pe焊接技術(shù)規(guī)程(參考版)
2024-07-25 14:33本頁面
【正文】 。3．鞍形管件和管材裝配時(shí)不應(yīng)有明顯間隙。第四十條 電熔鞍形管件焊接的檢驗(yàn)（一）外觀檢查1．電熔鞍形管件與管材焊接后，不應(yīng)有熔融物流出管材表面；從觀察孔應(yīng)能看到有少量的PE頂出，但是頂出物不應(yīng)呈流淌狀。（二） 拉伸剝離試驗(yàn)拉伸剝離試驗(yàn)方法應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。角的截取等）電熔管件中的電阻絲應(yīng)當(dāng)排列整齊，不應(yīng)當(dāng)有漲出、裸露、錯(cuò)行，焊后不游離。檢查管材整個(gè)圓周的刮削痕跡。2．從觀察孔應(yīng)能看到有少量的PE頂出，但是頂出物不應(yīng)呈流淌狀；焊接表面不應(yīng)有熔融物溢出?！ 〉谌邨l 熱熔對接焊的破壞性檢驗(yàn) 拉伸性能測試方法應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)有裂縫缺陷時(shí)，判定為不合格（見圖8）。若發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、小孔、偏移或損壞時(shí)，判定為不合格。卷邊應(yīng)當(dāng)是實(shí)心圓滑的，根部較寬（見圖7）。3．焊接處的錯(cuò)邊量不應(yīng)超過管材壁厚的10％。翻邊不應(yīng)有切口或缺口狀缺陷，不應(yīng)明顯的有海綿狀浮渣出現(xiàn)。破壞性檢驗(yàn)主要用于焊接工藝評定及對焊接質(zhì)量有爭議的焊口進(jìn)行試驗(yàn)。自動(dòng)輸入的方式可以是條形碼、識別電阻、磁卡或者微控芯片。（四）電熔焊機(jī)應(yīng)有一個(gè)數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置，該裝置通過一個(gè)接口將存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)下載到電子設(shè)備（計(jì)算機(jī)或者打印機(jī)），存儲(chǔ)容量至少為250個(gè)焊口的參數(shù)。最大可焊接范圍≤315mm的全自動(dòng)熱熔對接焊機(jī)的抽板時(shí)間不應(yīng)大于4秒；最大可焊接范圍≥400mm的全自動(dòng)熱熔對接焊機(jī)的抽板時(shí)間不應(yīng)大于8秒。如果熱板溫度沒有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機(jī)應(yīng)該無法進(jìn)行焊接。5．自動(dòng)測量拖動(dòng)拉力（峰值拖動(dòng)拉力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)拉力）以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)力。4．自動(dòng)銑切管道端面。3．焊機(jī)有一個(gè)數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置，該裝置通過一個(gè)接口將存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)下載到電子設(shè)備（計(jì)算機(jī)或打印機(jī)），存儲(chǔ)容量至少為500個(gè)焊口的參數(shù)。全自動(dòng)熱熔對接焊機(jī)一般具有以下功能：1．可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。（二）除滿足國家計(jì)量法有關(guān)規(guī)定外，接焊機(jī)具在完成2000個(gè)焊口，但最長不超過12個(gè)月，必須進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，保存相應(yīng)記錄，以確保焊接機(jī)具經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。焊接機(jī)具除滿足相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（一）焊接機(jī)具正常的工作溫度范圍為10℃～+40℃。被吊銷特種設(shè)備作業(yè)人員證書后，該P(yáng)E焊工一年后方可提出考試申請。（六）中斷燃?xì)饩垡蚁┕艿篮附庸ぷ靼肽暌陨系?，再從事燃?xì)饩垡蚁┕艿篮附庸ぷ鲿r(shí)，必須重新考試。（四）PE焊工合格證有效期為4年，在有效期滿6個(gè)月前，繼續(xù)從事焊接工作的PE焊工，應(yīng)當(dāng)向PE焊工考委會(huì)提出申請，由PE焊工考委會(huì)安排PE焊工重新進(jìn)行考試。（二）持證PE焊工應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程規(guī)定，承擔(dān)與考試合格項(xiàng)目相應(yīng)的聚乙烯（PE）管道焊接工作。 第二十九條 PE焊工焊接操作技能考試不合格者，允許在PE焊工基本知識考試合格有效期內(nèi)補(bǔ)考一次。2℃剝離脆性破壞百分比≤%GB/電熔鞍形焊接外觀－第七章第四十條第七章第四十條撕裂剝離試驗(yàn)23℃177。2℃試驗(yàn)到破壞為止韌性：通過脆性：未通過GB/電熔承插焊接外觀－第七章第三十八條第七章第三十八條dn90擠壓剝離試驗(yàn)23℃177。2℃剝離脆性破壞百分比≤%GB/TXXXX200X（ISO 13954:1997）電熔鞍形焊接外觀－第七章第四十條第七章第四十條撕裂剝離試驗(yàn)23℃177。2℃試驗(yàn)到破壞為止韌性：通過脆性：未通過GB/TXXXX200X（ISO 13953:2001）電熔承插焊接外觀－第七章第三十八條第七章第三十八條dn90擠壓剝離試驗(yàn)23℃177。表5. 試件的尺寸和數(shù)量試件形式試件數(shù)量(不少于)試件尺寸（mm）dnLL1e材料熱熔對接焊2（1）110≤dn＜315應(yīng)當(dāng)滿足安裝和試驗(yàn)要求≥ 6PE80或PE1002≥315電熔焊接承插焊2（2）≥63管徑≤63按SDR11鞍形焊1≥110≥ 6注：（1）分別是圖A和圖C；（2）分別是圖B和圖DeLL1LL1dnLL或其它管件或其它管件 B. 管材電熔焊試件A. 管材對接焊試件D. 管材與管件電熔焊試件C. 管材與管件對接焊試件（一）試件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求表6，每個(gè)試件先進(jìn)行焊接過程的考核和外觀檢查，檢查合格后再進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)。第二十六條 考試所用試件單件形式見圖2；組合件形式見圖3所示，用于液壓試驗(yàn)的試件規(guī)格尺寸和數(shù)量見表5。第二十五條 焊接操作技能考試應(yīng)當(dāng)從焊接方法、試件的材料、焊接試件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）及操作過程等方面進(jìn)行考核。8．焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法和要求，非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)方法特點(diǎn)和要求。6．缺陷產(chǎn)生的原因和危害。4．焊接設(shè)備、焊接輔具、量具的種類、名稱、使用、工作原理和維護(hù)。2．聚乙烯（PE）管道原材料的有關(guān)基本知識。換證時(shí)應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行考試。第二十三條 PE焊工考試內(nèi)容和方法如下：（一） PE焊工考試內(nèi)容包括基本知識和焊接操作技能兩部分。第二十二條 PE焊工應(yīng)當(dāng)向有資格的PE焊工考委會(huì)提出申請，經(jīng)考委會(huì)同意后可參加考試。第二十一條 PE
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