塑膠模具設(shè)計(jì)概述(參考版)
2025-06-28 05:28本頁面
【正文】 在本章節(jié)里,我們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了模具設(shè)計(jì)的一般基礎(chǔ)及概況,對(duì)塑料模具有初步了解,我們將重點(diǎn)講述模具設(shè)計(jì)中必須解決的各設(shè)計(jì)要決,以期在理論上根本預(yù)防設(shè)計(jì)缺陷,希望能給各位的工作帶來幫助. 2000/10/1830 / 30?！ァ?. 模具精度高注意溢邊2. 注意控制模溫AS1. 流動(dòng)性成型性好2. 產(chǎn)品易裂3. 不易溢邊—％—1. 注意脫模以防裂紋2. 避免側(cè)凹脫模斜度1°以上PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)1. 流動(dòng)性差易產(chǎn)生流痕高壓成型2. 光學(xué)產(chǎn)品須注意透明度及樹脂分解—％—1. 脫模斜度盡可能大2. 控制料溫模具溫度3. 澆道必須利于料流流動(dòng)在實(shí)際研發(fā)和生產(chǎn)中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)師與模具設(shè)計(jì)師往往不屬于同一人,而且要符合塑料的成型工藝特點(diǎn),保證塑料制品的質(zhì)量,又可使生產(chǎn)成本降低,設(shè)計(jì)時(shí)考慮如下:1. 塑料的性能 塑料的物理力學(xué)性能和工藝性能2. 成型方法 要視具體的成型工藝來確定設(shè)計(jì)方案3. 模具結(jié)構(gòu)和制造工藝 有利于模具結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化和制造設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括: 幾何形狀 尺寸精度 表面質(zhì)量幾何形狀: 形狀 肉厚 脫模斜度 加強(qiáng)肋 支撐面 圓角 孔 螺紋 嵌件1. 形狀 盡量避免側(cè)壁凹槽或脫模方向垂直的孔,設(shè)計(jì)成球面或帶凸緣形狀可提高強(qiáng)度與剛性.2. 肉厚 滿足使用和成型條件,力求勻稱,以防內(nèi)應(yīng)力.3. 脫模斜度 為便于脫模,其大小與塑料性能,縮水率,形狀,:(1) 精度要求高,尺寸較高部位脫模斜度較小.(2) 形狀復(fù)雜,不易脫模處脫模斜度較大.(3) 一般母模側(cè)斜度比公模側(cè)脫模斜度大.方向: 內(nèi)孔以小端為準(zhǔn),外形以大端為準(zhǔn),脫模斜度不包括在產(chǎn)品公差范圍內(nèi).4. 加強(qiáng)肋 可確保產(chǎn)品的強(qiáng),度剛度,.5. 支撐面 凸邊或凸點(diǎn)為支撐面,可增加產(chǎn)品剛度和平穩(wěn)度.6. 圓角 在轉(zhuǎn)角處盡可能采用圓弧過渡,可避免應(yīng)力集中,提高產(chǎn)品強(qiáng)度,= ,內(nèi)半徑R=.7. 孔 通孔,盲,螺紋孔,不影響產(chǎn)品強(qiáng)度,形狀簡(jiǎn)單,孔與壁之間間距.8. 螺紋 可直接成型,: 外螺紋牙型不宜過細(xì),直徑不宜小于4MM,內(nèi)螺紋牙型不宜小于2MM,以防崩裂變形.9. 嵌件 在產(chǎn)品中鑲?cè)虢饘倩蚱渌牧闲纬刹豢尚哆B接,可提高機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性,保證電氣性能,增加產(chǎn)品形狀及尺寸的穩(wěn)定性,:包裹層不可太薄,必須保證鑲件在模具內(nèi)固定的牢靠性.尺寸精度: 材料縮水率和模具制造誤差是主要因素1. 