【正文】 加藥裝置如長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用，應(yīng)把溶液槽溶液放凈。5）接通攪拌機(jī)電源，對(duì)配制溶液進(jìn)行混合攪拌。絮凝劑為液體，投加操作說(shuō)明步驟：1）檢查設(shè)備機(jī)械，電氣是否正常；2）檢查自來(lái)水壓力≥；3）將需配制絮凝劑投放于貯料箱；4）啟動(dòng)自來(lái)水電磁閥。自動(dòng)液位控制儀：當(dāng)溶液液位升至某一點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)啟停，以保證絮凝溶液連續(xù)性。射流式混合器：根據(jù)需要配件濃度，使需投加的藥劑（粉粒）與水按一定比例進(jìn)行配制。三、加藥裝置工藝結(jié)構(gòu)說(shuō)明本設(shè)備由不銹鋼材料制成，并有五部分組成：進(jìn)料斗：容積足夠大，減少干粉投加次數(shù)。二、結(jié)構(gòu)及工作原理本設(shè)備采用射流式混合器，利用高速水力沖散劑（粉粒），增加細(xì)度，提高藥劑（粉粒）與水的接觸、滲透面積，縮減溶解時(shí)間。調(diào)節(jié)回流門的開度應(yīng)緩慢，若感覺有阻礙時(shí)，切忌用力過(guò)度，應(yīng)停頓一會(huì)或反向旋轉(zhuǎn)少許后，再次操作。，檢查回流門的工作狀態(tài)，應(yīng)全開度地調(diào)試數(shù)次，確認(rèn)合格后再將支架與預(yù)埋件焊牢。這要與回流門的開度相對(duì)應(yīng)。，整體吊裝就位。，檢查工作狀態(tài)是否符合要求。注意：設(shè)備的載荷應(yīng)由門軸裝置承擔(dān)。整體找平對(duì)中，注意回流門旋轉(zhuǎn)中心的垂直度。測(cè)量回流門的凹法蘭到池頂?shù)木嚯x，據(jù)此來(lái)調(diào)節(jié)支承裝置的軸承位置。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)件旋轉(zhuǎn)是否靈活。十二、內(nèi)回流門一、安裝和調(diào)試步驟，檢查兩個(gè)O型密封圈有無(wú)破損，然后與門軸裝置的球頭座裝配。、鉸鏈加油潤(rùn)滑，每月一次。三、維護(hù)：，每月一次，潤(rùn)滑脂牌號(hào)ZG5。3. 正常后，方能與中心控制連接。二、試運(yùn)行1. 檢查安裝質(zhì)量，檢查潤(rùn)滑部位，合格后接通電源。十一、電動(dòng)回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)堰門一、操作電動(dòng)回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)堰門的主要作用是控制上部溢流、調(diào)節(jié)水位，水頭在550cm。 ★其它故障請(qǐng)與我公司聯(lián)系?！餀z查接觸器接頭狀態(tài)。否 否 是否 ▲檢查可能產(chǎn)生故障的保險(xiǎn)絲。否 ▲檢查葉輪尺寸是否裝配正確。 系統(tǒng)失靈電機(jī)保護(hù)值是否設(shè)置過(guò)低？ 是 ▲進(jìn)行調(diào)節(jié)。葉輪是否被阻塞小心：檢查葉輪之前先切斷電源！否 與我公司聯(lián)系。 ★過(guò)載保護(hù)是否重新設(shè)置。 ★電線的每相上是否都有電壓。 ★控制開關(guān)“人工/自動(dòng)”部分是否都連接到位設(shè)備是否能 接受電壓 是否檢查： 電源開關(guān)是否接通。 檢查：★所有接頭是否都完好無(wú)損。 ★檢查超載保護(hù)是否重新設(shè)定。八、推流器故障檢查：控制板上是否顯示報(bào)警信號(hào) 否是檢查原因：★若定子溫度太高，檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。電氣操作應(yīng)由一位合格的電工完成。當(dāng)電源接通后，保證無(wú)人靠近推流器。為了檢查電氣設(shè)備的故障，需要一只萬(wàn)用表、一只鉗形電流表和攪拌機(jī)接線圖。擰松螺塞，（將注油孔螺釘也松開，排油將更加容易）放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤(rùn)滑油（N100齒輪油），推流器此時(shí)應(yīng)保持水平位置，然后將螺塞旋緊。請(qǐng)用一塊布遮住油塞以免油濺出來(lái)?！镄∠嗑€間以及任一相線與地面的絕緣值應(yīng)不小于1MΩ。定子的絕緣電阻使用絕緣測(cè)試器。嚴(yán)禁反方向旋轉(zhuǎn)，以免造成高速推流器的葉輪脫落，并損壞攪拌機(jī)。更換已損壞的裝置。遵照監(jiān)控裝置規(guī)則進(jìn)行檢查。起動(dòng)裝置上產(chǎn)生故障，請(qǐng)與電工聯(lián)系。確保電纜不會(huì)過(guò)分彎曲或縮緊。電纜☆ 檢查螺塞是否擰得足夠緊；☆ 檢查電纜入口是否泄漏；☆ 檢查油中是否帶水；一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體，可能是：☆ 內(nèi)部密封已損壞！ 