)存規(guī)格如下﹕ 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制(六) 導(dǎo)向定位系統(tǒng) 為保證模具閉合時(shí)定位準(zhǔn)確﹐不損傷模具﹐常需設(shè)導(dǎo)向定位系統(tǒng)。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制﹐又需通過運(yùn)水時(shí)﹐應(yīng)保證運(yùn)水中心與面板頂15mm的距離。 ﹐避免水管從碼模坑通過﹐應(yīng)保證運(yùn)水攻牙邊距碼?？舆?mm.。﹐不直接入內(nèi)模。模具中,單獨(dú)一組水路轉(zhuǎn)接不可太多,以免影響冷卻效果。10。248。5的水路,但最大也不能超過2