熱煤爐導(dǎo)熱油操作手冊(cè)(參考版)
2025-07-10 15:23本頁(yè)面
【正文】 ⑶若交接班前發(fā)生事故，應(yīng)首先處理事故，再進(jìn)行交班，交班人員應(yīng)認(rèn)真做好交班工作，如發(fā)生事故應(yīng)主動(dòng)了解情況，積極協(xié)助處理事故。 交班前應(yīng)做的工作⑴對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。４.⑼交接清潔和保養(yǎng)情況。⑺交接高位槽液位情況，高位槽不得缺油，加新油后注意脫水。⑸交接各種閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置和控制儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況。⑶交接熱油爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況和缺陷問(wèn)題。各項(xiàng)記錄要存檔以備月檢，年檢事故處理參考使用。⑷檢查爐排、上煤、出渣、鼓風(fēng)、引風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，煙道有無(wú)積灰。⑵按規(guī)定做好日常工作，如清理爐排底積灰和盤(pán)管底灰口積灰。⑹配合進(jìn)行設(shè)備修理后的驗(yàn)收工作。⑷遵守操作規(guī)程，保證人身和設(shè)備安全。⑵按時(shí)檢查設(shè)備情況，全面、正確填寫(xiě)運(yùn)行記錄。 為保證熱油爐正常運(yùn)行，必須有一套完整、簡(jiǎn)明、實(shí)用、易記切實(shí)可行又便于檢查的規(guī)章制度，主要有：崗位責(zé)任制；安全操作制度和交接班制度，載入本說(shuō)明書(shū)，供用戶參考。新熱傳導(dǎo)液半年化驗(yàn)一次，取樣量為2L。⑸爐膛有無(wú)燒損處，如有要及時(shí)修補(bǔ)。⑶高位槽缺油，高位槽加新油后要注意脫水。５. 月檢工作項(xiàng)目⑴打開(kāi)爐上體清灰口，進(jìn)行清灰。４. 周檢工作項(xiàng)目⑴爐排片有無(wú)燒損，是否及時(shí)更換。三、檢查與保養(yǎng)１. 熱油爐在運(yùn)行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，要有日檢、周檢、月檢、年檢制度和完整的記錄，留檔備查。４. 正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)熱傳導(dǎo)液應(yīng)保持高液位。２. 出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入，以免損害出渣機(jī)，并注意保持出渣機(jī)水位高度。注：脫水時(shí)間控制應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況延長(zhǎng)或縮短以脫掉水分和輕組份為準(zhǔn)。⑷熱傳導(dǎo)液脫完水后應(yīng)緩慢升溫，脫掉熱傳導(dǎo)液中的輕組份揮發(fā)物后，即可升至工藝溫度進(jìn)行正常操作。⑵脫水掌握宜慢，可觀察熱油泵入口壓力指針，擺動(dòng)即說(shuō)明有氣存在，也可觀察高位槽排氣量來(lái)進(jìn)行控制。Ｃ即進(jìn)入脫水階段，油溫升到200186。3．熱傳導(dǎo)液脫水及脫除輕組分物⑴當(dāng)熱傳導(dǎo)液溫度升高到120186。⑷烘爐后期，可將煤閘板調(diào)到4060ｍｍ，開(kāi)啟爐排將煤送進(jìn)爐膛，適當(dāng)多添木柴，開(kāi)鼓、引風(fēng)來(lái)調(diào)節(jié)煙氣及熱油溫度。⑵前三天必須采用木柴作燃料，火焰應(yīng)在爐膛中央勿靠近爐墻，第一天升溫不得超過(guò)50度，以后每天升溫不得超過(guò)40度，注意熱傳導(dǎo)液溫度不得超過(guò)100度。燃煤爐一般須烘３４天，大型爐或冬天等特殊情況適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。⑻運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（包括爐排、上煤、出渣、鼓引風(fēng)機(jī)）空載運(yùn)行２４小時(shí)。⑹用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備，檢查有無(wú)卡住現(xiàn)象及異常聲響。⑷檢查所有傳動(dòng)部分潤(rùn)滑情況是否良好，變速箱軸承箱油位應(yīng)正常。⑵制定出各項(xiàng)必要的規(guī)章制度，健全原始記錄報(bào)表。管道保溫厚度可參照下表選擇：使用溫度保溫層厚度油管內(nèi)徑200℃250℃300℃350℃巖棉3876mm50mm60mm70mm80mm89219mm70mm80mm80mm80mm二、管道保溫輸送熱傳導(dǎo)液的管道外皮不加保溫，在280186。⑷系統(tǒng)打壓實(shí)驗(yàn)確認(rèn)無(wú)漏后，撤除盲板，與系統(tǒng)管道接通，保證系統(tǒng)管道暢通。⑵壓力實(shí)驗(yàn)采用熱傳導(dǎo)液進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變。 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備一、系統(tǒng)吹掃與壓力實(shí)驗(yàn)1．系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃，清除內(nèi)部的焊渣和異物。9．管道連接處密封材料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。7．管道安裝應(yīng)有2‰3‰的坡度。5．在系統(tǒng)最高處和最低處，應(yīng)設(shè)置排氣閥和排泄閥。3．高位槽溢流管直徑不宜小于膨脹管。1．管道必須采用無(wú)縫鋼管（GB/T8163），并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。4．爐體與爐座聯(lián)接后，必須用耐火磚砌筑，并用耐火澆注料與爐管密封，高過(guò)爐管１２圈。2．設(shè)備就位后，澆灌地腳螺栓，進(jìn)行找正找平，然后緊固地腳螺栓。5．其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考《工藝流
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