【正文】 袋式除塵的運行費用較電除塵約高1020%。58M的干法旋窯（年產(chǎn)量65萬噸）生產(chǎn)線為例，其窯頭的廢氣量約為25萬m3/小時左右，新建兩套袋式除塵裝置（窯頭、窯尾各一套），需投入資金約1000萬元。11M的機械立窯為例，如果原來采用的是電除塵，則為達到表1排放標準限值需改為袋除塵，兩臺窯可以共用一套裝置，需投入資金約100萬元；如果原來采用的是袋式除塵，則可在此基礎(chǔ)上進行改進，需投入資金約50萬元。 技術(shù)經(jīng)濟分析以水泥企業(yè)排放達標的技術(shù)分析來看，對于干法旋窯生產(chǎn)線，達到現(xiàn)有企業(yè)排放標準限值基本上是沒有問題的，如果將電除塵改為袋除塵，也完全能達到新建企業(yè)排放標準限值。（3）有利于建材工業(yè)技術(shù)進步和清潔生產(chǎn)通過標準實施，發(fā)揮標準的引導和倒逼作用，引導建材工業(yè)轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)，推動行業(yè)技術(shù)進步，同時通過持續(xù)的清潔生產(chǎn)，減少污染物的產(chǎn)生，減少后續(xù)末端治理的壓力。 （2）有助于區(qū)域大氣質(zhì)量的改善。SO2和氮氧化物同樣因排放限值的加嚴而減少了排放量，執(zhí)行新標準后的2014年。 以水泥工業(yè)為例，本標準實施后，加嚴了水泥行業(yè)污染物排放限值，將減少污染物的排放量。本標準的實施可以使省內(nèi)建材工業(yè)企業(yè)的環(huán)境管理由盲目向規(guī)范化轉(zhuǎn)變，環(huán)境管理部門可以根據(jù)建材工業(yè)企業(yè)的排污特點有針對性地進行管理，有法可依，實現(xiàn)我國環(huán)境管理的統(tǒng)一和完整，也使分散的工業(yè)企業(yè)向規(guī)?；⒓谢l(fā)展。 環(huán)境效益本標準實施后，將具有顯著的環(huán)境效益和社會效益。 6 實施本標準的環(huán)境效益及經(jīng)濟技術(shù)分析山東省《建材工業(yè)大氣污染物排放標準》主要通過標準“加嚴”和新增建材工業(yè)類型兩個方面對建材工業(yè)產(chǎn)生影響。其他如印度和我國臺灣等在相關(guān)排放標準中未規(guī)定氟化物的排放限值。 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB90781996中規(guī)定氟及其化合物二級標準最高允許排放濃度（以總氟計）為6mg/m3；北京市《冶金、建材行業(yè)及其他工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB11/2372004）中對磚瓦行業(yè)規(guī)定了氟化物濃度最高允許排放限值（以總氟計）為6mg/m3，在城近郊區(qū)、開發(fā)區(qū)、縣城等是禁止排放的。（4）氟化物（以總氟計） 氟化物是磚瓦生產(chǎn)特征大氣污染物之一。 （3）顆粒物 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB90781996），其中規(guī)定1997年1月1日起新、改、擴建的工業(yè)爐窯煙粉塵濃度二級標準陶瓷搪瓷磚瓦窯其他窯最高允許排放濃度均為200mg/m3；北京市《冶金、建材行業(yè)及其他工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB11/2372004）中對磚瓦行業(yè)規(guī)定了顆粒物濃度最高允許排放限值在50~130 mg/m3之間。 國外磚瓦工業(yè)大氣污染物排放控制的相關(guān)標準NOx 排放限值為：韓國 410 mg/m英國500 mg/m德國對現(xiàn)有窯爐未規(guī)定，對新建窯爐規(guī)定為500mg/m3。（2）NOx 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB 90781996 ）和北京市《冶金、建材行業(yè)及其他工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB11/2372004）對 NOx 未作規(guī)定。 