【正文】 API持證人標(biāo)識(shí)要求部件必須標(biāo)有以下：A. 制造商名字或商標(biāo)B. API會(huì)標(biāo)C. 公稱尺寸D. 批號(hào)E. 標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)F. 生產(chǎn)日期23 / 23。附錄 G應(yīng)用設(shè)計(jì)因子考慮采用更為廣泛的方法確定管于和主要連接件的壓力特性，總的應(yīng)用設(shè)計(jì)因子Sf 如式（1）它是本標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級(jí)在特殊條件下允許校正的各個(gè)應(yīng)作業(yè)因子的總值Sf=SFC x SFE x SFL x SFT x SFA (1)SFL=(LCL設(shè)計(jì)壽命和1500F)/ (LCL2O年和1500F) (2)SFT=(LCL設(shè)計(jì)溫度下20年)/ (LCL 1500F下20年) (3)式中： Sf：總的應(yīng)用設(shè)計(jì)因子（用于公式1） SFC：循環(huán)壓力偏差設(shè)計(jì)因子，它是以被定義的試驗(yàn)程序?yàn)榛A(chǔ)的SFE：環(huán)境設(shè)計(jì)因子，它是以被評(píng)估試驗(yàn)程序?yàn)榛A(chǔ)的SFL：設(shè)計(jì)壽命因子，它被定義為式(2)SFT：溫度設(shè)計(jì)因子，它被定義為式(3)注：較高溫度下的LCL值，可由1500F下的LCL值代替，對(duì)設(shè)計(jì)溫度下的LCL值，可以通過高于和低于設(shè)計(jì)溫度的某兩個(gè)已知溫度下的LCL值的線性插入值求出，否則，可以直接利用高于設(shè)計(jì)溫度的已知溫度下LCL值，但決不允許采用外推法求解比某一已知溫度更高溫度下的LCL值SFA: 附加軸向載荷設(shè)計(jì)因子（10），它被定義為式（4）SFA=(eAP—eAA)/eAP (4)式中：eAP：本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)下引起的軸向應(yīng)力，見式（5） eAA：由附加軸向載荷引起的軸向應(yīng)力，例如特定曲率半徑下的管子彎曲見式（6）eAP=PRRi/(RoRi) (5)eAA=EARo/Rc (6)式中：EA：軸向彈性模量，1bf/in Rc: 曲率半徑，英寸附錄H數(shù)據(jù)表格API 會(huì)標(biāo)要求？是_________________否__________________場地：________________________最大工作壓力：________________________試驗(yàn)壓力：________________________預(yù)期溫度范圍：最低室溫：________________________流體最高溫度：________________________輸送流體的預(yù)定組成 CO2_______________106(ppm) H2S__________106(ppm)碳?xì)浠衔锓治?氣、油) ：________________________鹽水_______________％ 其他_______________。F6報(bào)告F7. 報(bào)告報(bào)告應(yīng)包括以下各項(xiàng)：，包括材料和制造商名稱。這樣在得到軸向拉伸彈性模量的同時(shí)，也可確定泊松比。F 。F4 試樣：兩個(gè)堵頭之間的試樣長度至少為18英寸。F3 設(shè)備 D2105—,。如果要進(jìn)行材料的破壞性試驗(yàn)，所有被證明不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品都應(yīng)拒收，對(duì)于拒收產(chǎn)品的處理，應(yīng)由制造商和買方協(xié)商解決。E3 執(zhí)行制造商有責(zé)任遵守本標(biāo)準(zhǔn)的所有條款．