【正文】 d工作時間的單位為工時。b一般作業(yè)不必詳細(xì)填寫，只需在工藝要求欄內(nèi)以作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖表示。d填寫周期時間表示方式為：h小時，S每運(yùn)行班，D天，W周，M月，Y年。b潤滑方式填寫方式填寫：手動給油脂、手動集中給油脂、自動給油脂等方式 。當(dāng)使用其他方法時可作具體說明。d周期欄填寫表示方式為：h小時，S每運(yùn)行班，D天，W周，M月，Y年。b項(xiàng)目欄填寫設(shè)備可能發(fā)生劣化的部位和檢查的項(xiàng)目。b一般情況下，允許值的下限為劣化極限，特殊情況可在備注內(nèi)注明。 實(shí)施過程中不能正確執(zhí)行本管理規(guī)定的個人,無論是否造成后果,均按《經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定進(jìn)行考核。 檢查與考核“點(diǎn)檢定修”的編制、審批、執(zhí)行、落實(shí)的各項(xiàng)工作,確保“點(diǎn)檢定修”工作的順利實(shí)施。 設(shè)備點(diǎn)工程發(fā)現(xiàn)已完成工序（C點(diǎn)、W點(diǎn)）沒有驗(yàn)收簽字，則認(rèn)此工序按丟項(xiàng)對待。 關(guān)健工序是不可逾越的工序，必須經(jīng)過一般驗(yàn)收點(diǎn)（C點(diǎn)），質(zhì)量見證點(diǎn)（W點(diǎn)）驗(yàn)收符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，設(shè)備點(diǎn)檢工程師驗(yàn)收認(rèn)證后方可進(jìn)入下一工序。 工作組完成每一工序，由工作組成員檢查符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，由工作負(fù)責(zé)人驗(yàn)收符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在檢修作業(yè)文件包上簽字，即：一般驗(yàn)收點(diǎn)（C點(diǎn)） 主要工序的經(jīng)過C點(diǎn)驗(yàn)收符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人員驗(yàn)收符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，在檢修作業(yè)文件包簽字方可下一工序。 運(yùn)行人沒崗位日常點(diǎn)檢、維護(hù)人員輔助點(diǎn)檢、專業(yè)定期點(diǎn)檢、專業(yè)精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和傾向管理、精度性能測試檢查等結(jié)合起來，以保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的防護(hù)體系。 設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和新增加設(shè)備后，應(yīng)及時補(bǔ)充、完善和制定設(shè)備點(diǎn)檢定修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容。 設(shè)備定期試驗(yàn)和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)編制的依據(jù)是：國家和行業(yè)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、制造廠提供的設(shè)備圖紙和說明書，國內(nèi)外同類設(shè)備的實(shí)績資料以及設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況與環(huán)境狀態(tài)。 設(shè)備缺陷處理完成后，點(diǎn)檢員必須在現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)，并在工作票上簽字。運(yùn)行人員是設(shè)備消缺工作結(jié)束、系統(tǒng)恢復(fù)、設(shè)備試運(yùn)再鑒定及恢復(fù)運(yùn)行的責(zé)任者。 項(xiàng)目公司是消除設(shè)備缺陷的實(shí)施單位，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工單或作業(yè)指導(dǎo)書的要求和相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，缺陷消除時要執(zhí)行企業(yè)的《工作票、操作票管理制度》。設(shè)計出符合企業(yè)實(shí)際需要的報告和記錄格式。采用適當(dāng)?shù)娜毕菰u價指標(biāo)，對設(shè)備缺陷處理過程進(jìn)行有效的跟蹤和評價。 設(shè)備缺陷管理標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)應(yīng)該建立與點(diǎn)檢定修制相適應(yīng)的設(shè)備缺陷管理標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該明確設(shè)備管理部門、運(yùn)行管理部門、安全監(jiān)察部門、項(xiàng)目公司、信息中心、物資供應(yīng)等部門在缺陷管理中的職責(zé)分工和工作流程。 給油脂標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備的給油脂部位、周期、方法、分工、油脂品種、規(guī)格，是設(shè)備的良好潤滑、安全可靠運(yùn)行的保證。 檢修文件包中的工序卡可作為設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)使用，但其內(nèi)容應(yīng)符合點(diǎn)檢定修管理的要求。 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制的依據(jù)：國家和行業(yè)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、制造廠提供的設(shè)備圖紙和使用與維護(hù)說明書，國內(nèi)外同類型或使用性質(zhì)相類似的設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程工藝規(guī)程。 