數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計煙灰缸(參考版)
2025-07-16 23:20本頁面
【正文】 畢業(yè)設(shè)計中XXX那種做事的態(tài)度也非常值得我學(xué)習(xí)，我再次為老師的付出表示感謝。論文寫作中，得到老師的指點。謝 辭感謝XXX老師對我的論文不厭其煩的細心指點。通過這次設(shè)計更加熟練了word文檔的應(yīng)用。XXX在設(shè)計中主要負責(zé)的是CAD二維圖紙的設(shè)計和制作以及輔助完成了數(shù)控車床的加工，通過這次設(shè)計接觸并掌握了AUTO CAD的基本用法和數(shù)控車床（華中系統(tǒng)）的基本指令用法和對實際操作中出現(xiàn)的一些問題具體解決方案。并通過仿真軟件對程序進行運行，確保程序無誤。我們運用了數(shù)控車床（華中數(shù)控系統(tǒng)）和數(shù)控加工中心（發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)）對煙灰缸的實體進行加工，從買料、刀具刃磨、數(shù)控仿真、到導(dǎo)入程序進行實體加工，一路走來我們流了許多汗水，但是我們也收獲了許多。工業(yè)、農(nóng)業(yè)、 國防和科技的現(xiàn)代化要求機械行業(yè)必須不斷提供各種先進而性能優(yōu)良的設(shè)備與裝備。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展科學(xué)技術(shù)進步的需求而不斷發(fā)展和完善起來的生產(chǎn)工具是生產(chǎn)力的重要素。（4）操作： PROG——列表——操作—— +（擴展鍵）——設(shè)備——M—卡——XXXX（卡內(nèi)程式號）——DNC——DXXXX——程式起動——執(zhí)行加工。 Y=(Y0+Y00)/2Z軸對刀尋求工件上邊面,由于是球頭銑刀,所以對的是球心,要求球心與工件上表面接觸程序的導(dǎo)入（1）系統(tǒng)： FANUC 0I—MD（2）參數(shù)： 20—4，1387—1。 由于本次設(shè)計煙灰缸的外形是圓柱,并且表面已經(jīng)加工好,所以在對刀時要找準每個軸的最大值,并在工件表面貼上一塊紙,防止對刀時對零件損傷X軸正確尋邊讀出機床坐標X0, 另一邊正確尋邊讀出機床坐標X00,Y軸正確尋邊讀出機床坐標Y0, 另一邊正確尋邊讀出機床坐標Y00。（4）夾緊工件（由于夾持部分是已加工表面，所以要在卡爪處墊些東西防止損壞工件）。如果尺寸還大一點，只要再修改磨耗值即可。(2)精加工①，則修改磨耗值（—），在[偏置/磨損]時，先用光標移動在W01的U值上。③當程序一次運行結(jié)束后，可把[進給倍率]打到[80]或[100]處，并取消[單段]，使工件連續(xù)循環(huán)加；當粗加工循環(huán)結(jié)束后，進入半精加工循環(huán)時，可按[轉(zhuǎn)速升]，并把[進給倍率]打到合適處。②輸入Z方向磨損：點擊MDI，點擊刀偏表，把光標移動到1號刀的Z磨損下點擊ENTER鍵，輸入刀補，再按下ENTER鍵，1號刀Z向刀補設(shè)置完成。②對X軸：用外圓刀對工件外圓進行少量的車削，然后沿Z向退出，點擊主軸停止按鈕，對所車表面直徑進行測量，點擊MDI，點擊刀偏表，把光標移動到1號刀的試切直徑下點擊ENTER鍵，輸入所測直徑，再按下ENTER鍵，1號刀X軸對刀完成。試切時，若有凸臺或凹坑，證明刀尖與工件軸線不等高，可通過調(diào)整墊刀片厚度，使刀尖嚴格地與工件軸線等高。）用試切法對刀(1)用三爪卡盤把毛坯的右端夾緊(2)裝刀當?shù)都茈x工件比較遠時，可按[100手輪倍率]及[X手輪方式]或[Z手輪方式]，轉(zhuǎn)動[手輪]，使刀架靠近工件。圖形模擬加工步驟(1)校驗程序，切換仿真模擬界面；(2)按[機床鎖]按鈕，再按[自動方式]以及[循環(huán)啟動]按鈕。（二）、煙灰缸數(shù)控仿真 選用宇龍數(shù)控仿真軟件 華中數(shù)控系統(tǒng)車床 毛坯尺寸 選用刀具 對刀界面 導(dǎo)入程序 上端加工仿真 底部加工仿真 尺寸測量 夾煙槽的CAXA線框仿真四、煙灰缸的加工（一）、煙灰缸在數(shù)控車床上車削操作開機(1)打開電源開關(guān)；(2)按下數(shù)控機床啟動開關(guān)；(3)按起急停按鈕；(5)回零。 M30。 （循環(huán)最后一段）G00 Z100。G03 X71 Z5 R2。G02 X75 Z2 R2。N1 G01 X79 M03 S700 。 （2號刀鏜孔刀、粗車主軸正轉(zhuǎn)500r/min，）G00 X5 Z5。 (程序結(jié)束并返回程序第一段）（4）底部凹槽加工程序%123。 （快速退刀）Z100。N2 X100。G03 X90 Z2 R2。 （粗精車循環(huán)）N1 G01 X86 M03 S800 。外圓刀、粗車主軸正轉(zhuǎn)800r/min，）G00 X100 Z5。G95 M03 S800 T0101 。M30。 （循環(huán)最后一段）G00 Z100。G03 X62 Z20 R。G02 X70 Z3 R3。 （粗精車循環(huán)）N1 G01 X76 M03 S700 。 （2號刀鏜孔刀、粗車主軸正轉(zhuǎn)500r/min,）G00 X26 Z5。 （程序結(jié)束并返回程序第一段）（2）頂部凹槽加工程序%123。 （快速退刀）Z100。N2 X100。G03 X90 Z3 R3。 （粗精車循環(huán)）N1 G01 X84 M03 S800 。外圓刀、粗車主軸正轉(zhuǎn)800r/min，）G00 X100 Z5。G95 M03 S600 T0101 。R為帶符號，“＋”表示圓弧角小于180度，“－”表示圓弧角大于180度。（3）G01—直線插補格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)說明：該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置，F(xiàn)指令控制進給速度。車刀游標卡尺，外徑千分尺8005鉆低部凹槽麻花鉆 游標卡尺500手動6粗鏜底部凹槽T2鏜刀游標卡尺，內(nèi)徑千分尺50017精鏜底部凹槽T2鏜刀游標卡尺，內(nèi)徑千分尺700編制XXX審核XXX批準XXX第2 頁 煙灰缸夾煙槽加工工藝卡數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱煙灰缸材料牌號鑄鋁毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸Φ10035工序號工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號程序編號夾具代號冷卻液車間3銑數(shù)控銑床O00031乳化液數(shù)控車間工步號工步內(nèi)容刀具號
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