國外磚瓦工業(yè)大氣污染物排放控制的相關(guān)標準SO2排放限值為：韓國 1430mg/m英國500、2000mg/m3（原料含硫重量比≤% / %）、德國750 、500 mg/m3（現(xiàn)有窯爐/ 新建窯爐）?！短沾晒I(yè)污染物排放標準》（征求意見稿）中規(guī)定了用水煤漿為燃料的SO2最高允許排放限值為現(xiàn)有生產(chǎn)線500mg/m3，新建生產(chǎn)線300mg/m3。因此在制定該指標時主要考慮利用煤矸石制磚的企業(yè)，而相關(guān)企業(yè)多是規(guī)模較大、技術(shù)先進的利廢企業(yè)，因此SO2濃度指標不能制定過高，否則煤矸石制磚會受到較大抑制，這與國家的產(chǎn)業(yè)政策是不相符的。高溫時，原料中一部分硫形成SOx釋放到窯爐氣中。本標準根據(jù)我國《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》（GB 254642010）的規(guī)定制定了鉛、鎘、鎳及其化合物的排放限值。陶瓷釉上或釉下裝飾常常在花紙、顏料中加入鉛和鎘等重金屬，這些重金屬在烤花過程中形成蒸汽排放到大氣中。陶瓷色、釉料常含有重金屬。鎳及其氧化物對肺和呼吸道有刺激和損害作用，氧化鎳塵粒，羰基鎳蒸氣及鎳粉塵等吸入人體有可能開形成肺癌、喉癌和鼻咽癌。呼吸所吸入的鎘約50%被吸收，長久吸入鎘蒸汽，會引起肺氣腫及慢性阻塞性肺疾，另外鎘也是致癌物質(zhì)。本標準氟化物（以HF計）定值為：3mg/m3。經(jīng)疊層型填充床吸附器、干式廢氣凈化過濾器、濕式廢氣凈化后處理率達95%以上， mg/m3。 氟化物限值的確定氟化物是陶瓷生產(chǎn)特征大氣污染物之一。處理效果見表17。袋式除塵除塵效率高，能達到95～99％的除塵效率多數(shù)情況下，顆粒物排放水平低于50mg/m3；電除塵器對細粉塵有很高的捕集效率，可高于99%。旋風除塵器主要適應于粒徑范圍在530mg/L的顆粒物的去除，去除效率在6070%之間。常用的除塵器有濕式除塵器、旋風除塵器、袋式除塵器、靜電除塵器。 顆粒物限值的確定陶瓷工業(yè)顆粒物（煙塵）主要來源于陶瓷燃料（水煤漿和油）、陶瓷原料和陶瓷坯體附著的顆粒物及釋放物質(zhì)（如鉛及其氧化物、鎘及其氧化物等）。表15 窯爐廢氣中NOx排放濃度 單位：mg/m3序號窯型燃料類型NOx濃度1輥道窯天然氣1092窯氣(實測)，(折算)3隧道窯(窯頭)，未檢出(窯尾)4輥道窯未檢出(窯頭)， (窯尾)5烤花窯液化石油氣未檢出()6隧道窯7隧道窯煤氣(實測)，(折算)8窯爐煤氣(實測)，(折算)9窯爐煤氣(實測)，(折算)10隧道窯管道煤氣(實測)，(折算)歐盟《陶瓷工業(yè)污染綜合治理與控制最佳可利用技術(shù)參考文件》列出的各類陶瓷生產(chǎn)廢氣中NOx濃度見表16。典型窯爐（輥道窯）廢氣中NOx濃度見表15。 NOx限值的確定陶瓷生產(chǎn)爐內(nèi)溫度分布不均局部高溫造成大量熱力NOx產(chǎn)生，并對窯爐內(nèi)NOx量起決定作用。~ mg/m3之間。據(jù)調(diào)查，陶瓷輥道窯窯爐廢氣中SO2濃度范圍大部分在10002000mg/m3之間，%。高溫時，原料中一部分硫形成SOx釋放到窯爐氣中。 由于目前國內(nèi)玻璃行業(yè)暫缺乏對HCl排放實際監(jiān)測數(shù)據(jù)，參照國外排放標準（見表13），定為30mg/m3；HF排放限值為5mg/m3。實際上，在煙氣脫硫過程中，由于HCl、HF屬于酸性氣體，可與堿發(fā)生中和反應而得到去除。 HCl、HF排放限值的確定HCl、HF的排放主要來源于原料中含有的氯化物和氟化物雜質(zhì)。 