買方可以進(jìn)行必要的檢查，以了解制造商對(duì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，對(duì)不符合本標(biāo)準(zhǔn)的材料可以拒收．E 4 拒收除非另有規(guī)定，否則對(duì)于檢查中具有缺陷的材料或是制造商的工廠在接受后發(fā)現(xiàn)有缺陷的材料。E2 工廠出入代表買方的檢驗(yàn)員在執(zhí)行買方合同的任何時(shí)間內(nèi)，應(yīng)能自由出入與訂購管子有關(guān)的制造商的所有車間，制造商應(yīng)向檢驗(yàn)人員提供所有合理的便利條件，以使檢驗(yàn)人員確信管子是按本標(biāo)準(zhǔn)要求制造的。，測定環(huán)向與軸向應(yīng)變，并且計(jì)算出環(huán)向應(yīng)力‘。，包括公稱尺寸，增強(qiáng)壁厚，內(nèi)徑和長度。 環(huán)向拉伸模量為環(huán)向拉伸應(yīng)力與環(huán)向應(yīng)變之比。確定環(huán)向應(yīng)力的公式如下：h=p(R02+Ri2)/ (R02Ri2) (1)式中：h——環(huán)向應(yīng)力，1bf/in2； p內(nèi)壓1bf/in2： Ri增強(qiáng)壁內(nèi)半徑，英寸； Ri——增強(qiáng)壁外半徑，英寸。 記錄環(huán)向與軸向變形。 應(yīng)變儀處于零位。D5試驗(yàn)步驟 如圖l所示，每個(gè)試樣應(yīng)貼兩個(gè)應(yīng)變片，一個(gè)應(yīng)變片的取向?yàn)檩S向，測軸向變形；另一個(gè)應(yīng)變片的取向?yàn)榄h(huán)向，測環(huán)向變形，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)變測定如下。D4 試樣：試樣長度L至少應(yīng)為管子外徑的10倍。，它是按本方法通過管子試加額定壓力后由應(yīng)變儀測定的D3 設(shè)備—個(gè)已校準(zhǔn)的壓力測量裝置。 試驗(yàn)地點(diǎn)和試驗(yàn)操作人員。C5 步驟 最大加熱速度為400C/min 從室溫開始掃描至最低要比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高300C，但不得高于2500C 得到了Tg值C6 報(bào)告報(bào)告應(yīng)包括以下各項(xiàng)： 試樣的完整鑒別標(biāo)志，包括材料，制造商名稱和批量 管子尺寸，包括公稱尺寸、最小增強(qiáng)壁厚和平均外徑，也應(yīng)注明非增強(qiáng)壁厚（襯里）． DSC溫度掃描的加熱速率。以便稱量并與容器均勻接觸。A9 制造工藝固化溫度和固化時(shí)間表纏繞角度：鋪層順序：各個(gè)方向的增強(qiáng)材料百分?jǐn)?shù)按附錄C確定的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度A10 報(bào)告每一種產(chǎn)品的特性記錄應(yīng)包括管件尺寸和壓力等級(jí)。A6 模壓螺紋脂模壓螺紋脂制造商；模壓螺紋脂生產(chǎn)牌號(hào)。A3 固化劑固化劑制造商；固化劑生產(chǎn)牌號(hào)A4 襯里(若有時(shí))樹脂制造商；樹脂生產(chǎn)牌號(hào)；若與管體材料不同時(shí)，固化溫度和固化時(shí)間表固化劑種類(襯里固化)。增強(qiáng)材料制造商；產(chǎn)品標(biāo)記，包括以下基準(zhǔn)數(shù)據(jù)平均纖維直徑；浸潤劑的種類和數(shù)量形式(單絲和多絲)纖維的化學(xué)組成；公稱屈服強(qiáng)度。附錄A產(chǎn)品特性本標(biāo)準(zhǔn)的目的，旨在使所有試驗(yàn)的式樣必須盡可能的代表實(shí)際產(chǎn)品。保護(hù)器材料為塑料，它應(yīng)不含有對(duì)螺紋損傷的化合物或促使保護(hù)器與螺紋粘合的物質(zhì)，并且它的使用溫度為500F～1500F。 