【正文】 傷,大部分還是好的.3. 模具鋼材硬度太低,零件精度太差,使用一段時間后長毛邊,尺寸偏差.4. 模具生產(chǎn)一段時間后,客戶提出工程變更,在原有基礎(chǔ)上作外觀和尺寸修改. 在這種情況下,并不須要將整套模具報廢,只須局部修復(fù)既可,修模之前,必須充分研究模具圖紙,模具結(jié)構(gòu),材質(zhì),熱處理狀態(tài)及模具損傷原因,考慮各種修模方案,切忌腳痛醫(yī)腳頭痛醫(yī)頭.六. 模具管理模具乃產(chǎn)品之母,它對產(chǎn)品開發(fā),”救火式”的被動策略:只有在模具發(fā)生故障時,無法預(yù)料,模具在完成一批生產(chǎn)后,我們必須對每一套或每一組模具進(jìn)行有計劃的管理和保養(yǎng),從而據(jù)此分析模具受傷原因,在SOP中我們制定了如下模具管理流程:錯誤！鏈接無效。　　(8)隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高，同時對壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求。還可用水泥、塑料制作汽車覆蓋件模具，這類模具在美、日等國家已有應(yīng)用，但還需改進(jìn)提高，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。現(xiàn)在是多品種小批量生產(chǎn)的時代，21世紀(jì)，這種生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達(dá)75％以上?！　?6)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。在注射成型中，影響成型件精度的最大因素是成型收縮，高壓注射成型可減小樹脂收縮率，增加塑件尺寸的穩(wěn)定性。許多塑料模具廠所生產(chǎn)的塑料模具已有一半以上采用了熱流道技術(shù)，有的廠使用率甚至已達(dá)80％以上，效果十分明顯。　　(3)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。但我國模具鉗工技術(shù)水平高，勞動力成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，縮短生產(chǎn)周期，溝通外援渠道，模具行業(yè)還是有大片發(fā)展空間. 當(dāng)前整個工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展特點是產(chǎn)品品種多、更新快、市場競爭激烈。現(xiàn)全國冰箱總量已超過1 000萬臺，洗衣機(jī)1000多萬臺，空調(diào)器1 200萬臺，如此強(qiáng)大的市場,，單臺彩電大約有150個零件需用模具生產(chǎn)，共需模具約140副，價值達(dá)700萬元，其中塑料模約10副，價值120萬元左右。一個型號的摩托車，共需模具近1 000副，價值1 000多萬元，因此，模具總需求量很大。為了適應(yīng)市場需求，汽車換型時間不斷縮短，轎車一般為3～4年，輕型為4～5年，其它車型約為6～8年。高速公路的迅速發(fā)展，對汽車輪胎也提出了更高要求，因此子午線橡膠輪胎模具，特別是活絡(luò)模的發(fā)展速度也將高于總平均水平。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，對模具提出越來越高的要求是正常的，因此，精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具的需求發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。因此，從模具市場發(fā)展的總體趨勢來看看應(yīng)該是平穩(wěn)向上的?！　∮捎谖覈＞吖I(yè)起步較晚，底子薄，因此，雖然盡期發(fā)展較快，但就總量來看，仍供不應(yīng)求，特別是大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具供需矛盾仍然十分突出。從五大支柱產(chǎn)業(yè)對模具的需求當(dāng)中，也可以看到模具工業(yè)地位之重要。這幾年，我國每年要進(jìn)口7億美元左右的模具。好象一個人，不僅要有聰明的腦袋和靈敏的神經(jīng)系統(tǒng)，還要有堅強(qiáng)的軀干和靈巧的雙手和雙腳?！　〉谌?，模具工業(yè)是裝備工業(yè)的一個組成部分?！　〉诙?，模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。