電纜入口用一塊布遮住螺釘以免油濺出來(lái)。如果漏油量，可能是：機(jī)械密封圈受到損壞，請(qǐng)更換。，重新注油。，機(jī)械密封屬于正常。上好注油螺釘以密封。將高速推流器水平放置，檢查油位是否達(dá)到軸的中心線以上。用一塊布遮住油室以免油濺出來(lái)。油確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，檢查導(dǎo)桿是否垂直。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行判斷是否需要：★更換軸承；★檢查齒輪磨損情況，更換齒輪；★更換軸承密封圈；★換油；★電纜入口處的密封圈情況，必要時(shí)更換水密電纜；★更換機(jī)械密封。參見“建議檢查”。如果葉輪有物體纏繞或與導(dǎo)流罩摩擦，電動(dòng)機(jī)就會(huì)由于阻塞而過(guò)載。用安培表便能查出有無(wú)阻塞的可能。維護(hù)時(shí)間表按磨損情況分A、B兩組?！?注意！五、檢查周期與檢查事項(xiàng)1 .檢查周期定期檢查與維護(hù)可確保高速推流器的操作更加可靠?！?小心！為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)。然而，為了保證高速推流器的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。、漏水及過(guò)熱等保護(hù)，從而起到保護(hù)推流器的作用。本機(jī)通過(guò)水下電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)螺旋槳轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的推流作用，有效地增加池內(nèi)水體的流速，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉積。4）減速機(jī)日常保養(yǎng)工作按德國(guó)弗蘭德機(jī)電傳動(dòng)（天津）有限公司減速機(jī)操作說(shuō)明書相關(guān)說(shuō)明進(jìn)行。2） 拆卸升降裝置時(shí)，須注意將葉輪吊裝固定，以防脫落。倒傘座經(jīng)長(zhǎng)期使用，軸承出現(xiàn)間隙過(guò)大，倒傘座產(chǎn)生抖顫、噪音或軸擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行清除潤(rùn)滑脂、調(diào)整間隙、填充潤(rùn)滑脂。2 .減速機(jī)相關(guān)操作請(qǐng)見減速機(jī)操作說(shuō)明書。(200～300小時(shí))后，應(yīng)將減速箱的臟油放掉，并用煤油或柴油將磨合過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑及內(nèi)部油污清洗干凈放出，然后加入中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（牌號(hào)為L(zhǎng)CKC220GB590395或LCKC320GB590395）至油尺規(guī)定的刻度（約120L）；才能投入正常運(yùn)行，冬天加油時(shí)應(yīng)將油加熱至10℃左右。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，減速箱的油溫規(guī)定：當(dāng)環(huán)境溫度40℃，采用LCKC220GB590395或MoBiLSHC630時(shí)極限溫度可達(dá)90℃，采用LCKC320GB590395或MoBiLSHC632時(shí)油溫可達(dá)100℃，軸承的溫度可達(dá)95℃。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)向一定要跟齒輪泵轉(zhuǎn)向一致。，若發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，進(jìn)行排除。，啟動(dòng)后應(yīng)從油標(biāo)察看油路是否供油。減速箱油尺的油面，潤(rùn)滑油管的接法是否符合規(guī)定。4）池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能進(jìn)行，不要將石塊等雜物掉入池內(nèi)。2）停車排除故障后，須重新開車時(shí)，如果起動(dòng)遇到困難應(yīng)將刮吸泥機(jī)推動(dòng)后再啟動(dòng)電機(jī)。3）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置的密封性；4）檢查集電裝置的密封性；5）大檢修時(shí)要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；6）大檢修時(shí)要按刮泥機(jī)施工圖所要求的防腐涂料重新進(jìn)行防腐。 