【正文】 湖北理工學院 畢業(yè)設計（論文） 58 參考文獻 [1] 岳麗敏 ， 文曉娟 . UG 軟件與 AutoCAD 軟件相結合在盤形凸輪加工中的應用 [J]. 機械制 造與自動化 ， 2021 年 [2] 巫少龍 ， 林峰 ， 周建強 . MasterCAM 在手機殼模具建模和加工中的應用 [J]. CAD/CAM 與制造業(yè)信息化 ， 2021 年 [3] 王軍 ， 聶新剛 ， 孫軍 ， 劉哲 . 基于 STEPNC數控編程的實現方法 [J]沈陽建筑大學學報 (自然科學版 )， 2021 年 [4] 吳光明 . 用 MasterCAM 軟件設計和編程加工錄音機面殼模具的型芯 [J]. CAD/CAM 與制造業(yè)信息化 ， 2021 年 [5] 魏保立 . 基于 Master CAM的 XKN714數控銑床后置處理程序開發(fā) [D]. 西南交通大學 ， 2021 年 [6] 姚建盛 ， 唐慶順 . 基于 MasterCAM 的圖片雕刻加工 [J]. 煤礦機械 ， 2021 年 [7] 任馨蘇 .由 Mastercam 構建空間間歇轉位凸輪的方法 [J].現代制造工程 ，2021 年 [8] 田光輝 ， 王戈冰 . MasterCAM 在型腔模設計與制造中的應用 [J]. 模具制造 ， 2021 年 [9] 李玉勝 ， 孫殿柱 ， 劉信奎 . 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CAXA 制造工程師在數 控加工中的應用 [J]. 裝備制造技術 ， 2021 年 。我由衷地感謝各位老師的教導。 當然，這篇論文的完成也離不開其他科任老師的教導。 肖老師 一直以嚴肅認真的態(tài)度審查學生的論文，大到文章的構思布局是否合理，小到引文的標點符號是否正確， 肖老師 都認真地審查，不放過任何一個可以改進的不足之處。從最初的選題，到參考資料的選擇，到初稿的完成，再到最后的定稿，每一個過程中， 肖老師 都給予我恰到好處的指點。同時，擔心的是踏入滾滾紅塵之中，能否再有如此知心的朋友？是否還有著純凈的友誼？在做的過程中讓我學會了去關心身邊的人 .真是有他們的幫助 ， 我才能完成這次的畢業(yè)設計 .正是由他們的幫助和關懷 ， 才讓我度過了這 三 個月在此我非常感謝他們 ， 希望以后他們能走得更遠。所結下的友情，比以往更顯得可貴。 雖然說畢業(yè)設計是大學生活中最后的時刻，但它也是在 四 年大學中最另人難忘的。老師的教導也將銘記在心，也將影響我們的人生。 在這次畢業(yè)設計過程中，很感謝指導老師的大力支持與幫助，您們?yōu)槲覀兯冻龅男燎趧趧?，在您們的指導下讓我學到很多在課堂上沒有的東西，讓我們能在規(guī)定的時間完成我們的論文設計。這樣，我懂的了一個道理：看起來比較難的事情，只要去認真去對待，也許它就會很簡單。由于指導老師給我們的只有一個圖，所有參數都有我們自己設定，所以給了我們自己動手查找資料的機會。 萬事開頭難，在剛開始時，指導老師給了我論文題目，讓我們感覺一頭霧水，根本不知道怎么做，只是一直聽老師的知道，讓我們熟悉熟悉軟件，之后的就不知道怎么做。并且通過編寫說明書，進一步鞏 固了我對 Proe 和 MasterCAM 軟件 及 辦公軟件 Word 的應用，能夠溫故而知新，從中還學到了不少排版的技巧。 湖北理工學院 畢業(yè)設計（論文） 56 心得體會 近三個月 的畢業(yè)設計，讓我獲益匪淺。 