螺紋保護(hù)器制造商應(yīng)提供管端內(nèi)、外螺紋保護(hù)器，用以保護(hù)管子，接箍和配件的端部及外露螺紋，以防止在正常裝卸和運(yùn)輸過程中管端及螺紋被損壞，還可防止外來雜物的損傷。如果購貨方有特殊要求，也可將接箍擰在密封裝置上分開發(fā)運(yùn)。 標(biāo)記內(nèi)容A. 制造商名稱和商標(biāo)。標(biāo)記應(yīng)采用涂漆或噴印的方法在距離管端保護(hù)套1~3英尺處設(shè)置。H. 按ASTM D1599(非約束式封端)。F. 按附錄F(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。D. 按附錄D(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。A. 額定溫度最大值。 檢驗(yàn)與拒收當(dāng)買方按訂貨單要求購貨時(shí)，應(yīng)按附錄E(標(biāo)準(zhǔn)的附錄) 的規(guī)定進(jìn)行買方檢查。壁厚和增強(qiáng)壁厚公差見表1。 壁厚壁厚應(yīng)通過已測量的外徑和內(nèi)徑值進(jìn)行計(jì)算確定，其內(nèi)、外徑應(yīng)通過測徑規(guī)、超聲波測厚儀或卷尺來測量。按本條進(jìn)行試驗(yàn)的管子和部件的最低試驗(yàn)頻率為一批一次，其一批管子應(yīng)由生產(chǎn)線上總長為5000英尺或小于此數(shù)的同一尺寸和壁厚的管子組成，其一批部件應(yīng)由不論尺寸．規(guī)格或壓力等級(jí)的100個(gè)部件組成。對(duì)于部件，不論它的尺寸，規(guī)格或壓力等級(jí)如何，都應(yīng)按附錄C (標(biāo)準(zhǔn)的附錄)以100個(gè)抽檢一個(gè)的頻率進(jìn)行DSC試驗(yàn)，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg) ℃．。本試驗(yàn)應(yīng)在室溫下采用非約束式封端進(jìn)行。 質(zhì)量控制試驗(yàn)，在持續(xù)試驗(yàn)2min后應(yīng)不出現(xiàn)滲漏。 尺寸測量儀器尺寸測量儀器應(yīng)按制造商的操作規(guī)程進(jìn)行控制和標(biāo)定。制造商有責(zé)任將其工藝規(guī)程文件副本從產(chǎn)品制造之日起保存至少5年。 工藝控制要求制造商應(yīng)建立和保存工藝規(guī)程文件，以確保生產(chǎn)人員、質(zhì)量控制人員及監(jiān)督人員對(duì)已被鑒定和認(rèn)可的制造工藝規(guī)程進(jìn)行交流。 材料管子和部件的增強(qiáng)管壁應(yīng)由玻璃纖維增強(qiáng)的熱固性聚合物組成，適宜的聚合吻有：環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂和乙烯基酯化樹脂．注：對(duì)于其他的樹脂和增強(qiáng)材料，如果有事實(shí)證明適合于本標(biāo)準(zhǔn)的用途，則應(yīng)考慮將這些樹脂和增強(qiáng)材料納入本標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。 其他部件的復(fù)驗(yàn)當(dāng)部件的生產(chǎn)工藝參數(shù)[見附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄) ]發(fā)生變化時(shí)，,。管子和主要連接件的長時(shí)靜水壓強(qiáng)度應(yīng)按ASTM D2992方法B在150℉或更高溫度下進(jìn)行驗(yàn)證．試樣應(yīng)按制造商的裝配程序文件進(jìn)行安裝，管端采用非約束式封端。 c. 檢查產(chǎn)品螺紋時(shí)．應(yīng)盡量少用校對(duì)量規(guī)，它只能限用在校對(duì)量規(guī)復(fù)驗(yàn)工們：量規(guī)還不能解決爭端的情況下，在產(chǎn)品螺紋上直接使用校對(duì)量規(guī)時(shí)，需十分