淺談焊接檢驗規(guī)程(參考版)
2025-07-17 00:35本頁面
【正文】 為避免不符合項的再次發(fā)生，按照所質(zhì)量體系文件《糾正措施控制程序》和《預防措施控制程序》的要求采取相應的糾正和預防措施。對于措施中提出需要進行整改、返修或返工處理時，焊工應根據(jù)《鈑金返修焊通用工藝守則》G/BJ402規(guī)定進行，所有的返修應有相應的《焊接返修記錄》并對產(chǎn)品具體返修位置、焊接人員、產(chǎn)品編號、缺焰描述、WPS等進行記錄。對于焊接過程中出現(xiàn)的不合格品，除“返工”或“報廢”兩種情況外，檢驗人員均應開出“不合格品處理單”進行評審。4表4（平面度公差）：公差等級基本尺寸分段30~120120~4001000~20002000~4000F級13. 重要產(chǎn)品的焊接追溯對于車下重要產(chǎn)品的焊接，須建立《焊接追溯表》，見附表每實施一步，須在追溯表中填寫相關操作人，及相關焊接參數(shù)。2177。表3（線性公差）：公差等級基本尺寸分段30~120120~4001000~20002000~4000B級177。 在向客戶提交首樣鑒定時檢驗人員應根據(jù)客戶的需要組織相應項目的型式 （可靠性）試驗，并將試驗結(jié)果形成記錄。m/s，有穿堂風、雨、霧、雪時6） 監(jiān)督焊工執(zhí)行工藝情況（1）核查焊工是否持有相應的焊接技能操作證和按照焊接規(guī)程進行操作； （2）監(jiān)督和檢查焊工執(zhí)行焊接工藝規(guī)程正確與否。5） 焊接環(huán)境監(jiān)督焊接環(huán)境包括溫度、濕度和氣候條件。3） 復核焊接材料(1) 防止錯用焊材，造成焊接質(zhì)量事故；(2) 監(jiān)督和檢查焊條保溫筒的使用情況；(3) 抽驗焊條、焊劑是否烘干。監(jiān)督的內(nèi)容應包括：1） 焊接方法的確認1）焊工資格適合產(chǎn)品焊接作業(yè)要求，資格證書在有效期以內(nèi)；2）焊接工藝規(guī)程、作業(yè)指導書、圖紙等與當前的產(chǎn)品焊接工藝對應；3）確認母材、焊材及相關零部件的標識，確認其型號、規(guī)格、材質(zhì)適用于當前的工藝，符合當前工藝要求，通過查看零部件跟隨工藝流轉(zhuǎn)卡的檢驗報告確認其為已經(jīng)過檢驗合格的產(chǎn)品或需要焊接工序讓步使用的產(chǎn)品；4）確認工作環(huán)境滿足當前的焊接工藝要求，例如溫、濕度滿足工藝要求，工作臺無阻礙生產(chǎn)及影響作業(yè)等雜物；5）焊接工裝、夾具適用于當前焊接工藝，且均已定位；6）焊接坡口、組焊間隙是否合適，符合相關標準規(guī)定。2. 焊材檢驗焊材檢驗按《鈑金焊材庫管理規(guī)定》 執(zhí)行. 焊前檢驗 每天開焊前，應由焊接現(xiàn)場監(jiān)督人員進行焊前檢驗，并填寫《焊前檢驗記錄》，在檢驗合格之后方可開始焊接作業(yè)，只要發(fā)現(xiàn)一項不合格必須經(jīng)整改并確認合格之后方允許開始生產(chǎn)。177。177。177。表2 性尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級基本尺寸分段~3＞3~6＞6~30＞30~120＞120~4
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