圖 69 程序選擇對話框 湖北理工學院 畢業(yè)設計（論文） 55 自動加工 設置完成后，點擊“自動加工”圖標 →“循環(huán)啟動”圖標 ，啟動數控機床自動加工，加工完畢后所得的煙灰缸凹模如圖 610。 湖北理工學院 畢業(yè)設計（論文） 52 圖 66“ 選擇刀具 ” 機床對刀 對刀 ， 選擇“機床操作” “尋邊器選擇”，在彈出的對話框中選擇“ ME1020”并點擊確定，點擊操作面板上的 按鈕，并通過調節(jié) X、 Y、 Z 三個軸的 + 、 移 動方 向 將尋 邊器 移動 到工 件的 X+ 方向 一端 ，并 通 過從大到小選擇合適的倍率將尋邊器逐漸靠近工件端面，直到系統提示“小心碰刀！請開啟機床主軸”可停止靠近，并點擊操作面板上的按鈕，輸入 X 并選擇顯示板中的“相對”，并從操 作面板上輸入 X，并選擇顯示面板中的“ ORIGIN”，對 X 軸相對坐標進行歸零，如圖 6— 7 所示，并選擇 Z 軸，點擊 +按鈕將 Z 軸抬起，并選擇 X 軸，點擊 按鈕將 X 軸移到工件的 X方向一端，并根據上訴方法逐步靠近端面，直到系統提醒“小心碰刀！請開啟機床主軸”可停止靠近，并將 Z 軸抬起，觀察顯示板上 X 軸的數字，并記錄下來，只移動 X軸，直到顯示板上 X 軸數字減為一半可停止移動，并點擊操作面板上的 按鈕，選擇顯示面板上的“坐標系”，將光標移動到左上角坐標系，在操作面板上輸入 X，點擊顯示面板上的“測量”，即可完成 X 軸的對刀，如圖 6— 8 所示，用同樣的方法可對 Y 軸進行對刀操作 湖北理工學院 畢業(yè)設計（論文） 53 圖 6— 7設置 X軸零點 圖 6— 8 測量 X軸距離 選擇“機床操作” “基準芯棒選擇”，在彈出的對話框中選擇：基準芯棒（ H： 100， D： 20）、塞尺（ h： ）并點擊確定，選擇 Z 軸，并移動 Z軸，使基準芯棒逐漸靠近塞尺，直到系統提示“小心碰刀！請開啟機床主軸”即可停止，點擊操作面板上的 按鈕，選擇顯示面板上的“坐標系”，將光標移動到左下角坐標系的 Z 坐標，在操作面板上輸入 26，并在顯示面板上點擊“輸入”，湖北理工學院 畢業(yè)設計（論文） 54 將光 標移到左上角坐標系的 Z 坐標，并在操作面板上輸入 Z，點擊顯示面板上的“測量”，即可完成 Z 軸的對刀，如圖 6— 9 所示 圖 6— 9 測量 Z軸對刀距離 完成上述步驟后將主軸向 Z 正方向抬起，并點擊 和 ，并在顯示板上選擇“ MDI”，并從操作面板上輸入“ T1D1”，并點擊 和 進行換刀，再次輸入“ G90G54； G00X0Y0Z1”，并點擊 和 運行程序，檢驗是否對刀正確；可對其它刀進行對刀檢驗 導入程序 首先將 MasterCAM導出的程序稍加修改，將一些 G代碼變換 ，將 G91變?yōu)?G90，并去掉一些無用的 G 代碼 ，如去掉 G4 G80，使其程序能在 FANUN 系統中能正常運行 ，保存修改后的程序。選擇 三把圓角刀， 分別設置刀具參數，然后添加到刀具庫， 刀 位 號 分別為 0 0 03，刀具名稱為 T T T11，直徑為 12mm、 6mm、 3mm， 刀桿長度為 1 1 120。 任務實施 選擇數控系統 “選擇數控系統”，出現如圖 62對話框，設置如圖所示。 