不僅電子產(chǎn)品如此，在航天航空領(lǐng)域也離不開精密模具。從1997年開始，我國模具工業(yè)產(chǎn)值也超過了機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。例如,～，就必須用高精度的塑料模具成型。模具制造技術(shù)水平的提高，模具工業(yè)的技術(shù)升高，離不開同高新技術(shù)的嫁接。模具作為基楚工藝裝備，在裝備工業(yè)中自然應(yīng)有其重要地位。機(jī)械工業(yè)制造的裝備一旦與電子信息技術(shù)嫁接，就如虎添翼，腦袋更靈光，神經(jīng)更靈敏，手腳更靈巧了。我國石化工業(yè)一年生產(chǎn)約500多萬噸聚乙烯、聚丙烯和其它合成樹脂，很大一部分需要塑料模具成型，做成制品，才能用于生產(chǎn)和生活的消費。　　 我們應(yīng)該進(jìn)一步加深對模具工業(yè)地位與作用的認(rèn)識，把模具工業(yè)放在它應(yīng)有的位置上，并爭取得到有關(guān)部門和社會各界的重視和大力支持，采取各種有力措施，加速模具工業(yè)的發(fā)展。目前，就整個模具市場來看，進(jìn)口模具約占市場總產(chǎn)量的20％左右，其中中高檔模具進(jìn)口的比例達(dá)40％以上，而有些低檔模具已出現(xiàn)過剩。有鑒于此，國內(nèi)外行家都稱現(xiàn)代模具工業(yè)是不衰亡工業(yè)。同時，由于近年來每年近10億美元的進(jìn)口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，這類高檔模具在市場上的份峏額也將逐步增大?！　‰S著模具工業(yè)的不斷發(fā)展，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度必將不斷提高，因此作為模具的基楚——模具標(biāo)準(zhǔn)件，在今后的模具市場中必將成為一類十分活躍而又高速發(fā)展的產(chǎn)品。汽車換型時約有80％的模具需要更換，一個型號的汽車，所需模具達(dá)幾千副，價值上億元?！　?jù)調(diào)查，單臺電冰箱需用模具生產(chǎn)的零件約150個，共需模具約350副，價值約400多萬元。按年產(chǎn)量4 000萬臺，按每10萬臺需1整套模具，價格約700萬元，則每年約有28億元的市場。為了適應(yīng)用戶對模具制造的短交貨期、高精度、低成本的迫切要求，模具必然會有如下發(fā)展趨勢： (1)模具設(shè)計由經(jīng)驗設(shè)計階段向理論計算和計算器輔助設(shè)計方向發(fā)展,縮短模具設(shè)計加工周期,減少產(chǎn)品開發(fā)時間.　　(2)模具向高精度大型和超小型方向發(fā)展。多色和多材質(zhì)塑料成型模具也將有較快發(fā)展，這種模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配周期，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用。國內(nèi)熱流道模具已有生產(chǎn)，有些企業(yè)使用率達(dá)20％～30％，但總的來看，比例太低，亟待發(fā)展。模具要求剛性好，耐高壓，特別是精密模具的型腔應(yīng)淬火，澆口密封性好，模溫能準(zhǔn)確控制。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期。一方面是制品使用周期短，另一方面花樣變化頻繁，要求模具的生產(chǎn)周期愈短愈好，開發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來越引起人們的重視。中、低熔點合金模具、噴涂成型模具、電鑄模、精鑄模、層迭模、陶瓷吸塑模、環(huán)氧樹酯模及光造型等快速經(jīng)濟(jì)模具將進(jìn)一步發(fā)展?！　?9)隨著以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)一步發(fā)展，塑料模的比例不斷提高，同時，由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高，對塑料模的要求也將越來越高。 在本章節(jié)里,我們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了模具設(shè)計的一般基礎(chǔ)及概況,對塑料模具有初步了解,我們將重點講述模具設(shè)計中必須解決的各設(shè)計要決,以期在理論上根本預(yù)防設(shè)計缺陷,希望能給各位的工作帶來幫助.