當(dāng)開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可排出污水，調(diào)節(jié)排泥錐閥，直到調(diào)節(jié)到最佳位置為止，如果處理量發(fā)生變化時(shí)須重新調(diào)節(jié)，刮吸泥機(jī)在控制室進(jìn)行控制，為了安全操作，刮泥機(jī)端部設(shè)有開關(guān)箱可供現(xiàn)場(chǎng)開、停車使用。2）將各排泥錐閥打開，水可自流入排泥槽內(nèi)。：刮吸泥機(jī)各零部件安裝完畢及池底面抹平合格后，將池內(nèi)充滿清水，調(diào)節(jié)溢流堰和浮渣漏斗，將刮吸泥機(jī)連續(xù)開動(dòng)2448小時(shí)，并檢查電氣過(guò)電流保護(hù)裝置是否工作正常（上述檢查合格后方可開車）。8）浮渣漏斗：將浮渣漏斗固定在膨脹螺栓上，出水堰要保證水平。6）浮渣渣板：將浮渣渣板安裝在鋼梁端部，調(diào)節(jié)好高度后要擰緊螺栓。4）浮渣刮板：將刮板支架安裝在鋼梁的下部，裝上刮板葉片調(diào)節(jié)其高度，合格后擰緊螺栓。出水管則插在中心泥罐內(nèi)。 主梁安裝合格后，按下列順序進(jìn)行附件裝配：1）導(dǎo)流筒：導(dǎo)流筒在安裝時(shí)首先在池底圍繞池中心座將零部件組裝起來(lái)，安裝時(shí)與混凝土平臺(tái)上的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接固定。主梁整體固定后與驅(qū)動(dòng)裝置連接，緊固后拆除腳手架。2）中心旋轉(zhuǎn)支座的安裝中心泥筒安裝后可將中心旋轉(zhuǎn)支座安裝在中心筒上，調(diào)平找正，擰緊螺栓，安裝后中心支座轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，中心高度的標(biāo)高調(diào)整與圖紙要求相同，不能大于所要求的標(biāo)高。中心部件的安裝中心部件包括中心泥筒、中心旋轉(zhuǎn)支座二個(gè)部分。10) 檢查中心旋轉(zhuǎn)支座、溢流堰預(yù)埋螺栓和預(yù)留固定孔布置方位及尺寸。所有焊縫應(yīng)保證牢固、可靠、并清除飛濺物、氧化鈹及焊瘤，不允許有裂紋、夾渣和燒穿等缺陷。7) 所有螺栓聯(lián)接應(yīng)緊固，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。5) 所有管路應(yīng)排列整齊，密封性必須達(dá)到虹吸不被破壞的水平。3) 中心支座與傳動(dòng)裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，無(wú)異聲。為了使安裝時(shí)需對(duì)下列各點(diǎn)進(jìn)行檢查：1) 行走車輪應(yīng)處于運(yùn)轉(zhuǎn)軌道的切線方向上，其允許差為177。刮吸泥機(jī)的特點(diǎn)，目前與國(guó)內(nèi)已建成投產(chǎn)運(yùn)行的二次沉淀池刮吸泥機(jī)相比，具有下列特點(diǎn)：1）、處理量大，可節(jié)省占地面積；2）、操作簡(jiǎn)單，可集中控制；3）、耗電量少，與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有相應(yīng)裝置比較，在處理量相同的條件下，可節(jié)電50%左右；4）、排出的污泥濃度較高，因?yàn)檫吂渭吪懦觯?）、排出的污泥活性大，便于污泥回流使用；6）、連接處全部采用螺栓連接，維修、拆裝較為方便。4）、其他刮吸泥機(jī)設(shè)有浮渣刮板、浮渣粑板、排渣斗三個(gè)部件，可將水面漂浮物刮進(jìn)浮渣漏斗排出。3）、刮吸泥機(jī)排泥裝置刮吸泥機(jī)的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理，；利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動(dòng)壓送至排泥槽內(nèi)，排泥槽內(nèi)污泥自流至中心泥罐內(nèi)，然后經(jīng)中心泥筒及排泥管排出池外。中心支座的固定、轉(zhuǎn)動(dòng)采用滾動(dòng)摩擦。a、驅(qū)動(dòng)裝置：，帶動(dòng)刮吸泥機(jī)車輪行走。為了運(yùn)行平穩(wěn)，刮吸泥機(jī)行走車輪采用鐵心橡膠輪。一、刮吸泥機(jī)的概況刮吸泥機(jī)的結(jié)構(gòu)刮吸泥機(jī)由鋼梁橫跨在二次沉淀池上，以池臺(tái)為軌道，中心支座為軸，沿圓周運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行刮泥和排泥，其鋼梁形式為全橋式，它由驅(qū)動(dòng)裝置、主梁、吸泥裝置、集泥槽、中心泥罐、中心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、中心泥筒、吸泥管調(diào)節(jié)錐閥、導(dǎo)流筒、刮板組件、出水堰、清水刷、鉸鏈?zhǔn)礁≡伟?、撇渣板?