【正文】 整個(gè)模具市場來看，進(jìn)口模具約占市場總產(chǎn)量的20％左右，其中中高檔模具進(jìn)口的比例達(dá)40％以上，而有些低檔模具已出現(xiàn)過剩?！　‖F(xiàn)在的工業(yè)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)到了大批量規(guī)模經(jīng)濟(jì)和小批量多品種生產(chǎn)同時(shí)發(fā)展的時(shí)期，大批量生產(chǎn)和小批量多品種生產(chǎn)對(duì)模具要求雖然有所不同，但就其對(duì)模具的依賴性來說，則只是大同小異。經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快時(shí)期，產(chǎn)品暢銷，自然要求模具能跟上，而經(jīng)濟(jì)發(fā)展較慢時(shí)期，產(chǎn)品不暢銷，企業(yè)必然想方設(shè)法開發(fā)新產(chǎn)品，這同樣會(huì)給模具帶來強(qiáng)勁的需求。因此，從模具市場發(fā)展的總體趨勢(shì)來看看應(yīng)該是平穩(wěn)向上的。有鑒于此，國內(nèi)外行家都稱現(xiàn)代模具工業(yè)是不衰亡工業(yè)。　　模具市場的總體趨勢(shì)雖然平穩(wěn)向上，但各類模具的表現(xiàn)卻不可能一致，沖模、塑料模、壓鑄模的總和一般占模具總量的80％左右。在未來的模具市場中，塑料模具和壓鑄模的發(fā)展速度將高于沖模，它門在模具總量中的比例將逐步提高。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)模具提出越來越高的要求是正常的，因此，精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具的需求發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時(shí)，由于近年來每年近10億美元的進(jìn)口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，這類高檔模具在市場上的份峏額也將逐步增大。隨著多品種小批量時(shí)代的逐步來臨和企業(yè)要求模具能保證新產(chǎn)品的快速上市，各種快速經(jīng)濟(jì)模具必然應(yīng)運(yùn)而生，與此相關(guān)的快速原型制造技術(shù)及設(shè)備也必將得到快速發(fā)展。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型材模具、墻面和地面磚模具、PVC塑料管材管接頭模具成為模具市廠新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，其發(fā)展速度也將高于模具總體發(fā)展速度。高速公路的迅速發(fā)展，對(duì)汽車輪胎也提出了更高要求，因此子午線橡膠輪胎模具，特別是活絡(luò)模的發(fā)展速度也將高于總平均水平?！　‰S著模具工業(yè)的不斷發(fā)展，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度必將不斷提高，因此作為模具的基楚——模具標(biāo)準(zhǔn)件，在今后的模具市場中必將成為一類十分活躍而又高速發(fā)展的產(chǎn)品。由于對(duì)模具的要求不斷提高，高性能的模具鋼用量也將以較快速度增長。　　汽車、摩托車行業(yè)是模具最大的市場，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，這一市場占整個(gè)模具市場的一半左右。為了適應(yīng)市場需求，汽車換型時(shí)間不斷縮短，轎車一般為3～4年，輕型為4～5年，其它車型約為6～8年。汽車換型時(shí)約有80％的模具需要更換，一個(gè)型號(hào)的汽車，所需模具達(dá)幾千副，價(jià)值上億元。據(jù)統(tǒng)計(jì),國內(nèi)摩托車總量1997年已超過1 000萬輛，居世界第一。單輛摩托車約有零件2 000種，共計(jì)5000多個(gè)，其中一半以上必須用模具生產(chǎn)。一個(gè)型號(hào)的摩托車，共需模具近1 000副，價(jià)值1 000多萬元，因此，模具總需求量很大?！　?jù)調(diào)查，單臺(tái)電冰箱需用模具生產(chǎn)的零件約150個(gè)，共需模具約350副，價(jià)值約400多萬元。單臺(tái)洗衣機(jī)需用模具生產(chǎn)的零件大約500多個(gè)，共需模具約200副，價(jià)值約2 000萬元(雙桶洗衣機(jī))到3 000萬元(全自動(dòng)洗衣機(jī))，單臺(tái)空調(diào)器僅塑料模就需近20副，價(jià)值約150萬元左右。單臺(tái)微波爐共需模具近100副，價(jià)值約200萬元?，F(xiàn)全國冰箱總量已超過1 000萬臺(tái)，洗衣機(jī)1000多萬臺(tái)，空調(diào)器1 200萬臺(tái)，如此強(qiáng)大的市場,，單臺(tái)彩電大約有150個(gè)零件需用模具生產(chǎn)，共需模具約140副，價(jià)值達(dá)700萬元，其中塑料模約10副，價(jià)值120萬元左右。