熱煤爐導(dǎo)熱油操作手冊-在線瀏覽
2024-08-17 15:23本頁面
【正文】 最高允許溫度致使熱傳導(dǎo)液加速劣化結(jié)焦，迅速打開冷油置換閥門，高位槽的冷油經(jīng)過爐內(nèi)置換到低位槽內(nèi)，同時進行濕煤壓火或蒸汽壓火，此過程應(yīng)在5分鐘內(nèi)完成。 計劃停爐：熱油循環(huán)泵必須繼續(xù)運行，停止送煤和鼓風(fēng)，爐排繼續(xù)運轉(zhuǎn)，燒盡余煤送出后停引風(fēng)，待油溫低 于80℃時停止循環(huán)油泵。 恒溫段 段 溫升200 段溫 1 2 10 11 13 15 注意事項一、熱傳導(dǎo)液的注意事項 按用熱工藝要求，正確選用適宜牌號的熱傳導(dǎo)液，并嚴格遵守化工部《載熱體加熱安全技術(shù)規(guī)程》中的各項規(guī)定，正確使用熱傳導(dǎo)液。 節(jié)能熱傳導(dǎo)液適用于燃煤、燃油加熱爐作載熱體，電加熱反應(yīng)等供熱設(shè)備使用時，應(yīng)具有高位槽和低位槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設(shè)施，確保安全運行。 高溫熱傳導(dǎo)液經(jīng)使用半年后，應(yīng)進行一次油品分析。若其中一項不合格時應(yīng)考慮添加部分新油或全部換油。二、開車注意事項壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。高溫狀態(tài)下，要確保系統(tǒng)油循環(huán)良好。應(yīng)按規(guī)定向各種運轉(zhuǎn)設(shè)備注入潤滑油。緊急停爐不得用水澆爐膛。升溫必須按升溫曲線進行。第四節(jié)生成的低分子或高分子物質(zhì)逐漸增多，從而改變熱傳導(dǎo)液的特性。劣化分為熱劣化、氧化劣化和混入異物的劣化三種。此自由基分子和其他分子發(fā)生聚合，生成聚合物的活躍集團。粘度等指標發(fā)生緩慢的變化。其結(jié)果可導(dǎo)致粘度增加，而且所生成的有機酸遇水后對設(shè)備帶來一定腐蝕作用。二 防止劣化的有關(guān)措施1．熱劣化的對策：對熱傳導(dǎo)液發(fā)生熱劣化影響最大的因素為其加熱爐加熱面的管壁溫度。2．氧化劣化的防止措施：防止氧化劣化的原則應(yīng)盡量避免高溫熱傳導(dǎo)液和空氣接觸，并加入適宜經(jīng)石油化工科學(xué)研究院評定的優(yōu)質(zhì)抗氧添加劑。以下對異物混入的原因作一簡介：①在生產(chǎn)過程中，由于熱交換器的內(nèi)部蛇管或套管發(fā)生破損而引起被加熱物（反應(yīng)原料、蒸餾源液等）的混入。熱傳導(dǎo)液填充前加熱設(shè)備及配管的干燥或洗凈不充分，運行開始后法蘭盤的結(jié)合不良，熱傳導(dǎo)液貯槽、油桶等管理不善造成水份的混入。系統(tǒng)和設(shè)備安裝完畢后內(nèi)部清洗工作不充分而殘留的焊渣、泥等引起；另外，管理不佳的貯槽或密封不充分的高位槽也會產(chǎn)生銹。三、熱傳導(dǎo)液在使用中的檢驗熱傳導(dǎo)液在建議的溫度范圍內(nèi)可長期使用。熱傳導(dǎo)液在高溫下長期使用，其品質(zhì)會緩慢發(fā)生劣化，因此對于在最高使用溫度下連續(xù)運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)最少每年取樣分析一次，當出現(xiàn)問題是，熱傳導(dǎo)液的分析結(jié)果，可幫助您找出原因以及需要采取的應(yīng)急措施。 熱傳導(dǎo)液檢測分析需要2升樣品，樣品需有代表性，能反映系統(tǒng)熱傳導(dǎo)液的運行情況。當變化率大于15%時，應(yīng)當引起重視。酸值：酸值變化表明系統(tǒng)內(nèi)熱傳導(dǎo)液被污染或被氧化， mgKOH/g時，應(yīng)引起重視。三、熱傳導(dǎo)液的安全使用在法蘭或儀表連接處發(fā)生熱傳導(dǎo)液漏，并滲入保溫區(qū)，最后在空氣存在條件下，循環(huán)液體和管道熱量將熱傳導(dǎo)液加熱，并逐漸氧化液體，使保溫區(qū)被引燃而造成失火。 閃點引起失火：導(dǎo)致閃點失火的因素是在高于最低閃點溫度時，同時存在熱傳導(dǎo)液、空氣和火源。綜上所述，要防止熱傳導(dǎo)液失火，就要做好熱油系統(tǒng)的設(shè)計、維修、保養(yǎng)，以預(yù)防熱傳導(dǎo)液泄漏。 熱傳導(dǎo)液爐的安裝及使用第一節(jié)爐型有立式、臥式。溫度調(diào)節(jié)精確可靠，配有完整的運行控制和安全監(jiān)測裝置。燃燒系統(tǒng)包括：燃燒室、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、煙囪、除塵器、爐排調(diào)速裝置、上煤機、出渣機。電器系統(tǒng)包括：電控柜及電熱阻、電接點遠傳壓力計、具有下列功能１. 熱油爐進出口溫度，煙氣出口溫度顯示２. 熱油爐超溫度報警（聲、光）并與鼓、引風(fēng)機聯(lián)鎖３. 熱油爐進出口差壓報警（聲、光）４. 高位槽低液位報警（聲、光）５. 鼓風(fēng)、引風(fēng)與熱油泵聯(lián)鎖６. 爐排傳動與出渣機聯(lián)鎖三、燃燒方式燃燒方式可分為：：可連續(xù)運行、煤層在爐排往復(fù)推動下，上下翻滾，煤質(zhì)要求低、燃盡率高，排塵量少、維修方便等特點。：手燒爐排比較簡單，但燃燒周期性不協(xié)調(diào)，勞動量增大，大量可燃物燃燒不盡，要求操作時要勤、快、勻；勤，加煤量不多；快，加煤層要?。粍?，撒均勻好著火。加煤后因為空氣供給不足，需向爐內(nèi)二
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