設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容應(yīng)包括：部件名稱、材料及規(guī)范、檢修標(biāo)準(zhǔn)、檢修方法、檢修周期等。 檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備各部位（部件）的檢修管理值和檢查、檢驗(yàn)方法，是設(shè)備技術(shù)管理的基礎(chǔ)，是編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容包括設(shè)備的點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢周期和管理值，是點(diǎn)檢員對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)，也是編制各種點(diǎn)檢計劃的依據(jù)。查出問題，需要改進(jìn)的，規(guī)定計劃項(xiàng)目，定項(xiàng)進(jìn)行。點(diǎn)檢記錄周分析，月分析，重點(diǎn)設(shè)備定期分析，每年有系統(tǒng)匯報。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)問題，按標(biāo)準(zhǔn)處理。通過不斷積累(量化管理)，找出設(shè)備狀態(tài)的內(nèi)在規(guī)律。根據(jù)設(shè)備重要性可以進(jìn)行周分析、月分析和季分析等。 點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程按PDCA（即“計劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)”）循環(huán)進(jìn)行。 點(diǎn)檢路線圖由點(diǎn)檢人員根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的要求，按展開點(diǎn)檢工作方便、路線最佳并兼顧工作量的原則編制。 點(diǎn)檢路線圖的制定 運(yùn)行崗位應(yīng)編制每運(yùn)行班相應(yīng)的巡檢路線圖。 設(shè)備點(diǎn)檢管理包括點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制、點(diǎn)檢計劃的編制和實(shí)施（含定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢和技術(shù)監(jiān)督）、點(diǎn)檢實(shí)績的記錄和分析、點(diǎn)檢工作臺帳。對發(fā)電設(shè)備來說，主要是檢測機(jī)、爐效率，供電煤耗量等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，以及安全性、可靠性、自動化投入率及動作準(zhǔn)確率，保護(hù)投入率及動作正確率和設(shè)備優(yōu)良率等，這是對點(diǎn)檢實(shí)績的考核，是防止設(shè)備事故發(fā)生的第五層防護(hù)線。經(jīng)過上述四層防護(hù)，設(shè)備能否保持它的基本特性，還要檢查設(shè)備的綜合性精度。技術(shù)診斷和傾向管理是點(diǎn)檢管理的重要組成部分，是確定設(shè)備狀態(tài)的依據(jù)，是防止設(shè)備事故發(fā)生的第四層防護(hù)線。無論上述何種點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常，必要時都可以使用技術(shù)診斷的方法探明因果，為決策提供最佳處理方案或控制缺陷的發(fā)展，同時對重要部位或系統(tǒng)確定傾向管理項(xiàng)目。崗位值班(操作)人員是設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)人員。 設(shè)備點(diǎn)檢的防護(hù)體系，即“五層防護(hù)體系”。：采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。 ：制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期，按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。：按照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定每一個維護(hù)檢查點(diǎn)參數(shù)(如間隙、溫度、壓力、振動、流量、絕緣等)的正常工作范圍。 設(shè)備點(diǎn)檢管理 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則：科學(xué)地分析、找準(zhǔn)易發(fā)生劣化的部位，確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn)以及該點(diǎn)的點(diǎn)檢項(xiàng)目和內(nèi)容。在定修工作中，管理方、運(yùn)行方、檢修方的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，要求專業(yè)間相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對跨工序、跨部門的作業(yè)應(yīng)遵循“工序服從原則”，以便及時協(xié)調(diào)專業(yè)之間需相互配合的工作。 點(diǎn)檢人員應(yīng)對定修項(xiàng)目的安全措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)度、工時和備品配件的使用負(fù)責(zé)。 定修工作應(yīng)按項(xiàng)目下達(dá)任務(wù)單，其內(nèi)容包括檢修工藝步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量監(jiān)督控制點(diǎn)、安全措施、工時定額、材料和備品配件的消耗，以及主要大型工器具的使用等。 各級設(shè)備點(diǎn)檢人員應(yīng)做好設(shè)備的劣化傾向管理，提高定修計劃的準(zhǔn)確性。 設(shè)備定修計劃應(yīng)在設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上編制。 B類設(shè)備采用預(yù)防性檢修和預(yù)知檢修相結(jié)合的檢修方式，檢修周期應(yīng)結(jié)合日常點(diǎn)檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果及時調(diào)整。點(diǎn)檢定修工作重點(diǎn)應(yīng)放在A、B