成形材料2. 成形條件3. 塑件形狀4. 模具 主流道尺寸 料流方向 分型面 模具制造誤差及磨損5. 成型后的條件 測(cè)量誤差 存放條件表面質(zhì)量: 黑點(diǎn) 白點(diǎn) 條紋 縮水 氣泡 色差 光澤性行(鏡面) 粗糙度(蝕紋) 文字 三. 典型塑料模胚結(jié)構(gòu)圖 SA Type SB TypeSC Type SD Type FA TypeFC TypeGA TypeGC Type三. 一般塑模設(shè)計(jì)及加工 塑料模具之設(shè)計(jì)與制造,都要因產(chǎn)品的需要而作靈活運(yùn)用,因此其結(jié)構(gòu)上的每一細(xì)節(jié),將如何來展開開模動(dòng)作呢?下面我們就一起一步一步來學(xué)習(xí):: 首先讓我們來了解一下一套模具的基本結(jié)構(gòu)(附模型)及作用(口述),如下圖:模具的幾個(gè)常用名詞:1. 溶注口或水口(sprue)塑料由此進(jìn)入模腔內(nèi),不須瀙套,直接在模具上鉆出溶注口.2. 冷料穴(coldslug well)噴嘴最前端的熔融塑料溫度較低,以防止冷料渣進(jìn)入模腔,產(chǎn)品上形成冷料痕結(jié)合線.為了開模時(shí)從瀙套內(nèi)拉出冷凝料,一般在冷料穴末端設(shè)置拉料桿(頂針上).3. 分流道(runne) 分流道是主流道的連接部分,是塑料流入模腔的信道,它可在壓力損失最小的條件下,將主流道內(nèi)的塑料以較快的速度送到澆口處,其主要類型有:. 要求分流道的表面積或側(cè)面積與其截面積的比值為最小.4. 柵門(gates)亦稱澆口,是分流道和型腔之間連接部分,:.5. 排氣槽(vent)當(dāng)模具完全閉合時(shí),否則將產(chǎn)生燒焦,填充不滿,毛邊,氣泡,(如上表),其方法主要有:分模面排氣法,頂針排氣法,鑲件排氣法,水路排氣法,真空排氣法.6. 頂出系統(tǒng)(Ejection device)是將產(chǎn)品從模具上脫出之裝置,其形式和推出方式因產(chǎn)品形狀,結(jié)構(gòu)和塑料特性有關(guān),其零件有頂針,推板,頂出塊,斜梢,司筒,油缸或氣缸,齒輪等,它與模仁之間是間隙配合,表面積盡可能大,設(shè)在不影響外觀和功能處,注意脫模平衡.7. 模穴模仁(Mold cavity)模穴是在模板上挖框,以便埋入模仁,其精度,材質(zhì)要求比模胚部分要高,其形狀,形式對(duì)不同的模具有不同的要求,為整套模具最重要部分.8. 模具鋼(Mold Steel)一套模具外觀看似乎都是一樣的鋼鐵,其實(shí)它的各部位因要求不同必須使用不同之材質(zhì),模具鋼之選擇對(duì)模具壽命,加工性,:1. 采購(gòu)容易2. 機(jī)械加工性優(yōu)良3. 耐磨,耐腐蝕,耐熱性好4. 組織細(xì)密一致,無針孔等內(nèi)部缺陷5. 適合熱處理變形小6. 經(jīng)濟(jì),降低成本又能滿足使用要求模具與成型設(shè)備之關(guān)系模具要生產(chǎn),:1. 注射機(jī)型號(hào)及生產(chǎn)廠商2. 最大注射量3. 最大鎖模力4. 噴嘴球面半徑及噴嘴孔徑5. 定位孔直徑6. 頂桿間距坐標(biāo)7. 閉合高度(最大最小)8. 注塑機(jī)能配合的脫模方式9. 注塑機(jī)開模行程及開距10. 其它相關(guān)要求模具設(shè)計(jì)思路一套模具的好壞,牽涉面極廣,除了要求設(shè)計(jì)者有豐富的模具方面理論知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)外,對(duì)設(shè)計(jì)前的周詳檢討與思考也同樣重要:1.
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1