表12 部分國家和地區(qū)平板玻璃工業(yè)氮氧化物排放限值序號標 準氮氧化物（以NO2計）mg/m3kg/t1歐盟BAT500~700~2盧森堡500（新改建）—3奧地利900~1500（與窯型有關(guān)）—4芬蘭—~45法國天然氣900~2000；重油700~1500 （與窯型有關(guān)）~4；~3（與窯型有關(guān)）6意大利天然氣1400~3500；重油1200~300（與窯型有關(guān)）—7中國GB264532011，7002009年9月，國務院批轉(zhuǎn)發(fā)展改革委等部門《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復建設(shè)引導產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見》中要求，新項目……嚴格環(huán)保治理措施，二氧化硫排放低于500mg/m氮氧化物排放低于700mg/m顆粒物排放濃度低于50mg/m3。根據(jù)歐盟IPPC指令，采用BAT（最佳可得技術(shù)）控制技術(shù)措施，平板玻璃行業(yè)NOx排放可控制在500～700 mg/m3（~）范圍之內(nèi)。除特殊情況，一般不需采取脫硫措施。能夠達到排放要求。當脫硫效率為80%時，SO2排放濃度為440～560mg/m3，當脫硫效率為85%時，SO2排放濃度為330～420mg/m3，當脫硫效率為90%時，SO2排放濃度為220～280mg/m3；因此，對于現(xiàn)有生產(chǎn)線，脫硫效率須達到85%，并且考慮到與GB 26453《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標準》中2014年1月1日新建企業(yè)400mg/m3限值相銜接，本標準規(guī)定現(xiàn)有生產(chǎn)線SO2限值為400mg/m3。使用不同燃料或不同含S量的重油，其煙氣SO2初始排放濃度相差較大，見表11。其中90%左右的生產(chǎn)線采用重油作為燃料。我國絕大部分生產(chǎn)線采用布袋除塵設(shè)備，按現(xiàn)有處理技術(shù)，顆粒物排放水平能達到50mg/m3的排放水平，（符合國標和省固定源現(xiàn)有企業(yè)排放限值要求）。當除塵效率可達90％以上，顆粒物可降至50mg/m3以下。 對于顆粒物排放，一般情況下初始濃度在200～400mg/m3左右。該工藝從技術(shù)成熟度和運行效果來看，還是不錯的。 對于現(xiàn)有平板玻璃生產(chǎn)線中，大部分沒有煙氣處理設(shè)施，只有少數(shù)幾家安裝了脫硫、除塵設(shè)施。 玻璃熔爐顆粒物限值確定 顆粒物和SO2限值確定以濕法工藝和半干法+電除塵處理技術(shù)作為基礎(chǔ)。山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標準（DB37/19962011）規(guī)定是30mg/m3（）， mg/m3的限值；因此本標準粉塵排放限值為30mg/m3，新建企業(yè)20mg/m3。表8 部分平板玻璃廠配料車間、碎玻璃系統(tǒng)顆粒物排放水平生產(chǎn)線編號污染控制工藝排放水平（mg/m3）1袋式除塵器≤392袋式除塵器50～3袋式除塵器23～304袋式除塵器～5袋式除塵器～6袋式除塵器7袋式除塵器～1078袋式除塵器～表9是國內(nèi)外部分國家平板玻璃排放標準粉塵限值，可見，絕大部分標準均控制在50mg/m3，嚴格的可控制在30mg/m3之內(nèi)。 平板玻璃工業(yè) 配料過程粉塵（顆粒物）排放限值制訂依據(jù)表8是我國部分平板玻璃廠配料車間、碎玻璃系統(tǒng)的顆粒物排放水平。標準提高到 20mg/m3后，有45%的水泥磨可達標；如重點地區(qū)標準提高到10mg/m3，僅有10%的水泥磨可達標，需要采用滌綸覆膜濾料進行提效改造。除水泥磨外，一般風量較小、廢氣性質(zhì)穩(wěn)定、易于處理，采用布袋除塵是最佳選擇。烘干機則采用玻纖覆膜濾料。對窯頭冷卻機，電除塵器可進行提效改造，增加收塵極板面積，或改為布袋、電袋復合；布袋除塵器可使用諾梅克斯（Nomex）濾料或 Nomex 覆膜濾料。調(diào)研監(jiān)測數(shù)據(jù)7~。冷卻機現(xiàn)狀使用靜電除塵器的較多（占75%），煤磨、烘干機大多使用布袋除塵器，通常布袋除塵器的除塵效果要更優(yōu)一些。 水泥脫硝工程正常情況均可控制在3－5 ppm 以下，幾乎沒有高于10 ppm（ mg/m3）的情況，偶爾出現(xiàn)也能很快恢復正常，可以滿足本標準的要求。