熱煤爐導(dǎo)熱油操作手冊-展示頁
2025-07-16 15:23本頁面
【正文】 度。正常工作時，高位槽應(yīng)保持高液位，低位槽處于低液位。停爐時熱油降至80℃以下，熱油循環(huán)泵方可停止使用。運行中嚴禁超溫使用，確保熱傳導(dǎo)液的正常使用壽命。若長期使用后，發(fā)現(xiàn)傳熱效果差、或發(fā)現(xiàn)異常情況，根據(jù)油品分析決定（%，閃點變化率不大于20%，粘度變化率不大于15%）。 凡舊導(dǎo)熱設(shè)備更換新熱傳導(dǎo)液時，必須清除系統(tǒng)內(nèi)壁雜物，以免影響熱傳導(dǎo)液的傳熱效率和使用壽命。 在使用過程中應(yīng)認真檢查，嚴防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統(tǒng)，并加裝過濾裝置，防止機械雜物進入，確保油品純度。 16 第三節(jié) 14 12 9 8 7 6 5 4 3 升50 100 脫氣脫水段150 250 六、熱傳導(dǎo)液升溫曲線圖五、停爐 緊急停爐：熱油循環(huán)泵必須繼續(xù)運行，此時停止送煤和鼓風，爐排快速將紅煤送出，若停電用濕煤壓火或蒸汽壓火。高位槽保持高液位正常生產(chǎn)。（低位槽也可安裝一塊帶電接點自動報警的壓力表）。 加氮封：油溫升至260℃270℃時，熱傳導(dǎo)液在此階段脫輕組分，熱傳導(dǎo)液高溫使用，在此時加氮封，關(guān)閉放空閥，從加氮口向低位槽和高位槽充入氮氣，調(diào)整氮氣減壓閥門，（177。低位槽、高位槽放空閥全部開啟，直至壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。以上三點指燃煤鍋爐（新爐），燃油鍋爐可參照第3點〈烘爐〉，要嚴格控制進油量與時漸進按升溫曲線控制熱油溫度。確保爐火燃燒平穩(wěn)、均勻,無斷火現(xiàn)象。三、熱態(tài)調(diào)試 點火：用不帶鐵釘?shù)冉饘俚哪静瘢鶆蜾佋跔t排上引燃，并控制燃燒量，使油循環(huán)泵保持不抽空，油升溫速率控制在10℃/ h左右。（指閉式加熱系統(tǒng)）二、冷態(tài)調(diào)試 開啟注油泵向高位槽注油，直至高位槽低液位不報警，關(guān)閉注油泵，啟動熱油循環(huán)泵開始冷油循環(huán)，打開高位槽放空閥，經(jīng)常開啟管道放空閥，不斷排出空氣，及時補充高位槽內(nèi)熱傳導(dǎo)液，保持低液位。檢查電器及控制儀表是否裝妥。調(diào)節(jié)好系統(tǒng)各個閥門，為注油試車做好準備。將各運轉(zhuǎn)單元單機試運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，聲音是否正常。系統(tǒng)運轉(zhuǎn)設(shè)備、傳動機構(gòu)按要求加入潤滑油或潤滑脂。第二節(jié) 熱傳導(dǎo)液的選擇根據(jù)SH/T 06771999 熱傳導(dǎo)液標準及實際使用溫度選擇適宜牌號的產(chǎn)品，產(chǎn)品中需加入適宜經(jīng)石油化工科學(xué)研究院評定的優(yōu)質(zhì)抗氧和抗垢復(fù)合添加劑。導(dǎo)熱油操作手冊第一章 熱傳導(dǎo)液的運行管理第一節(jié)（實際使用中，加熱器出口處測得的主流體平均溫度應(yīng)比油品的最高使用溫度至少低20℃）。 開車調(diào)試一、開車前的準備檢查各單位設(shè)備及工藝管道安裝是否完善。運轉(zhuǎn)設(shè)備運行前必須盤車，確定無機械故障。爐排調(diào)速安全離合器的壓力彈簧松緊調(diào)節(jié)適當。油系統(tǒng)用干燥空氣進行吹掃，徹底將水分吹除干凈。準備好氮氣5瓶。 冷油循環(huán)時間不少于4小時，觀察油循環(huán)泵進出口壓力及系統(tǒng)壓力表、溫度表等儀表顯示是否正常，直至壓差波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，檢查系統(tǒng)內(nèi)無泄漏和阻塞現(xiàn)象，清理過濾器23次。 上煤：用手工向爐內(nèi)均勻鋪撒干煤，逐步過渡用煤斗上煤，從觀火門觀察爐內(nèi)燃燒情況。 烘爐：按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，注視循環(huán)油泵進出口壓差波動情況，如出現(xiàn)循環(huán)油泵吸空，可停運23分鐘，再重新啟動，觀察爐膛烘干情況。 脫水排氣：按升溫曲線進行，油溫控制在120℃—150℃，在此期間重點除去油中水分和低揮發(fā)成分，隨著溫度升高至200℃以上時，系統(tǒng)法蘭連接處可進行熱緊固，再重新啟動。 升溫：升溫速率控制在10℃/ h左右，使油溫度逐步升至260℃左右，并全面檢查各控制儀表的正常顯示。）Mpa，升溫過程中要有專人負責觀察和調(diào)節(jié)氮封壓力，壓力過高從低位槽放空閥泄壓，如氮氣調(diào)節(jié)閥失靈，壓力突然升高，除手工放空外，安全閥自動開啟泄壓。升溫：按升溫曲線進行，升溫速率控制在1020℃/h以內(nèi)升至額定工作溫度（高于使用溫度20℃）后，恒溫4小時，使各項指標滿足生產(chǎn)要求，并對生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備、控制儀表全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、突然停電，冷油置換當循環(huán)油泵因停電不能運轉(zhuǎn)時，爐內(nèi)盤管中的熱傳導(dǎo)液溫會急劇升溫而超過熱傳導(dǎo)液
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