圖 5— 43球刀實體模擬加工示意圖 MasterCAM 軟件對煙灰缸 的 自動編程 打開煙灰缸凹模結果文件，點擊按鈕“ ”，選擇將 NC 程式傳輸至 M傳輸參數，保存為擴展名為“ .NC”文件，點擊“ ”按鈕，彈出文件保存對話框，點擊“確定”，導出程序，其 部分加工 程序如下： 完成煙灰缸加工程序的自動編程。 選擇“鏈接” 命令，選擇加工邊界，點擊“執(zhí)行”， 產生加工刀具路徑，其示意圖如 5— 42 所示： 返回加工操作管理，關閉刀具路徑顯示，關閉刀具加工管理。 圖 5— 39直徑為 3mm圓鼻刀刀具參數 圖 5— 40直徑為 3mm圓鼻刀刀具加工路徑 湖北理工學院 畢業(yè)設計（論文） 42 14. 選擇刀具路徑，選擇曲面平行精加工，選擇所有的曲面 ， 點擊“執(zhí)行”。最大下刀量 ，啟動螺旋下刀，下刀高度 ，設定最小下刀深度 ，最大下刀深度 ，點擊“確定”。單擊鼠標右鍵，從刀具庫中選擇刀具，選擇直徑為 3mm 的圓鼻刀。單擊鼠標右鍵，從刀 具庫中選擇刀具，選擇直徑為 6mm 的圓鼻刀，點擊“確定”，單擊鼠標右鍵，設定刀具參數，詳細參數如圖 5— 37所示：設定曲面參數與上面的相同，設定粗加工參數，下刀量變?yōu)?，下刀深度變?yōu)?1mm，最小下刀深湖北理工學院 畢業(yè)設計（論文） 40 度為 20mm，最大下刀深度為 24mm，其他數據不變，點擊“確定”， 選擇“鏈接”命令，選擇加工邊界，點擊“執(zhí)行”，產生加工刀具路徑，其示意圖如 5— 38所示：返回加工操作管理，關閉刀具路徑顯示，關閉刀具加工管理。單擊鼠標右鍵，從刀具庫中選擇刀具，選擇直徑為 12mm 的圓鼻刀，點擊“確定”，將鼠標光標移動到刀具上，設置刀具參數， 進給率 1000、下刀速率 1000、主軸轉速 2200、提刀速率 參數及其詳細數據，如圖 5— 34 所示：設定曲面參數，安全高度 30mm，取消回到命令，下刀位置 3mm，加工曲面預留量 ；設定粗加工參數，整體誤差 ，軸最大進給量 ，選擇等高加工方式，切削間距 60%，步進間距 ，啟動螺旋下刀方式，設定加工深度為絕對深度，點擊“確定”，選擇“鏈接”命 令，選擇加工邊界，點擊“執(zhí)行”，產生加工刀具路徑，其示意圖如 5— 35 所示：返回上層菜單，設定工件參數，選定邊界參數，產生工件尺寸，如圖 5— 36 所示： 返回加工操作管理，關閉刀具路徑顯示，關閉刀具加工管理。完成轉移。 圖 5— 30刀具直徑為 6mm平銑刀參數設置 圖 5— 31刀具直徑為 6mm平銑刀加工路徑示意圖 湖北理工學院 畢業(yè)設計（論文） 37 ，點擊“實體加工模擬”，再點擊“執(zhí)行”，開始模擬加工，其加工模擬部分示意圖如 5— 32 和 5— 33所示 ；關閉刀具操作加工管理，回到主菜單，保存文件，保存所有的文件，下模加工完畢。從刀具庫選擇刀具，選擇直徑為 6mm 的平銑刀， 設定刀具參數，具體參數如 5— 30 所示；設定曲面參數，選定斜線進刀，進刀角度 3 度，進刀長度 5mm。 圖 5— 25平行銑削加工曲面 湖北理工學院 畢業(yè)設計（論文） 34 圖 5— 26直徑為 6mm圓鼻刀參數設置 圖 5— 27平行銑削旋轉刀具加工路徑 ，選擇所有曲面，從刀具庫選擇直徑為 6mm球刀，設置刀具參數如圖 5— 28 所示；設定曲面參數，加工曲面預留量為 0mm，選擇干涉湖北理工學院 畢業(yè)設計（論文） 35 面，選擇增加命令，選取要干涉的面 ，選取斜線進刀，進刀角度 ，進刀長度 5mm，設定精加工參數，加工誤差 ，步進量 ，加工角度四十五度；設定間