按年產(chǎn)量4 000萬臺(tái)，按每10萬臺(tái)需1整套模具，價(jià)格約700萬元，則每年約有28億元的市場。　　、DVD機(jī)、錄像機(jī)、攝像機(jī)、手機(jī)等通訊設(shè)備所需模具也是一個(gè)不小的市場. 目前世界模具市場供不應(yīng)求，近幾年，世界模具市場總量一直為600～650億美元，美國、日本、法國、瑞士等國一年出口的模具約占本國模具總產(chǎn)值的1/3。我國模具出口數(shù)量極少，與其它先進(jìn)國家相比極不相稱。但我國模具鉗工技術(shù)水平高，勞動(dòng)力成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，縮短生產(chǎn)周期，溝通外援渠道，模具行業(yè)還是有大片發(fā)展空間. 當(dāng)前整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、更新快、市場競爭激烈。為了適應(yīng)用戶對(duì)模具制造的短交貨期、高精度、低成本的迫切要求，模具必然會(huì)有如下發(fā)展趨勢(shì)： (1)模具設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段向理論計(jì)算和計(jì)算器輔助設(shè)計(jì)方向發(fā)展,縮短模具設(shè)計(jì)加工周期,減少產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間.　　(2)模具向高精度大型和超小型方向發(fā)展。10年前，精密模具的精度一般為5μm，現(xiàn)在已達(dá)2～3μm，不久1μm精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度要求在1μm以內(nèi)，這就要求發(fā)展超精加工,減少鉗工等手工操作量。　　(3)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。多色和多材質(zhì)塑料成型模具也將有較快發(fā)展，這種模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配周期，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用?！　?4)隨著熱流道技術(shù)的日益推廣應(yīng)用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。由于采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，因此，熱流道技術(shù)的應(yīng)用在國外發(fā)展很快，已十分普遍。許多塑料模具廠所生產(chǎn)的塑料模具已有一半以上采用了熱流道技術(shù)，有的廠使用率甚至已達(dá)80％以上，效果十分明顯。國內(nèi)熱流道模具已有生產(chǎn)，有些企業(yè)使用率達(dá)20％～30％，但總的來看，比例太低，亟待發(fā)展?！　?5)隨著塑料成形工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。塑料件的精度分尺寸精度、幾何形狀精度和外觀精度(即光澤、色調(diào)等)，為了確保這些精度，將繼續(xù)研究發(fā)展高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具。在注射成型中，影響成型件精度的最大因素是成型收縮，高壓注射成型可減小樹脂收縮率，增加塑件尺寸的穩(wěn)定性。模具要求剛性好，耐高壓，特別是精密模具的型腔應(yīng)淬火，澆口密封性好，模溫能準(zhǔn)確控制。氣體輔助注射成型技術(shù)已比較成熟，它能改善塑件的內(nèi)在和外觀質(zhì)量，具有注射壓力低、制品變形小、易于成型壁厚差異較大的制品等優(yōu)點(diǎn)，而且可以節(jié)約原料及提高制件生產(chǎn)率，從而大幅度降低成本。與之相適應(yīng)，氣輔模具在我國也已出現(xiàn)，并取得了良好效果?！　?6)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期。使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本，因此模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日益廣泛。像塑料,沖壓模胚,.　　(7)快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣泛。現(xiàn)在是多品種小批量生產(chǎn)的時(shí)代，21世紀(jì)，這種生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達(dá)75％以上。一方面是制品使用周期短，另一方面花樣變化頻繁，要求模具的生產(chǎn)周期愈短愈好，開發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來越引起人們的重視。例如研制各種超塑性材料來制作模具，用環(huán)氧(E)、聚酯(P)或其中填充金屬(M)、玻璃(G)等增強(qiáng)物制作簡易模具，用E、P、P—M、E—G、E—G—M、