根據(jù)國家《水泥工業(yè)污染防治最佳可行技術(shù)指南》（征求意見稿）建議氨逃逸應≤10 mg/Nm3；在《2012年國家先進污染防治示范技術(shù)名錄》中規(guī)定，SNCR脫硝系統(tǒng)氨逃逸濃度應低于8 mg/Nm3，SCR脫硝系統(tǒng)氨逃逸濃度應低于5 mg/Nm3。本次標準修訂根據(jù)國內(nèi)部分省份及部分國外氟化物排放控制限值，確定更為嚴格的標準排放限值，現(xiàn)有企業(yè)5mg/Nm3，新建企業(yè)5mg/Nm3。抽樣調(diào)查表明，共獲得69個有效的水泥窯氟化物排放樣本， mg/Nm3，約 95% 的水泥窯可達標，這也是國際上對氟化物排放的普遍要求。2012年11月6日國家發(fā)布了《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（征求意見稿）制定的新建企業(yè)320 mg/m3，現(xiàn)有企業(yè)2015年1月1日起450 mg/m3的標準，進行征求意見。表8為國內(nèi)外部分國家水泥工業(yè)NOx排放標準限值。而采用SNCR或工藝控制+SNCR，則可做到300－500mg/m3，甚至更低一些。從平均排放濃度累計分布看，目前95%的水泥窯平均排放濃度在現(xiàn)行標準800mg/m3以下，近20%的水泥窯平均排放濃度控制在500mg/m3以下，還有10%的水泥窯達到了 400mg/m3以下。新型干法窯在采取了低NOx排放設(shè)計，如低NOx燃燒器、分段燃燒、控制分解爐燃燒產(chǎn)生還原性氣氛，使NOx部分被還原，排放濃度可降低到200~500mg/m3，若使用SCR技術(shù)，則可進一步控制在100~200mg/m3。 NOx 水泥窯NOx排放主要有兩種形成機理：（1）熱力型NOx；（2）燃料型NOx。目前可能選擇凈化SO2的措施有：向生料粉中加入Ca(OH)2等吸收劑；干、濕法洗滌；活性炭過濾等，可將排放濃度控制在50~200mg/m3 以下；窯尾廢氣送入正在運行中的原料磨，會獲得額外的SO2吸收能力，可作為SO2削減裝置。表6 國內(nèi)外部分國家水泥工業(yè)SO2排放標準限值國家/地區(qū)SO2排放濃度mg/Nm3歐盟IPPC指令200400英國200盧森堡100德國50瑞典200GB49152004現(xiàn)有企業(yè)4002010年起執(zhí)行200北京DB11/2372004（B區(qū)）現(xiàn)有企業(yè)100新建企業(yè)30福建現(xiàn)有企業(yè)200新建企業(yè)100廣東（征求意見稿）現(xiàn)有企業(yè)200新建企業(yè)100重慶市現(xiàn)有企業(yè)200新建企業(yè)200據(jù)調(diào)查，其根本原因是水泥窯型發(fā)生了顯著變化，以往SO2排放較多的濕法窯、機立窯已被新型干法窯替代。表6為國內(nèi)外部分國家水泥工業(yè)SO2排放標準限值。特別排放限值確定為20mg/m3。根據(jù)DB37/5322005規(guī)定，山東水泥企業(yè)自2008年1月1日粉塵排放除水泥窯、窯磨一體機、烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機均已控制在在50mg/m3之內(nèi)，而山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標準（DB37/19962011）執(zhí)行30mg/m3。從我們調(diào)研的本省數(shù)據(jù)看，所有企業(yè)的顆粒物排放低于45mg/m3，大部分企業(yè)低于40 mg/m3。從布袋與靜電除塵器的使用情況看，窯尾采用布袋除塵器略多一些。表4 山東省水泥企業(yè)大氣污染物監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表序號建設(shè)工程企業(yè)所在地顆粒物二氧化硫氮氧化物氟化物無組織排放14000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線安丘未檢出3602